【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻具，尤其是涉及一种钻具用防掉装置及应用其的钻具。
技术介绍
1、随着技术的发展、钻井要求的不断提高，高转速、大扭矩的钻具成为了标志性的钻井工具，在实际钻井作业当中，因每个零件的使用寿命不是相同的，所以需要定期起吊钻具，来更换已经达到使用寿命的零部件。在现代钻井工程当中,采用的起吊装置是在钻具的上端安装钻具起吊接头来起吊钻具。另外，由于转速、扭矩的不断增大，零件的使用寿命也随之降低，井下的安全事故也越容易发生，如经常发生钻具下端的传动轴轴头断裂的事故。如果发生断裂，钻头会带动与内部零件相连的连杆向下移动，所以钻具的防掉与起吊装置，就变的尤为的重要。
2、目前现有的钻具的防掉与起吊装置是两个单独的装置，分别实现钻具的防掉与起吊功能，防掉与起吊装置均需要单独的进行维护或更换，使得钻具的维护更频繁和复杂，也增加了钻具的制作成本和维护成本。
技术实现思路
1、为此，本技术的一个目的在于提出一种钻具用防掉装置及应用其的钻具，将传统结构的吊装接头的作用与防掉接头相结合，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种钻具用防掉装置，包括防掉接头和防掉连杆，所述防掉接头的外表面设有吊卡槽，所述防掉接头内部设有腔体，所述防掉连杆的一端伸入到所述腔体内，所述防掉连杆的另一端位于所述腔体外，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端设有防掉螺母和防掉六方。
4、进一步的，所述腔体内设
5、进一步的，所述腔体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端位于所述第二腔体内。
6、进一步的，所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体是相连通的，所述第二腔体位于所述第一腔体和所述第三腔体之间，所述卡台位于所述第二腔体和所述第三腔体之间。
7、进一步的，所述吊卡槽的数量至少为一个。
8、进一步的，所述防掉接头的轴线和所述防掉连杆得轴线位于同一直线上。
9、进一步的，所述吊卡槽包括一个底边和两个侧边，两个所述侧边与所述底边具有一定角度。
10、本技术还提供一种钻具，包括上述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，还包括钻头，所述钻头与所述防掉装置相连。
11、因此，本技术具有以下有益效果：
12、本技术的一种钻具用防掉装置，将防掉装置与起吊装置结合在一起，通过一个装置可以实现防掉和起吊两个功能，当钻具处于起、下钻状态时，通过防掉接头的掉卡槽进行作业，在节省起吊接头的制作成本的同时，也使得钻具的维护更加简单。
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1.一种钻具用防掉装置，其特征在于，包括防掉接头和防掉连杆，所述防掉接头的外表面设有吊卡槽，所述防掉接头内部设有腔体，所述防掉连杆的一端伸入到所述腔体内，所述防掉连杆的另一端位于所述腔体外，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端设有防掉螺母和防掉六方。
2.根据权利要求1所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述腔体内设有卡台，所述卡台的内径小于所述防掉六方的外径。
3.根据权利要求2所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述腔体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端位于所述第二腔体内。
4.根据权利要求3所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体是相连通的，所述第二腔体位于所述第一腔体和所述第三腔体之间，所述卡台位于所述第二腔体和所述第三腔体之间。
5.根据权利要求1所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述吊卡槽的数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述防掉接头的轴线和所述防掉连杆得轴线位于同一直线上。
7
8.一种钻具，包括权利要求1-7任意一项所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，还包括钻头，所述钻头与所述防掉装置相连。
...【技术特征摘要】
1.一种钻具用防掉装置，其特征在于，包括防掉接头和防掉连杆，所述防掉接头的外表面设有吊卡槽，所述防掉接头内部设有腔体，所述防掉连杆的一端伸入到所述腔体内，所述防掉连杆的另一端位于所述腔体外，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端设有防掉螺母和防掉六方。
2.根据权利要求1所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述腔体内设有卡台，所述卡台的内径小于所述防掉六方的外径。
3.根据权利要求2所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述腔体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述防掉连杆伸入到所述腔体内的一端位于所述第二腔体内。
4.根据权利要求3所述的一种钻具用防掉装置，其特征在于，所述第一腔体、所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓宇，邓文康，郑俊苓，康鹏，
申请(专利权)人：默泰克天津石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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