本发明专利技术公开了一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，涉及生物质燃料加工技术领域，包括底座、驱动设备和成型设备主体，驱动设备安装在底座的上部，成型设备主体安装在驱动设备的上部，成型设备主体远离驱动设备的一侧安装有入料口，入料口的侧面安装有第一抽吸箱，驱动设备的侧面安装有吸尘设备，吸尘设备靠近第一抽吸箱的一侧安装有第一抽吸管，第一抽吸管远离吸尘设备的一端与第一抽吸箱之间固定连接，第一抽吸箱的内侧活动连接有第一过滤网，第一过滤网远离吸尘设备的一侧安装有挤压块，入料口上设置有分散组件，本发明专利技术可去除原料中的杂质、尘土等不利成分，在出料时进行及时散热，确保颗粒燃料在出料时温度适中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料加工，尤其涉及一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型。
技术介绍
1、生产生物质颗粒燃料所使用的颗粒成型机，是一种专门用于将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质原料，通过预处理和加工，固化成形为高密度的颗粒燃料的设备，将收集到的生物质原料进行粉碎处理，以达到适合成型的粒度。然后，将粉碎后的原料送入成型机的进料口。在成型机内部，原料经过加热和压力的双重作用，被压缩成颗粒状。加热有助于原料中的水分蒸发，提高成型效果；而压力则通过机器内部的模具施加，使原料在模具孔洞中形成所需的颗粒形状，将原本难以直接利用的农林废弃物转化为高价值的颗粒燃料，提高了资源利用效率。
2、经检索，中国专利号为cn118002019a的专利技术专利，公开了一种双效生物质燃料成型制粒机；
3、与现有技术相比，该中国专利号为cn118002019a的专利技术专利通过导料斗和导料斗盖的作用，便于对从成型漏板的位置处挤出和切削后的生物质燃料颗粒进行导流，以便生物质燃料颗粒顺利地进入集料机构的内腔中，避免在对生物质燃料颗粒切割时产生的迸溅导致生物质燃料颗粒掉落到周围的地面上，造成生物质燃料颗粒的浪费。
4、但上述装置在实际的使用过程中，原料中容易存在较多的杂质和灰尘，因此在成型后容易产生断条的现象，影响使用，并且排出的颗粒燃料若未对其进行及时散热，容易燃料变质或结块，因此提出一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，去除原料中的杂质、尘土等不利成分，在出料时进行及时散热，确保颗粒燃料在出料时温度适中。
r/>技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在原料中容易存在较多的杂质和灰尘，因此在成型后容易产生断条的现象，影响使用，并且排出的颗粒燃料若未对其进行及时散热，容易燃料变质或结块的缺点，而提出的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，包括底座、驱动设备和成型设备主体，所述驱动设备安装在底座的上部，所述成型设备主体安装在驱动设备的上部，所述成型设备主体远离驱动设备的一侧安装有入料口，所述入料口的侧面安装有第一抽吸箱，所述驱动设备的侧面安装有吸尘设备，所述吸尘设备靠近第一抽吸箱的一侧安装有第一抽吸管，所述第一抽吸管远离吸尘设备的一端与第一抽吸箱之间固定连接，所述第一抽吸箱的内侧活动连接有第一过滤网，所述第一过滤网远离吸尘设备的一侧安装有挤压块，所述入料口上设置有分散组件，所述分散组件包括设置在入料口内侧的第一挡板和第二挡板；
4、所述成型设备主体的侧面活动连接有出料板，所述驱动设备和出料板上共同设置有用于出料板的调节组件，所述调节组件包括螺纹环，所述出料板的内侧安装有隔板，所述出料板的内侧安装有第二过滤网，所述出料板靠近吸尘设备的一侧安装有第二抽吸箱，所述第二抽吸箱远离出料板的一侧安装有第二抽吸管，所述第二抽吸管远离第二抽吸箱的一端与第一抽吸管之间固定连接，可通过吸尘设备和第一抽吸管将原料中和颗粒燃料的杂质吸走，能够有效去除原料中的杂质、尘土等不利成分。
5、上述技术方案进一步包括：
6、所述第一抽吸箱的内侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内侧滑动设置有第一滑动块，所述第一滑动块的侧面安装有弹簧，所述弹簧远离第一滑动块的一端与第一滑动槽的侧壁之间固定连接，所述第一滑动块的侧面与第一过滤网之间固定连接，可通过第一过滤网的抖动避免自身发生堵塞。
7、所述入料口远离第一抽吸箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有第二转动杆，且第二转动杆与入料口之间转动连接，所述第二转动杆处于入料口内侧的一端与第二挡板之间固定连接，所述入料口与第一转动杆之间转动连接，所述第一转动杆处于入料口内侧的一端与第一挡板之间固定连接，所述第一转动杆与第二转动杆的外侧共同套设有传动带，可对原料进行分散作用，便于更好的进行吸尘作用。
8、所述吸尘设备与第一抽吸管之间相贯通，所述吸尘设备与第一抽吸箱之间相贯通，所述第一抽吸管与第二抽吸箱之间相贯通。
9、所述出料板的底部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部滑动设置有第二滑动块，所述第二滑动块的内侧转动连接有活动杆，所述活动杆远离第二滑动块的一端与螺纹环之间转动连接，所述驱动设备的侧面安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹环之间螺纹连接，便于对出料板的角度进行调节。
10、所述出料板的内侧安装有第三转动杆，所述驱动设备靠近出料板的一侧对称安装有支撑板，两个所述支撑板共同与第三转动杆之间转动连接。
11、所述挤压块的边缘处为弧形，且挤压块处于第一挡板的运动轨迹之上。
12、所述驱动设备靠近吸尘设备的一侧安装有收集箱，且收集箱处于吸尘设备的下方，且收集箱可接收吸尘设备排出的杂质。
13、本专利技术具备以下有益效果：
14、1、本专利技术中，在原料通过入料口进入成型设备主体进行成型时，通过分散组件将其分散，可通过吸尘设备和第一抽吸管将原料中的杂质吸走，能够有效去除原料中的杂质、尘土等不利成分，减少颗粒燃料中的杂质成分，减少成型后颗粒燃料的断条现象。
15、2、本专利技术中，在颗粒燃料通过出料板出料时，可通过吸尘设备和第二抽吸管对颗粒燃料的吸力进行散热，散热过程能够确保颗粒燃料在出料时温度适中，避免因高温而导致的燃料变质或结块问题，同时，吸走灰尘杂质可以显著提升颗粒燃料的纯净度，减少燃烧过程中的灰分和杂质排放，提高燃烧效率和产品质量。
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【技术保护点】
