一种加工传感器的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43838133 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:35
本技术公开了一种加工传感器的焊接装置,涉及传感器焊接技术领域,包括工作台,所述工作台的下端安装有电机,所述工作台的上端左中部安装有XZ移动模组,所述工作台的上端右中部安装有可转动的横板,所述工作台的上端后部安装有吸尘部件,所述XZ移动模组上安装有U形板,所述U形板的左壁安装有激光焊接头,所述横板的上端左部和上端右部均安装有旋转台,两个所述旋转台的上端均安装有夹具,所述横板的上端中部安装有两个左右对称分布的L形板,两个所述夹具的上方均设置有压板。本技术通过设置横板、电机、夹具和压板共同配合能够提高焊接效率,减少时间的浪费,就可连续的对传感器工件进行焊接,缩短了生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器焊接,特别涉及一种加工传感器的焊接装置


技术介绍

1、传感器是一种能够感知和测量某种物理量或环境参数的设备或装置。传感器通过将物理量转换成可测量的电信号,然后传输给计算机或其他电子设备,从而实现对环境的监测、控制或反馈,传感器在组装过程中需要使用焊接装置对传感器进行焊接。

2、现有技术(公开号:cn 219852701 u)公开了一种传感器焊接装置。所述传感器焊接装置包括:底板;l型板,所述l型板固定安装在所述底板的顶部;纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨设置在所述底板的顶部;横向电动滑轨,所述横向电动滑轨设置在所述纵向电动滑轨的输出块上;定位座,所述定位座固定安装在所述横向电动滑轨的输出块上;定位机构,所述定位机构设置在所述定位座上;焊接机构,所述焊接机构设置在所述l型板的顶部内壁上;

3、上述专利虽然便于对不同尺寸的pcb进行定位、操作较为方便、焊接效率较高的优点,但是存在以下弊端,只有一个工位对传感器工件进行固定,焊接时,无法从事其他操作步骤在,可能会导致生产效率低下,工人需要等待焊接完成才能进行下一轮的操作,造成时间的浪费,导致生产周期拉长,需要进一步的改进,为此我们提出一种加工传感器的焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种加工传感器的焊接装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种加工传感器的焊接装置,包括工作台,所述工作台的下端安装有电机,所述工作台的上端左中部安装有xz移动模组,所述工作台的上端右中部安装有可转动的横板,所述工作台的上端后部安装有吸尘部件,所述xz移动模组上安装有u形板,所述u形板的左壁安装有激光焊接头,所述横板的上端左部和上端右部均安装有旋转台,两个所述旋转台的上端均安装有夹具,所述横板的上端中部安装有两个左右对称分布的l形板,两个所述夹具的上方均设置有压板。

4、优选的,所述吸尘部件包括空心筒,所述空心筒安装在工作台的上端后部,所述空心筒的内部设置有过滤筒,所述过滤筒的上端可拆卸连接有盖板,所述盖板的上端安装有泵体,所述泵体的吸气端贯穿盖板并延伸至过滤筒内,所述盖板可拆卸连接在空心筒的上端。

5、优选的,所述u形板的前内壁和后内壁均开始有若干个通孔。

6、优选的,两个所述l形板的上端均安装有电动缸,两个所述电动缸的输出端分别活动贯穿两个l形板的上内壁并分别与两个压板的上端转动连接。

7、优选的,所述空心筒与u形板相通。

8、优选的,所述电机的输出端活动贯穿工作台的上端并与横板的下端固定连接。

9、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

10、1、通过设置横板、电机、夹具和压板共同配合能够提高焊接效率,左侧的传感器工件进行焊接时,将另一组需要焊接的工件放置在夹具上进行固定,使用压板对工件的上方进行固定,当左侧的传感器工件焊接完成后,控制电机带动横板转动半周,使得没有完成焊接的工件转动到激光焊接头的附近进行焊接,此时将完成焊接的工件取下并放置新的工件,就可在焊接时完成其他操作步骤,减少时间的浪费,就可连续的对传感器工件进行焊接,缩短了生产周期;

11、2、通过设置u形板和吸尘部件共同配合能够对焊接产生的烟尘进行收集,焊接时,开启泵体的电源,泵体使得通孔处产生吸力,烟尘并通过通孔进入u形板内,然后进行空心筒内,过滤筒对烟尘进行过滤,有助于减少工人吸入有毒气体和颗粒物的风险,改善工作环境,提高工作人员的舒适性和工作效率;

12、3、通过设置l形板可以阻挡或减弱激光焊接产生的光线直射到人眼的可能性,提供额外的安全保护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工传感器的焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端安装有电机(13),所述工作台(1)的上端左中部安装有XZ移动模组(2),所述工作台(1)的上端右中部安装有可转动的横板(6),所述工作台(1)的上端后部安装有吸尘部件(3),所述XZ移动模组(2)上安装有U形板(4),所述U形板(4)的左壁安装有激光焊接头(5),所述横板(6)的上端左部和上端右部均安装有旋转台(7),两个所述旋转台(7)的上端均安装有夹具(8),所述横板(6)的上端中部安装有两个左右对称分布的L形板(9),两个所述夹具(8)的上方均设置有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:所述吸尘部件(3)包括空心筒(31),所述空心筒(31)安装在工作台(1)的上端后部,所述空心筒(31)的内部设置有过滤筒(32),所述过滤筒(32)的上端可拆卸连接有盖板(33),所述盖板(33)的上端安装有泵体(34),所述泵体(34)的吸气端贯穿盖板(33)并延伸至过滤筒(32)内,所述盖板(33)可拆卸连接在空心筒(31)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:所述U形板(4)的前内壁和后内壁均开始有若干个通孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:两个所述L形板(9)的上端均安装有电动缸(10),两个所述电动缸(10)的输出端分别活动贯穿两个L形板(9)的上内壁并分别与两个压板(11)的上端转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:所述空心筒(31)与U形板(4)相通。

6.根据权利要求1所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:所述电机(13)的输出端活动贯穿工作台(1)的上端并与横板(6)的下端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种加工传感器的焊接装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端安装有电机(13),所述工作台(1)的上端左中部安装有xz移动模组(2),所述工作台(1)的上端右中部安装有可转动的横板(6),所述工作台(1)的上端后部安装有吸尘部件(3),所述xz移动模组(2)上安装有u形板(4),所述u形板(4)的左壁安装有激光焊接头(5),所述横板(6)的上端左部和上端右部均安装有旋转台(7),两个所述旋转台(7)的上端均安装有夹具(8),所述横板(6)的上端中部安装有两个左右对称分布的l形板(9),两个所述夹具(8)的上方均设置有压板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种加工传感器的焊接装置,其特征在于:所述吸尘部件(3)包括空心筒(31),所述空心筒(31)安装在工作台(1)的上端后部,所述空心筒(31)的内部设置有过滤筒(32),所述过滤筒(32)的上端可拆卸连接有盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾庆锋
申请(专利权)人:无锡量新传感科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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