【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于封口机，特别是涉及一种方便模具更换的封口机用压膜装置。
技术介绍
1、现有的封口机在置物座上设置孔洞用于杯子或盒子的定位，在封口机内设置升降油缸等机构用于压膜杆的升降驱动，在压膜杆端部设置模具进行切边和热封。
2、针对同类型不同规格的包装盒/杯、不同类型的包装盒/杯、不同数量的包装盒/杯使用时，需要使用新的封口机，然而成本过高，若是对单个封口机进行改造时，需要对封口机的模具甚至置物座进行拆除更换，由于包装膜卷和导模杆的存在，因此在更换时需要拆除封口机机箱，后续再进行拆除和安装，工作效率过低。
3、现有的封口机的升降驱动机构主体为气缸，然而需要匹配上下的接近传感器控制升降距离，而若是更换不同模具，则可能出现升降距离变化和压膜杆底端高度变化的问题，对应的需要调整接近传感器的位置，进一步提高难度，且易出现精度不足的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种方便模具更换的封口机用压膜装置，通过设计新型的压膜装置，方便更换上模体和下模体，无需拆除封口机，从而适用于较多的不同规格类型的模具使用，极大程度提高了封口机的适用范围、更换效率和装配精度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种方便模具更换的封口机用压膜装置，包括置物座、压膜驱动、压膜杆、机内基座和模具；
4、所述压膜驱动包括旋转气缸，所述旋转气缸输出端固定有圆盘状结构的压盘，所述旋转气缸和压盘连接点位于压盘
5、所述压膜杆包括连接盘、外套体和内芯杆；
6、所述外套体顶端固定有端板，所述端板顶部设有与限位沟槽配合的限位沿，所述外圈与端板外表面贴合，所述外套体周侧面设有垫环；
7、所述外套体底端贯穿机内基座，所述垫环和机内基座之间固定有弹簧，所述外套体上且位于端板和垫环之间的位置设有上紧固螺钉，所述内芯杆通过上紧固螺钉固定在外套体内，所述内芯杆底端固定有方端，所述方端一侧设有凹槽；
8、所述连接盘顶部固定有方套，所述方套内一侧设有让位槽，所述方套周侧面设有与让位槽相对的下紧固螺钉，所述方端间隙设置在方套内，所述方端通过下紧固螺钉和凹槽与方套固定；
9、所述模具包括上模体和下模体，所述上模体顶部设有连接座，所述连接座通过紧固件与连接盘固定；
10、所述置物座上设有开口，所述开口内两侧均设有横向紧固边，两个所述横向紧固边之间固定有纵向紧固边，所述下模体底部设有模座，所述模座通过紧固件固定在两个纵向紧固边顶部。
11、进一步地，所述方套周侧面和外套体周侧面均贯穿固定有螺纹套，所述上紧固螺钉和下紧固螺钉分别贯穿方套和外套体上的螺纹套。
12、进一步地，所述螺纹套外端部固定有导套，所述导套端部设有锥端。
13、进一步地，所述上紧固螺钉端部设有上垫柱，所述内芯杆顶端周侧面设有直槽，所述直槽与上紧固螺钉位置相对。
14、进一步地，所述下紧固螺钉端部设有下垫柱，所述下垫柱与凹槽间隙配合。
15、进一步地，所述横向紧固边和纵向紧固边上均沿长度方向开设有条形槽，所述纵向紧固边端部通过紧固件和条形槽与横向紧固边固定，所述模座的四个边角处通过紧固件和条形槽与纵向紧固边固定。
16、进一步地，所述上模体上设有热封接头，所述连接盘顶部固定有转接头，所述热封接头与转接头电性连接，所述转接头上通过软线电性连接有快接头。
17、进一步地，所述置物座前侧设有下折边，所述置物座后侧设有连接区。
18、进一步地，所述置物座上设有孔位，所述下模体设置在置物座上且与孔位配合。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、1.本专利技术通过设计新型的压膜装置，方便更换上模体和下模体，无需拆除封口机，从而适用于较多的不同规格类型的模具使用，极大程度提高了封口机的适用范围、更换效率和装配精度。
21、2.本专利技术通过可伸缩压膜杆的设计，能够根据压膜杆高度偏差进行快速适应，提高装配精度和效率，配合凸轮式的压膜驱动，配备180度或90度行程固定式的气缸，无需配备上下接近开关，确保压膜杆升降长度恒定，从而在更换模具后无需其余调整，提高了压膜效率和质量。
22、3.本专利技术通过新型置物座的设计，纵向紧固边和横向紧固边的设计能够适用于不同规格类型的下模体的安装，适用范围较广且能够提高装配精度和效率。
23、4.本专利技术通过在上紧固螺钉和下紧固螺钉外部设置螺纹套、导套和锥端，方便长工具的定位，在不拆卸封口机机箱的情况下利于上紧固螺钉和下紧固螺钉的操作拧动，利于操作。
24、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种方便模具更换的封口机用压膜装置，包括置物座（1）、压膜驱动（2）、压膜杆（3）、机内基座（4）和模具（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述方套（310）周侧面和外套体（302）周侧面均贯穿固定有螺纹套（313），所述上紧固螺钉（307）和下紧固螺钉（312）分别贯穿方套（310）和外套体（302）上的螺纹套（313）。
3.根据权利要求2所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述螺纹套（313）外端部固定有导套（314），所述导套（314）端部设有锥端（315）。
4.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述上紧固螺钉（307）端部设有上垫柱（316），所述内芯杆（303）顶端周侧面设有直槽（317），所述直槽（317）与上紧固螺钉（307）位置相对。
5.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述下紧固螺钉（312）端部设有下垫柱（318），所述下垫柱（318）与凹槽（309）间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述横向紧固边（102）和纵向紧固边（103）上均沿长度方向开设有条形槽（104），所述纵向紧固边（103）端部通过紧固件和条形槽（104）与横向紧固边（102）固定，所述模座（504）的四个边角处通过紧固件和条形槽（104）与纵向紧固边（103）固定。
7.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述上模体（501）上设有热封接头（505），所述连接盘（301）顶部固定有转接头（319），所述热封接头（505）与转接头（319）电性连接，所述转接头（319）上通过软线电性连接有快接头（320）。
8.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述置物座（1）前侧设有下折边（105），所述置物座（1）后侧设有连接区。
9.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述置物座（1）上设有孔位（106），所述下模体（502）设置在置物座（1）上且与孔位（106）配合。
...【技术特征摘要】
1.一种方便模具更换的封口机用压膜装置，包括置物座（1）、压膜驱动（2）、压膜杆（3）、机内基座（4）和模具（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述方套（310）周侧面和外套体（302）周侧面均贯穿固定有螺纹套（313），所述上紧固螺钉（307）和下紧固螺钉（312）分别贯穿方套（310）和外套体（302）上的螺纹套（313）。
3.根据权利要求2所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述螺纹套（313）外端部固定有导套（314），所述导套（314）端部设有锥端（315）。
4.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述上紧固螺钉（307）端部设有上垫柱（316），所述内芯杆（303）顶端周侧面设有直槽（317），所述直槽（317）与上紧固螺钉（307）位置相对。
5.根据权利要求1所述的一种方便模具更换的封口机用压膜装置，其特征在于，所述下紧固螺钉（312）端部设有下垫柱（318），所述下垫柱（318）与凹槽（309）间...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振峰，杨之崟，
申请(专利权)人：江阴市倍斯特包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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