【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洁电器，具体涉及一种清洁模组、清洁设备及清洁系统。
技术介绍
1、目前市面上的例如洗地机等清洁设备，一般通过绒毛滚刷对待清洁表面进行清理，无法实现待清洁表面位于整机前侧边的贴边清理，这导致对例如瓜子壳等大颗粒污物的清理效果变差；并且，绒毛滚刷在对待清洁表面进行清理的过程中，水渍过大，绒毛滚刷也无法拾取湿发等污物，降低对待清洁表面的清理效果，且影响用户使用体验。
技术实现思路
1、因此，本技术旨在解决现有清洁设备无法实现贴边清理导致清理效果不佳的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种清洁模组，应用于清洁设备，所述清洁模组包括：
3、第一滚刷和第二滚刷，用以沿着所述清洁设备的行走方向依次设置于所述清洁设备的机体，所述第一滚刷和所述第二滚刷分别可旋转设置，且二者的旋转方向相反，所述第二滚刷的滚面沿其径向凸设有弹性可变形设置的筋条，所述筋条沿所述第二滚刷的周向间隔排布有多个，各所述筋条包括第一筋条和第二筋条，所述第一筋条的凸出长度大于所述第二筋条的凸出长度；以及，
4、驱动机构，用于设置于所述机体，且驱动所述第一滚刷及所述第二滚刷旋转。
5、根据本申请的一实施例，在所述第一滚刷和所述第二滚刷相互靠近的一侧，至少所述第一筋条朝向所述第一滚刷延伸至与所述第一滚刷的滚面活动抵接。
6、根据本申请的一实施例，至少所述第一筋条的表面设有干涉凸起。
7、根据本申请的一实施例，所述第二滚刷的直径小于或等于所述第一
8、根据本申请的一实施例，在所述第一滚刷和所述第二滚刷相互靠近的一侧，所述第一滚刷和所述第二滚刷至少局部地进行过盈连接配合，所述驱动机构与所述第一滚刷或者所述第二滚刷驱动连接。
9、根据本申请的一实施例，在所述第一滚刷和所述第二滚刷相互靠近的一侧，所述第二筋条朝向所述第一滚刷延伸至与所述第一滚刷的滚面活动抵接，以实现所述第一滚刷与所述第二滚刷进行过盈连接配合。
10、根据本申请的一实施例，所述驱动机构包括：
11、第一驱动组件，与所述第一滚刷驱动连接；以及，
12、第二驱动组件，与所述第二滚刷驱动连接；
13、其中，在所述第一驱动组件及所述第二驱动组件的驱动下，所述第一滚刷和所述第二滚刷差速旋转。
14、此外，为实现上述目的，本技术还提供了一种清洁设备，包括：
15、机体，形成有相连通的安装腔和集污通道，所述安装腔的至少底部设有第一敞口；以及，
16、清洁模组，所述清洁模组安装于所述安装腔内，且部分地向外伸出所述第一敞口，所述清洁模组包括第一滚刷、第二滚刷及驱动机构，所述第一滚刷和所述第二滚刷沿着所述清洁设备的行走方向依次设置于所述机体，所述第一滚刷和所述第二滚刷分别可旋转设置，且二者的旋转方向相反，所述第二滚刷的滚面沿其径向凸设有弹性可变形设置的筋条，所述筋条沿所述第二滚刷的周向间隔排布有多个，各所述筋条包括凸出长度较长的第一筋条、以及凸出长度较短的第二筋条；所述驱动机构设置于所述机体，且驱动所述第一滚刷及所述第二滚刷旋转。
17、根据本申请的一实施例，所述清洁设备具有用以行走在待清洁表面的底表面；
18、所述第二滚刷的滚面与所述底表面之间的距离小于所述第一筋条的凸出长度。
19、根据本申请的一实施例，在所述第一滚刷及所述第二滚刷相互靠近的一侧，所述第一滚刷的滚面具有第一切线方向，所述第二滚刷的滚面具有第二切线方向；
20、所述安装腔和所述集污通道通过吸污口连通，所述吸污口位于所述第一切线方向和所述第二切线方向上，以使得所述第一滚刷及所述第二滚刷的污物被旋转带动至经由所述吸污口进入所述集污通道。
21、根据本申请的一实施例，所述安装腔和所述集污通道通过吸污口连通；
22、所述清洁设备还包括止挡件，所述止挡件凸设于所述吸污口的前侧，且在所述第二滚刷旋转带动各所述筋条依次经过所述止挡件时，所述止挡件至少与所述第一筋条滑动抵接。
23、根据本申请的一实施例，所述止挡件由硬质材料制成。
24、根据本申请的一实施例，所述安装腔还在其前侧设有第二敞口；
25、所述清洁设备还包括至少部分地覆盖所述第二敞口的前挡板，且在所述第二滚刷旋转带动各所述筋条依次经过所述前挡板时，至少所述第一筋条与所述前挡板的内侧面滑动抵接。
