【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床上料，具体为一种数控机床的上料装置。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。它能够通过程序对位于机床上的工件实施加工，这种自动化机器设备能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理后，数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、目前市面上的一些对板材进行切割的数控切割机床，在使用过程中，通常需要工作人员以人力的方式将板材搬抬到数控切割机床上，这种方式操作起来较为费力，因此我们提出了一种数控机床的上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床的上料装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5、一种数控机床的上料装置，包括u型底座，所述u型底座的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部设置有横向调节组件，所述横向调节组件的一端安装有固定板，所述固定板的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的顶出端滑动贯穿固定板的底部并安装有夹持组件，所述u型底座的底部四角均安装有万向自锁轮，所述u型底座的顶部固定有蓄电池，所述u型底座的一端对称固定有两个推把，其中一个所述推把的表面安装有控制面板，所述蓄电池电性连接控制面板，所述控制面
6、进一步地，所述横向调节组件包括固定在四个立柱顶部的第一盒体，所述第一盒体的内部通过轴承转动连接有单向螺杆，所述第一盒体的一侧壁固定有第一电机，所述单向螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述单向螺杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在第一盒体内，所述连接板的一侧壁对称固定有两个横杆，两个所述横杆均滑动贯穿第一盒体的一侧壁并与固定板的一侧壁固定连接，所述第一电机与控制面板电性连接。
7、进一步地，所述连接板的底部固定有滑块，所述第一盒体的底部内壁开设有适配于滑块的滑槽。
8、进一步地，所述夹持组件包括固定在电动推杆顶出端的第二盒体，所述第二盒体的内部通过轴承转动连接有双向螺杆，所述第二盒体的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接，所述双向螺杆的表面对称螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板的顶部均与第二盒体的顶部内壁滑动连接，所述第二盒体的底部开设有适配于夹板的通口，所述第二电机与控制面板电性连接，所述第二盒体的顶部对称固定有两个导向杆，所述导向杆均滑动贯穿固定板的顶部。
9、进一步地，所述夹板的顶部均固定有限位块，所述第二盒体的顶部内壁开设有适配于限位块的限位槽。
10、进一步地，所述夹板的一侧壁均固定有防滑橡胶垫，所述u型底座的顶部固定有两个配重块。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床的上料装置，具备以下
13、有益效果：
14、本技术，通过设置u型底座、立柱、横向调节组件、固定板、电动推杆、夹持组件和万向自锁轮，可以将待加工的板材夹持固定住，且可以实现板材的高度位置调节以及水平方向上位置的调节，所以可以将板材转移到数控切割机床上，与现有通过人力搬抬的方式相比，更加省力，使用效果较好。
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1.一种数控机床的上料装置，包括U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)的顶部四角均固定有立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部设置有横向调节组件(3)，所述横向调节组件(3)的一端安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶出端滑动贯穿固定板(4)的底部并安装有夹持组件(6)，所述U型底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(7)，所述U型底座(1)的顶部固定有蓄电池(8)，所述U型底座(1)的一端对称固定有两个推把(9)，其中一个所述推把(9)的表面安装有控制面板(10)，所述蓄电池(8)电性连接控制面板(10)，所述控制面板(10)电性连接横向调节组件(3)、电动推杆(5)和夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述横向调节组件(3)包括固定在四个立柱(2)顶部的第一盒体(301)，所述第一盒体(301)的内部通过轴承转动连接有单向螺杆(302)，所述第一盒体(301)的一侧壁固定有第一电机(303)，所述单向螺杆(302)的一端与第一电机(303)的输出轴固定连接，所述单向螺杆
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述连接板(304)的底部固定有滑块(306)，所述第一盒体(301)的底部内壁开设有适配于滑块(306)的滑槽(307)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定在电动推杆(5)顶出端的第二盒体(601)，所述第二盒体(601)的内部通过轴承转动连接有双向螺杆(602)，所述第二盒体(601)的一侧壁固定有第二电机(603)，所述第二电机(603)的输出轴与双向螺杆(602)的一端固定连接，所述双向螺杆(602)的表面对称螺纹连接有两个夹板(604)，两个所述夹板(604)的顶部均与第二盒体(601)的顶部内壁滑动连接，所述第二盒体(601)的底部开设有适配于夹板(604)的通口(605)，所述第二电机(603)与控制面板(10)电性连接，所述第二盒体(601)的顶部对称固定有两个导向杆(606)，所述导向杆(606)均滑动贯穿固定板(4)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述夹板(604)的顶部均固定有限位块(607)，所述第二盒体(601)的顶部内壁开设有适配于限位块(607)的限位槽(608)。
6.根据权利要求4所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述夹板(604)的一侧壁均固定有防滑橡胶垫，所述U型底座(1)的顶部固定有两个配重块(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机床的上料装置，包括u型底座(1)，其特征在于：所述u型底座(1)的顶部四角均固定有立柱(2)，四个所述立柱(2)的顶部设置有横向调节组件(3)，所述横向调节组件(3)的一端安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶出端滑动贯穿固定板(4)的底部并安装有夹持组件(6)，所述u型底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(7)，所述u型底座(1)的顶部固定有蓄电池(8)，所述u型底座(1)的一端对称固定有两个推把(9)，其中一个所述推把(9)的表面安装有控制面板(10)，所述蓄电池(8)电性连接控制面板(10)，所述控制面板(10)电性连接横向调节组件(3)、电动推杆(5)和夹持组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的上料装置，其特征在于：所述横向调节组件(3)包括固定在四个立柱(2)顶部的第一盒体(301)，所述第一盒体(301)的内部通过轴承转动连接有单向螺杆(302)，所述第一盒体(301)的一侧壁固定有第一电机(303)，所述单向螺杆(302)的一端与第一电机(303)的输出轴固定连接，所述单向螺杆(302)的表面螺纹连接有连接板(304)，所述连接板(304)滑动连接在第一盒体(301)内，所述连接板(304)的一侧壁对称固定有两个横杆(305)，两个所述横杆(305)均滑动贯穿第一盒体(301)的一侧壁并与固定板(4)的一侧壁固定连接，所述第一电机(303)与控制面板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宏，马基祥，李超，袁川皓，石向国，尚云桂，
申请(专利权)人：南京新壹德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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