System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆形内旋切刀片制造技术_技高网
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一种圆形内旋切刀片制造技术

技术编号:43834829 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:33
本发明专利技术公开了一种圆形内旋切刀片,包括刀体,刀体由切刀刀口、中心孔、边缘孔组成,刀体前端面加工有一圈弧形的切刀刀口,切刀刀口的中心位置处设有一个中心孔,中心孔用于固定中心轴承,绕中心孔一圈在刀体前端面设有多个相同孔径的边缘孔,边缘孔用于固定法兰轴承,中心孔用于固定中心轴承。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:提高切割效率;增强安全性;提升产品品质;降低成本;自动带料功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割工具,具体是指一种圆形内旋切刀片


技术介绍

1、传统圆形切刀片通常采用刀片外边缘进行切割操作,这种切割方式在实际应用中存在诸多问题。首先,由于需要往复式进行进刀和退刀操作,导致切割效率低下,特别是在处理韧性高的柔性产品如肉类、筋类、胶类等时,这一问题尤为突出。其次,开放的边缘刀口容易引发生产安全隐患,增加了操作人员的风险。此外,重复进刀和退刀操作还可能导致产品品质不稳定,无法满足高品质要求。

2、在现有技术中,虽然有一些针对切割效率和质量进行改进的专利,但仍存在不足。例如,专利号cn201220328576.3提出了一种改进型圆形切刀片,虽然在一定程度上提高了切割效率,但其仍然采用传统的外边缘切割方式,未能从根本上解决切割效率低下和安全隐患的问题。再如,专利号cn201610522398.7提出了一种新型切割装置,虽然结构复杂且制造成本较高,但在处理韧性高的柔性产品时,其切割效率和产品品质仍有待提升。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题和不足,本装置提出了一种新型圆形内旋切刀片,旨在解决传统圆形切刀片在切割韧性高的柔性产品时存在的效率低下、安全隐患以及产品品质不稳定等问题。

2、具体的,本专利技术提供的技术方案为:一种圆形内旋切刀片,包括刀体,刀体由切刀刀口、中心孔、边缘孔组成,刀体前端面加工有一圈弧形的切刀刀口,切刀刀口的中心位置处设有一个中心孔,中心孔用于固定中心轴承,绕中心孔一圈在刀体前端面设有多个相同孔径的边缘孔,边缘孔用于固定法兰轴承,中心孔用于固定中心轴承。

3、进一步的,切刀刀口围绕中心以旋涡状延伸到刀体边缘,刀体旋转一圈工作,可将所切割产品由外至内进行切片处理。

4、进一步的,边缘孔用于固定大法兰,通过齿轮或皮带轮连接法兰的薄壁轴承。

5、进一步的,中心孔用于固定小法兰,小法兰配套的中心轴承通过链条或皮带转动连接大法兰,实现大法兰的传动,保证产品在运行时的稳定生产。

6、进一步的,切刀刀口的端部设有可调节的a点位、b点位和c点位,a点位和b点位错开的距离长度代表所切割产品的尺寸厚度;b点位和c点位之间的距离代表有效切割范围高度,可根据切割产品的大小生产缩短或延长两点距离的刀片。

7、进一步的,切刀刀口呈涡旋状,利用a点位和b点位的错位布置,实现产品切割时的自动带料,减免输送步骤。

8、进一步的,刀体、切刀刀口材质包括不锈钢或合金钢。

9、本专利技术与现有技术相比的优点在于:(1)提高切割效率:通过内旋切设计,刀体旋转一圈即可完成切割操作,避免了传统刀片需要往复式进刀和退刀的繁琐步骤,显著提高了切割效率;(2)增强安全性:涡旋状刀口设计避免了开放的边缘刀口带来的安全隐患,降低了操作人员的风险;(3)提升产品品质:通过可调节的a点位和b点位设计,本装置能够精确控制切割厚度,保证产品品质的稳定性和一致性;(4)降低成本:相较于现有技术中的复杂结构刀片,本装置结构简单、制造成本低,且适用范围广泛,可用于工业、食品业、农业以及中草药类等多个领域;(5)自动带料功能:涡旋状刀口设计实现了产品切割时的自动带料功能,减免了输送步骤,进一步提高了生产自动化水平。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆形内旋切刀片,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)由切刀刀口(101)、中心孔(102)、边缘孔(103)组成,所述刀体(1)前端面加工有一圈弧形的切刀刀口(101),切刀刀口(101)的中心位置处设有一个中心孔(102),中心孔(102)用于固定中心轴承,绕中心孔(102)一圈在刀体(1)前端面设有多个相同孔径的边缘孔(103),所述边缘孔(103)用于固定法兰轴承,所述中心孔(102)用于固定中心轴承。

2.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述切刀刀口(101)围绕中心以旋涡状延伸到刀体(1)边缘,刀体(1)旋转一圈工作,可将所切割产品由外至内进行切片处理。

3.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述边缘孔(103)用于固定大法兰,通过齿轮或皮带轮连接法兰的薄壁轴承。

4.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述中心孔(102)用于固定小法兰,小法兰配套的中心轴承通过链条或皮带转动连接大法兰,实现大法兰的传动,保证产品在运行时的稳定生产。

5.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述切刀刀口(101)的端部设有可调节的A点位、B点位和C点位,A点位和B点位错开的距离长度代表所切割产品的尺寸厚度;B点位和C点位之间的距离代表有效切割范围高度,可根据切割产品的大小生产缩短或延长两点距离的刀片。

6.根据权利要求5所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述切刀刀口(101)呈涡旋状,利用A点位和B点位的错位布置,实现产品切割时的自动带料,减免输送步骤。

7.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述刀体(1)、切刀刀口(101)材质包括不锈钢或合金钢。

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【技术特征摘要】

1.一种圆形内旋切刀片,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)由切刀刀口(101)、中心孔(102)、边缘孔(103)组成,所述刀体(1)前端面加工有一圈弧形的切刀刀口(101),切刀刀口(101)的中心位置处设有一个中心孔(102),中心孔(102)用于固定中心轴承,绕中心孔(102)一圈在刀体(1)前端面设有多个相同孔径的边缘孔(103),所述边缘孔(103)用于固定法兰轴承,所述中心孔(102)用于固定中心轴承。

2.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述切刀刀口(101)围绕中心以旋涡状延伸到刀体(1)边缘,刀体(1)旋转一圈工作,可将所切割产品由外至内进行切片处理。

3.根据权利要求1所述的一种圆形内旋切刀片,其特征在于:所述边缘孔(103)用于固定大法兰,通过齿轮或皮带轮连接法兰的薄壁轴承。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰雄易雪峰郭伦辉
申请(专利权)人:刘杰雄
类型:发明
国别省市:

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