【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池破碎设备，尤其涉及一种电池物料无差别破碎系统。
技术介绍
1、现阶段报废锂电池物料的种类繁杂，在外观，材料等均有差异。对于三元锂电池，聚合物锂电池，还是正极片及软包电池和带壳电池（如新能源车报废电芯或刀片电池）混合回收的企业，一般需要区分相应的物料然后采用对应的设备进行物理破拆。
2、对于外形尺寸较大的原料，使用双轴切碎机能够显著的提高处理效率。对于外形尺寸较小的物料（以18650圆柱电池为例），双轴则容易产生漏切和破拆不完全等问题，此时使用单轴切碎机进行破拆处理则能够显著提高回收能力。
3、如同时设置双轴和单轴破碎生产线，则不仅占地较多，生产成本骤增，并很难同时提高各线的设备稼动率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供了一种电池物料无差别破碎系统，在现有单轴粗破碎生产线的单轴切碎机上架设定制的双轴切碎机，双轴切碎机根据单轴切碎机的处理能力进行设计，双轴切碎机能够将不容易处理的大块物料预先切割成适合单轴切碎机处理的物料尺寸，对不同尺寸的电池物料无差别处理，从而提高整线的生产效率和回收能力。
2、为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种电池物料无差别破碎系统，包括闸阀、双轴切碎机、单轴切碎机以及星型卸料器，所述单轴切碎机安装在星型卸料器的上侧，双轴切碎机安装在单轴切碎机的上侧，闸阀安装在双轴切碎机的上侧，双轴切碎机的双轴破碎通道与单轴切碎机的单轴破碎通道连通，闸阀的进料通道与
3、所述双轴切碎机和/或单轴切碎机上设有惰性气体通道。
4、所述闸阀采用双层闸阀。
5、所述闸阀的下端、双轴切碎机的上端和下端、单轴切碎机的上端和下端，以及星型卸料器的上端分别设有耳座，闸阀与双轴切碎机之间、双轴切碎机与单轴切碎机之间，以及单轴切碎机与星型卸料器之间通过耳座螺栓连接。
6、所述闸阀与双轴切碎机之间、双轴切碎机与单轴切碎机之间，以及单轴切碎机与星型卸料器之间的接触面设有密封材料。
7、所述密封材料为密封垫、密封圈、密封胶中的一种。
8、所述闸阀、双轴切碎机、单轴切碎机的下侧分别设有多个定位柱，所述双轴切碎机、单轴切碎机、星型卸料器的上侧分别设有多个定位孔，定位柱能够插入到定位孔内。
9、所述定位孔为上大下小的圆锥孔。
10、所述闸阀与双轴切碎机之间、双轴切碎机与单轴切碎机之间，以及单轴切碎机与星型卸料器之间采用套管连接。
11、本技术有如下有益效果：
12、1、在现有单轴粗破碎生产线的单轴切碎机上架设定制的双轴切碎机，双轴切碎机根据单轴切碎机的处理能力进行设计，双轴切碎机能够将不容易处理的大块物料预先切割成适合单轴切碎机处理的物料尺寸，对不同尺寸的电池物料无差别处理，从而提高整线的生产效率和回收能力。
13、2、惰性气体通道用于向双轴破碎通道和单轴破碎通道内充入惰性气体，防止电池物料在切碎过程中爆燃。
14、3、采用单轴切碎机与双轴切碎机堆叠设计，减少了车间占地面积。
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1.一种电池物料无差别破碎系统，包括闸阀（1）、双轴切碎机（2）、单轴切碎机（3）以及星型卸料器（4），其特征在于：所述单轴切碎机（3）安装在星型卸料器（4）的上侧，双轴切碎机（2）安装在单轴切碎机（3）的上侧，闸阀（1）安装在双轴切碎机（2）的上侧，双轴切碎机（2）的双轴破碎通道（21）与单轴切碎机（3）的单轴破碎通道（31）连通，闸阀（1）的进料通道（11）与双轴破碎通道（21）连通，单轴破碎通道（31）与星型卸料器（4）的出料通道（41）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述双轴切碎机（2）和/或单轴切碎机（3）上设有惰性气体通道（8）。
3.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）采用双层闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）的下端、双轴切碎机（2）的上端和下端、单轴切碎机（3）的上端和下端，以及星型卸料器（4）的上端分别设有耳座（5），闸阀（1）与双轴切碎机（2）之间、双轴切碎机（2）与单轴切碎机（3）之间，以及单轴
5.根据权利要求1或4所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）与双轴切碎机（2）之间、双轴切碎机（2）与单轴切碎机（3）之间，以及单轴切碎机（3）与星型卸料器（4）之间的接触面设有密封材料。
6.根据权利要求5所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述密封材料为密封垫、密封圈、密封胶中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）、双轴切碎机（2）、单轴切碎机（3）的下侧分别设有多个定位柱（6），所述双轴切碎机（2）、单轴切碎机（3）、星型卸料器（4）的上侧分别设有多个定位孔（7），定位柱（6）能够插入到定位孔（7）内。
8.根据权利要求7所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述定位孔（7）为上大下小的圆锥孔。
9.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）与双轴切碎机（2）之间、双轴切碎机（2）与单轴切碎机（3）之间，以及单轴切碎机（3）与星型卸料器（4）之间采用套管连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池物料无差别破碎系统，包括闸阀（1）、双轴切碎机（2）、单轴切碎机（3）以及星型卸料器（4），其特征在于：所述单轴切碎机（3）安装在星型卸料器（4）的上侧，双轴切碎机（2）安装在单轴切碎机（3）的上侧，闸阀（1）安装在双轴切碎机（2）的上侧，双轴切碎机（2）的双轴破碎通道（21）与单轴切碎机（3）的单轴破碎通道（31）连通，闸阀（1）的进料通道（11）与双轴破碎通道（21）连通，单轴破碎通道（31）与星型卸料器（4）的出料通道（41）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述双轴切碎机（2）和/或单轴切碎机（3）上设有惰性气体通道（8）。
3.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）采用双层闸阀。
4.根据权利要求1所述的一种电池物料无差别破碎系统，其特征在于：所述闸阀（1）的下端、双轴切碎机（2）的上端和下端、单轴切碎机（3）的上端和下端，以及星型卸料器（4）的上端分别设有耳座（5），闸阀（1）与双轴切碎机（2）之间、双轴切碎机（2）与单轴切碎机（3）之间，以及单轴切碎机（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖琴，刘志斌，陈龙，
申请(专利权)人：湖北力帝机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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