【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于临时支撑领域，尤其是涉及一种模块化临时支撑装置及其安装、拆除方法。
技术介绍
1、在大型轧机牌坊采用滑移法安装时，由于牌坊重达400t，经常需要对抬吊轧机牌坊的龙门吊行走区域进行临时支撑，尤其是地下液压站的顶板区域，以便龙门吊可以安全平稳的通过液压站。目前在施工现场，传统的临时支撑是通过切割钢管或h型钢材料焊接形成整体，然后采用倒链将钢管或h型钢直立，该方法存在以下缺陷：
2、1)耗时耗力，由于临时支撑装置施工进度缓慢，直接制约了大型轧机牌坊的吊装进度；
3、2)在空间狭小的情况下直立钢管或h型钢十分困难，需要在某些位置固定支撑点再通过支撑点将钢管或h型钢斜向拉起、直立，直至与顶板顶紧，施工难度很大；
4、3)拆除后的支架难以二次利用，浪费材料，增加了成本。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种模块化临时支撑装置及其安装、拆除方法，占用面积小，安装和拆卸过程更加简便、高效。
2、本专利技术采用的技术方案是：一种模块化临时支撑装置，包括临时支撑和提升装置；
3、所述临时支撑包括若干支撑模块，所述支撑模块之间可拆卸地对位连接；
4、所述提升装置围设于所述临时支撑，设有吊装机构和活动牛腿；所述吊装机构用于在所述提升装置的高度范围内提升所述支撑模块或由若干所述支撑模块组合形成的组合模块，并放置于所述活动牛腿。
5、进一步地，所述提升装置还包括立柱，所述立柱的中部设有旋转轴，
6、进一步地，所述立柱与所述旋转轴相对应的部位设有限位卡口，所述限位卡口与垂直于所述立柱的所述活动牛腿卡接；所述旋转轴与所述活动牛腿之间设有扭转弹簧，以使所述活动牛腿自动复位。
7、进一步地，所述吊装机构设置于所述立柱顶部，包括倒链和驱动装置，所述倒链的一端设有吊钩，所述支撑模块设有与所述吊钩相配合的吊耳。
8、进一步地，所述支撑模块包括顶部模块、标准模块和底部模块，三者通过连接法兰对位连接；所述连接法兰分别设置于所述顶部模块的底部、所述标准模块的顶部和底部以及所述底部模块的顶部。
9、进一步地，所述顶部模块和所述标准模块的底部均设有向其周向凸出的连接部，以与所述活动牛腿搭接。
10、进一步地，所述底部模块的底部还设有可调支脚，用于调节所述临时支撑的高度。
11、进一步地，所述顶部模块的顶部还设有可调垫块，用于抵顶上部支撑结构。
12、一种模块化临时支撑装置的安装方法，用于安装如上所述的模块化临时支撑装置，包括以下步骤：
13、安装提升装置于设定位置，并互相连接固定；
14、连接吊装机构于顶部模块，提升所述顶部模块，并将其放置于活动牛腿上；
15、提升一标准模块，对位连接所述标准模块与所述顶部模块形成组合模块；提升所述组合模块，并将其放置于所述活动牛腿上；
16、提升底部模块，对位连接所述底部模块与所述标准模块；
17、安装可调支脚于底部模块，将所述可调支脚降至地面；
18、调节所述可调支脚，使顶部模块抵顶上部支撑结构。
19、一种模块化临时支撑装置的拆除方法，用于拆除如上所述的模块化临时支撑装置，包括以下步骤：
20、连接吊装机构于底部模块，拆除可调支脚；
21、将所述临时支撑降至地面，解除底部模块与其上部的标准模块之间的连接；提升组合模块，移除所述底部模块；
22、重复上步操作直至拆除全部标准模块；将顶部模块降至所述地面，移除所述顶部模块；
23、移除所述提升装置。
24、本专利技术具有的优点和积极效果是：通过设置临时支撑和提升装置，实现了临时支撑在有限空间内自上而下安装和自下而上拆除，占用面积更小，能够适用于狭小空间；整体安装和拆卸过程更加简便、高效；支撑模块采用工厂预制，通过支撑模块的组合，可适用于不同支撑高度需求，更加灵活；同时支撑模块之间采用对位连接，易于安装和拆卸，便于周转使用，减少了材料浪费，节约了施工成本。
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1.一种模块化临时支撑装置，其特征在于：包括临时支撑和提升装置；
2.根据权利要求1所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述提升装置还包括立柱，所述立柱的中部设有旋转轴，所述活动牛腿的一端连接于所述旋转轴，能够围绕所述旋转轴转动以垂直于所述立柱。
3.根据权利要求2所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述立柱与所述旋转轴相对应的部位设有限位卡口，所述限位卡口与垂直于所述立柱的所述活动牛腿卡接；所述旋转轴与所述活动牛腿之间设有扭转弹簧，以使所述活动牛腿自动复位。
4.根据权利要求1-3任一项所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述吊装机构设置于所述立柱顶部，包括倒链和驱动装置，所述倒链的一端设有吊钩，所述支撑模块设有与所述吊钩相配合的吊耳。
5.根据权利要求5所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述支撑模块包括顶部模块、标准模块和底部模块，三者通过连接法兰对位连接；所述连接法兰分别设置于所述顶部模块的底部、所述标准模块的顶部和底部以及所述底部模块的顶部。
6.根据权利要求5所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述
7.根据权利要求5或6所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述底部模块的底部还设有可调支脚，用于调节所述临时支撑的高度。
8.根据权利要求7所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述顶部模块的顶部还设有可调垫块，用于抵顶上部支撑结构。
9.一种模块化临时支撑装置的安装方法，用于安装如权利要求1-8任一项所述的模块化临时支撑装置，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种模块化临时支撑装置的拆除方法，用于拆除如权利要求1-8任一项所述的模块化临时支撑装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种模块化临时支撑装置，其特征在于：包括临时支撑和提升装置；
2.根据权利要求1所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述提升装置还包括立柱，所述立柱的中部设有旋转轴，所述活动牛腿的一端连接于所述旋转轴，能够围绕所述旋转轴转动以垂直于所述立柱。
3.根据权利要求2所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述立柱与所述旋转轴相对应的部位设有限位卡口，所述限位卡口与垂直于所述立柱的所述活动牛腿卡接；所述旋转轴与所述活动牛腿之间设有扭转弹簧，以使所述活动牛腿自动复位。
4.根据权利要求1-3任一项所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述吊装机构设置于所述立柱顶部，包括倒链和驱动装置，所述倒链的一端设有吊钩，所述支撑模块设有与所述吊钩相配合的吊耳。
5.根据权利要求5所述的模块化临时支撑装置，其特征在于：所述支撑模块包括顶部模块、标准模块和底部模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟光，贾海涛，刘凯铭，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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