26、根据本申请的一实施例，所述前挡板由柔性材料制成。
27、此外，为实现上述目的，本技术还提供了一种清洁系统，包括基站及清洁设备，所述清洁设备包括：
28、机体，形成有相连通的安装腔和集污通道，所述安装腔的至少底部设有第一敞口；以及，
29、清洁模组，所述清洁模组安装于所述安装腔内，且部分地向外伸出所述第一敞口，所述清洁模组包括第一滚刷、第二滚刷及驱动机构，所述第一滚刷和所述第二滚刷沿着所述清洁设备的行走方向依次设置于所述机体，所述第一滚刷和所述第二滚刷分别可旋转设置，且二者的旋转方向相反，所述第二滚刷的滚面沿其径向凸设有弹性可变形设置的筋条，所述筋条沿所述第二滚刷的周向间隔排布有多个，各所述筋条包括凸出长度较长的第一筋条、以及凸出长度较短的第二筋条；所述驱动机构设置于所述机体，且驱动所述第一滚刷及所述第二滚刷旋转。
30、本技术提供的技术方案，具有以下优点：
31、本技术提供的清洁模组中，第一滚刷的滚面不做限制，例如当第一滚刷为绒毛滚刷时，能够对待清洁表面进行干湿清洁；第二滚刷位于第一滚刷的前侧，且在第二滚刷的周侧凸设弹性筋条，当旋转至筋条与待清洁表面接触时，筋条通过弹性变形，能够对待清洁表面进行贴边清理，无论待清洁表面上的污物的颗粒大小，均能够对污物进行高效清理；还能够在第一滚刷在待清洁表面处残留水渍时将水渍刮除，并将待清洁表面处的湿发拾起，避免湿发缠绕至第一滚刷；长度较长的第一筋条具有足够的弹性形变能力，有助于增加与待清洁表面之间的贴边清理面积；长度较短的第二筋条具有足够的结构强度，有助于提高与待清洁表面之间的贴边清理力度；通过设置第一筋条和第二筋条交替布设，能够均衡第二滚刷对待清洁表面的贴边清理面积和贴边清理力度，从整体上优化对待清洁表面的清理效果，提高整机的使用品质。
32、代理所案号：
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1.一种清洁模组，应用于清洁设备，其特征在于，所述清洁模组包括：
2.如权利要求1所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷位于所述第一滚刷远离所述清洁设备的行走轮的一侧。
3.如权利要求2所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷的直径小于所述第一滚刷的直径。
4.如权利要求3所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷的滚面沿其径向凸设有弹性可变形设置的筋条，所述筋条沿所述第二滚刷的周向间隔排布有多个。
5.如权利要求2所述的清洁模组，其特征在于，在所述第一滚刷和所述第二滚刷相互靠近的一侧，所述第一滚刷和所述第二滚刷至少部分过盈配合。
6.如权利要求1所述的清洁模组，其特征在于，所述驱动机构包括：
7.一种清洁设备，其特征在于，包括：
8.如权利要求7所述的清洁设备，其特征在于，还包括止挡件，所述止挡件设置在所述吸污口靠近所述安装腔的一侧；还设有第二敞口；
9.一种清洁系统，其特征在于，包括基站及如权利要求7或8所述的清洁设备。
【技术特征摘要】
1.一种清洁模组，应用于清洁设备，其特征在于，所述清洁模组包括：
2.如权利要求1所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷位于所述第一滚刷远离所述清洁设备的行走轮的一侧。
3.如权利要求2所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷的直径小于所述第一滚刷的直径。
4.如权利要求3所述的清洁模组，其特征在于，所述第二滚刷的滚面沿其径向凸设有弹性可变形设置的筋条，所述筋条沿所述第二滚刷的周向间隔排布有多个。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：安建鑫，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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