【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸熔炼领域，具体涉及一种具有均匀布料机构的电熔炉。
技术介绍
1、在冶炼矿石或其他原料时，需要将原料通过电熔炉熔融成熔浆，现有的高温电阻熔炉在加料完成后需要人工整平，避免原料加热不均匀，高温电阻熔炉附近温度高，工作环境恶劣，人工整平效率低。
2、经检索，公开号为cn209893936u的专利文件提供了一种具有均匀布料机构的电熔炉：该一种高温电阻熔炉及其自动布料装置，它包括高温电阻熔炉本体、布料装置和支撑架，高温电阻熔炉本体的顶部为敞口，底面环形均布开有三个熔浆出口，高温电阻熔炉本体的内壁内设置有多组电加热丝，布料装置包括下料桶、转盘和转轴，下料桶顶部为敞口，下料桶的底部中心处开有转轴安装孔，下料桶的底面开有多组第一下料孔，转轴穿过转轴安装孔位于下料桶内，并与下料桶固定连接；优点是：采用自动布料装置均匀下料，免去了人工，生产效率高。
3、通过上述技术方案，该结构在冶炼需要多种不同原料制成的产品时，无法同时接受多种原料，并且由于各种原料大小不同，因此在布料时容易出现分层导致布料不均，从而影响产品质量。
4、因此，专利技术一种具有均匀布料机构的电熔炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种具有均匀布料机构的电熔炉，通过高温电阻熔炉与进料机构的配合将原料粉碎并混合，以解决现有技术中无法同时接受多种原料，并且由于各种原料大小不同，因此在布料时容易搅拌不均，从而影响产品质量的问题。
2、为了实现上述目的，本技
3、优选的，所述进料箱的底壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁固定连接有搅拌板，所述伸缩杆的底端固定连接有布料转板。
4、优选的，所述高温电阻熔炉的外侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧与进料箱的外侧固定连接，所述进料箱的底端固定连接有两组连接杆，所述连接杆的内部设置有混合布料筒，所述混合布料筒的底端与布料转板的顶端转动连接，所述混合布料筒与布料转板的底端均开设有布料孔。
5、优选的，所述连接杆的内侧固定连接有加固架，所述加固架的顶端固定连接有滑动杆。
6、优选的，所述布料转板的底端开设有滑动槽且滑动杆滑动于滑动槽的内部，所述滑动槽的顶壁开设有若干组凹孔。
7、优选的，所述进料箱的两侧均固定连接有烟尘收集管，所述烟尘收集管位于高温电阻熔炉的上方，所述烟尘收集管的顶端可安装工业抽气设备。
8、优选的，所述混合布料筒的外侧壁开设有外槽，所述外槽的底壁固定连接有若干组齿牙，所述齿牙的一侧啮合有电动齿轮，所述电动齿轮远离混合布料筒的一侧固定连接有滑动座且滑动座固定连接于连接杆的内侧。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、1、通过高温电阻熔炉与进料机构的配合，利用电动粉碎辊将倒入进料箱内部的原料粉碎，并通过侧向毛刷对电动粉碎辊的两侧进行冲刷防止原料粘连在电动粉碎辊外侧壁上以提高粉碎效果，同时通过防溅板、缓冲坡与保护板的配合防止原料溅射以损坏其他设备，并通过转动电机带动搅拌板对原料进行搅拌，从而实现了对多种原料的粉碎与搅拌，以进一步提高布料时的均匀程度，进而提高冶炼效果；
11、2、通过滑动杆、凹孔以及滑动槽的配合，在通过连接杆与滑动杆等零件对混合布料筒进行进一步支撑时，同时利用滑动杆与滑动槽的联动，使混合布料筒在转动时可以同时进行震动工作，从而进一步促进混合布料筒内部的原料混合。
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1.一种具有均匀布料机构的电熔炉，包括高温电阻熔炉(1)，其特征在于：所述高温电阻熔炉(1)的上方设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括有设置于高温电阻熔炉(1)上方的进料箱(201)，所述进料箱(201)的顶端开设有两组进料口(202)，所述进料口(202)的下方设置有防溅板(203)，所述防溅板(203)的一侧设置有三组电动粉碎辊(204)且三组电动粉碎辊(204)均转动连接于进料箱(201)的内侧壁，所述电动粉碎辊(204)的两侧均设置有侧向毛刷(208)且侧向毛刷(208)固定连接于进料箱(201)的内侧壁，所述电动粉碎辊(204)的下方设置有缓冲坡(205)，所述缓冲坡(205)固定连接于进料箱(201)的底壁，所述缓冲坡(205)远离电动粉碎辊(204)的一侧设置有出料口(206)，所述出料口(206)开设于进料箱(201)的底壁，所述进料箱(201)的底壁固定连接有两组保护板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述进料箱(201)的底壁固定连接有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有伸缩杆(
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述高温电阻熔炉(1)的外侧壁固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的内侧与进料箱(201)的外侧固定连接，所述进料箱(201)的底端固定连接有两组连接杆(9)，所述连接杆(9)的内部设置有混合布料筒(4)，所述混合布料筒(4)的底端与布料转板(10)的顶端转动连接，所述混合布料筒(4)与布料转板(10)的底端均开设有布料孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述连接杆(9)的内侧固定连接有加固架(11)，所述加固架(11)的顶端固定连接有滑动杆(12)。
5.根据权利要求3所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述布料转板(10)的底端开设有滑动槽(14)且滑动杆(12)滑动于滑动槽(14)的内部，所述滑动槽(14)的顶壁开设有若干组凹孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述进料箱(201)的两侧均固定连接有烟尘收集管(7)，所述烟尘收集管(7)位于高温电阻熔炉(1)的上方，所述烟尘收集管(7)的顶端可安装工业抽气设备。
7.根据权利要求3所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述混合布料筒(4)的外侧壁开设有外槽(16)，所述外槽(16)的底壁固定连接有若干组齿牙(17)，所述齿牙(17)的一侧啮合有电动齿轮(15)，所述电动齿轮(15)远离混合布料筒(4)的一侧固定连接有滑动座且滑动座固定连接于连接杆(9)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种具有均匀布料机构的电熔炉，包括高温电阻熔炉(1)，其特征在于：所述高温电阻熔炉(1)的上方设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括有设置于高温电阻熔炉(1)上方的进料箱(201)，所述进料箱(201)的顶端开设有两组进料口(202)，所述进料口(202)的下方设置有防溅板(203)，所述防溅板(203)的一侧设置有三组电动粉碎辊(204)且三组电动粉碎辊(204)均转动连接于进料箱(201)的内侧壁，所述电动粉碎辊(204)的两侧均设置有侧向毛刷(208)且侧向毛刷(208)固定连接于进料箱(201)的内侧壁，所述电动粉碎辊(204)的下方设置有缓冲坡(205)，所述缓冲坡(205)固定连接于进料箱(201)的底壁，所述缓冲坡(205)远离电动粉碎辊(204)的一侧设置有出料口(206)，所述出料口(206)开设于进料箱(201)的底壁，所述进料箱(201)的底壁固定连接有两组保护板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述进料箱(201)的底壁固定连接有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的外侧壁固定连接有搅拌板(5)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有布料转板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有均匀布料机构的电熔炉，其特征在于：所述高温电阻熔炉(1)的外侧壁固定连接有支撑柱(3)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少华，
申请(专利权)人：苏州中创达节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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