【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储罐，具体为一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备。
技术介绍
1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。储罐涉及化工、污水处理、污气处理、环保产业和新能源锂电池储罐。
2、现有技术中，储罐的封头在加工时采用多块板材折弯后拼焊而成，罐底存在多条焊缝，使用时在压力作用下容易开裂，结构强度难以满足需求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备。
2、一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，包括：
3、挤出机构，所述挤出机构安装在机架上，用于挤出条带状原料；
4、球冠形模具，所述球冠形模具安装在挤出机构的一侧，挤出机构的出料口位于球冠形模具的上方，所述球冠形模具的底部配有驱动球冠形模具进行水平方向旋转、竖直方向翻转和水平方向移动的驱动机构，以使条带状原料缠绕在球冠形模具表面。
5、进一步的，所述驱动机构包括与球冠形模具连接的转轴，所述转轴的底部与轴承座连接，所述轴承座的上方设有保护壳，所述保护壳上设有旋转电机，所述旋转电机通过保护壳内的传动机构与转轴传动连接。
6、进一步的，所述轴承座安装在翻转板上，所述翻转板的一侧与底板铰接，另一侧通过支架与升降丝杆连接，所述升降丝杆通过
7、进一步的，所述驱动机构还包括位于底板下方的移动架，所述移动架的底部设有支腿，所述支腿与导轨架滑动连接，所述移动架的底部与移动丝杆配合连接，所述移动丝杆的一端与驱动电机连接，所述驱动电机安装在导轨架上。
8、进一步的，所述挤出机构包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的筒体的一端安装有真空上料桶，远离真空上料桶的一端与出料器连接，所述出料器的出料口为矩形结构。
9、进一步的，所述螺杆挤出机的下方设有支撑架，所述支撑架与机架在竖直方向上滑动连接，所述支撑架底部与若干升降丝杆连接，所述升降丝杆通过换向器与升降电机连接，若干所述升降丝杆呈矩形阵列分布。
10、进一步的，所示机架靠近球冠形模具的一端通过固定轮架安装有第一挤压辊。
11、进一步的，所述支撑架靠近近球冠形模具的一端设有第二挤压辊，所述第二挤压辊安装在活动轮架上，所述活动轮架与悬臂的底部固定连接，所述悬臂的顶部与支撑架转动连接，所述支撑架上铰接有调节气缸，所述调节气缸的输出端与悬臂的底部连接。
12、进一步的，所述机架上还设有切割机构，所述切割机构用于清理成型产品边缘的毛刺。
13、进一步的，所述支撑架上设有加热机构，所述加热机构用于对球冠形模具表面和条带状原料层之间进行加热。
14、由于采用了以上技术方案，本技术的有益技术效果是：
15、1、本技术可以根据企业生产需要，生产所需厚度的球冠形封头产品，且操作简单，省时省力，设备的适用性强，其产品内壁光滑，外观美观，具有较好的推广价值。
16、2、本技术中球冠形封头生产设备包括挤出机构，通过挤出机构将颗粒状的原料进行熔融，并挤出呈条带状的原料，挤出机构的出料口位于球冠形模具的上方，随着挤出机构不断将原料挤出，原料在在重力的作用下落，并通过球冠形模具的旋转、翻转和移动，条带状原料从球冠形模具的边缘向中心进行逐渐覆盖。
17、3、本技术中设置第一挤压辊和第二挤压辊，当第一层条带状原料覆盖在球冠形模具表面时，在球冠形模具旋转的过程中，通过第一挤压辊对其进行按压，使第一层条带状原料与球冠形模具紧密贴合，通过设置第二挤压辊可以对条带状原料层之间进行按压，提高了产品的质量。
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1.一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括与球冠形模具(2)连接的转轴(3)，所述转轴(3)的底部与轴承座(4)连接，所述轴承座(4)的上方设有保护壳(5)，所述保护壳(5)上设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)通过保护壳(5)内的传动机构与转轴(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述轴承座(4)安装在翻转板(7)上，所述翻转板(7)的一侧与底板(8)铰接，另一侧通过支架(9)与升降丝杆(10)连接，所述升降丝杆(10)通过换向器(11)与翻转电机连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述驱动机构还包括位于底板(8)下方的移动架(12)，所述移动架(12)的底部设有支腿(13)，所述支腿(13)与导轨架(14)滑动连接，所述移动架(12)的底部与移动丝杆(15)配合连接，所述移动丝杆(15)的一端与驱动电机(16)连接，所述驱动电机(1
5.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述挤出机构包括螺杆挤出机(17)，所述螺杆挤出机(17)的筒体的一端安装有真空上料桶，远离真空上料桶的一端与出料器(19)连接，所述出料器(19)的出料口(20)为矩形结构。
6.根据权利要求5所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述螺杆挤出机(17)的下方设有支撑架(21)，所述支撑架(21)与机架(1)在竖直方向上滑动连接，所述支撑架(21)底部与若干升降丝杆(10)连接，所述升降丝杆(10)通过换向器(11)与升降电机连接，若干所述升降丝杆(10)呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所示机架(1)靠近球冠形模具(2)的一端通过固定轮架(22)安装有第一挤压辊(23)。
8.根据权利要求6所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述支撑架(21)靠近近球冠形模具(2)的一端设有第二挤压辊(24)，所述第二挤压辊(24)安装在活动轮架(25)上，所述活动轮架(25)与悬臂(26)的底部固定连接，所述悬臂(26)的顶部与支撑架(21)转动连接，所述支撑架(21)上铰接有调节气缸(27)，所述调节气缸(27)的输出端与悬臂(26)的底部连接。
9.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述机架(1)上还设有切割机构(28)，所述切割机构(28)用于清理成型产品边缘的毛刺。
10.根据权利要求6所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述支撑架(21)上设有加热机构(29)，所述加热机构(29)用于对球冠形模具(2)表面和条带状原料层之间进行加热。
...【技术特征摘要】
1.一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括与球冠形模具(2)连接的转轴(3)，所述转轴(3)的底部与轴承座(4)连接，所述轴承座(4)的上方设有保护壳(5)，所述保护壳(5)上设有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)通过保护壳(5)内的传动机构与转轴(3)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述轴承座(4)安装在翻转板(7)上，所述翻转板(7)的一侧与底板(8)铰接，另一侧通过支架(9)与升降丝杆(10)连接，所述升降丝杆(10)通过换向器(11)与翻转电机连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述驱动机构还包括位于底板(8)下方的移动架(12)，所述移动架(12)的底部设有支腿(13)，所述支腿(13)与导轨架(14)滑动连接，所述移动架(12)的底部与移动丝杆(15)配合连接，所述移动丝杆(15)的一端与驱动电机(16)连接，所述驱动电机(16)安装在导轨架(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种一体成型储罐的球冠形封头生产设备，其特征在于，所述挤出机构包括螺杆挤出机(17)，所述螺杆挤出机(17)的筒体的一端安装有真空上料桶，远离真空上料桶的一端与出料器(19)连接，所述出料器(19)的出料口(20)为矩形结构。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，张明丽，刘心泽，
申请(专利权)人：青岛易非塑料焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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