1.一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，包括底座(1)、驱动设备(2)和成型设备主体(3)，其特征在于，所述驱动设备(2)安装在底座(1)的上部，所述成型设备主体(3)安装在驱动设备(2)的上部，所述成型设备主体(3)远离驱动设备(2)的一侧安装有入料口(4)，所述入料口(4)的侧面安装有第一抽吸箱(5)，所述驱动设备(2)的侧面安装有吸尘设备(16)，所述吸尘设备(16)靠近第一抽吸箱(5)的一侧安装有第一抽吸管(17)，所述第一抽吸管(17)远离吸尘设备(16)的一端与第一抽吸箱(5)之间固定连接，所述第一抽吸箱(5)的内侧活动连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)远离吸尘设备(16)的一侧安装有挤压块(10)，所述入料口(4)上设置有分散组件，所述分散组件包括设置在入料口(4)内侧的第一挡板(12)和第二挡板(31)；
2.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述第一抽吸箱(5)的内侧开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的内侧滑动设置有第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)的侧面安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离第一滑动块(8)的一端与第一滑动槽(6)的侧壁之间固定连接，所述第一滑动块(8)的侧面与第一过滤网(9)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述入料口(4)远离第一抽吸箱(5)的一侧安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴端部安装有第二转动杆(13)，且第二转动杆(13)与入料口(4)之间转动连接，所述第二转动杆(13)处于入料口(4)内侧的一端与第二挡板(31)之间固定连接，所述入料口(4)与第一转动杆(11)之间转动连接，所述第一转动杆(11)处于入料口(4)内侧的一端与第一挡板(12)之间固定连接，所述第一转动杆(11)与第二转动杆(13)的外侧共同套设有传动带(14)。
4.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述吸尘设备(16)与第一抽吸管(17)之间相贯通，所述吸尘设备(16)与第一抽吸箱(5)之间相贯通，所述第一抽吸管(17)与第二抽吸箱(22)之间相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述出料板(20)的底部开设有第二滑动槽(24)，所述第二滑动槽(24)的内部滑动设置有第二滑动块(25)，所述第二滑动块(25)的内侧转动连接有活动杆(30)，所述活动杆(30)远离第二滑动块(25)的一端与螺纹环(26)之间转动连接，所述驱动设备(2)的侧面安装有螺纹杆(27)，所述螺纹杆(27)与螺纹环(26)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述出料板(20)的内侧安装有第三转动杆(28)，所述驱动设备(2)靠近出料板(20)的一侧对称安装有支撑板(29)，两个所述支撑板(29)共同与第三转动杆(28)之间转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述挤压块(10)的边缘处为弧形，且挤压块(10)处于第一挡板(12)的运动轨迹之上。
8.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述驱动设备(2)靠近吸尘设备(16)的一侧安装有收集箱(19)，且收集箱(19)处于吸尘设备(16)的下方，且收集箱(19)可接收吸尘设备(16)排出的杂质。
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【技术特征摘要】
1.一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，包括底座(1)、驱动设备(2)和成型设备主体(3)，其特征在于，所述驱动设备(2)安装在底座(1)的上部，所述成型设备主体(3)安装在驱动设备(2)的上部，所述成型设备主体(3)远离驱动设备(2)的一侧安装有入料口(4)，所述入料口(4)的侧面安装有第一抽吸箱(5)，所述驱动设备(2)的侧面安装有吸尘设备(16)，所述吸尘设备(16)靠近第一抽吸箱(5)的一侧安装有第一抽吸管(17)，所述第一抽吸管(17)远离吸尘设备(16)的一端与第一抽吸箱(5)之间固定连接，所述第一抽吸箱(5)的内侧活动连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)远离吸尘设备(16)的一侧安装有挤压块(10)，所述入料口(4)上设置有分散组件，所述分散组件包括设置在入料口(4)内侧的第一挡板(12)和第二挡板(31)；
2.根据权利要求1所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述第一抽吸箱(5)的内侧开设有第一滑动槽(6)，所述第一滑动槽(6)的内侧滑动设置有第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)的侧面安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离第一滑动块(8)的一端与第一滑动槽(6)的侧壁之间固定连接，所述第一滑动块(8)的侧面与第一过滤网(9)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产生物质颗粒燃料用颗粒成型，其特征在于，所述入料口(4)远离第一抽吸箱(5)的一侧安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴端部安装有第二转动杆(13)，且第二转动杆(13)与入料口(4)之间转动连接，所述第二转动杆(13)处于入料口(4)内侧的一端与第二挡板(31)之间固定连接，所述入料口(4)与第一转动杆(11)之间转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：官小春，刘伯文，李安，
申请(专利权)人：长沙市楚之源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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