用于吹塑设备的料筒结构制造技术

技术编号:43834194 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-31 18:32
本技术公开了用于吹塑设备的料筒结构,包括料筒本体,所述料筒本体的外侧等距安装有用于加热料筒本体内部原料的加热环,所述加热环呈两个半圆状相接触设置,所述加热环套在料筒本体的外侧,所述加热环的两端中部对称固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有定位孔,通过转动旋钮带动转杆转动,进而带动固定环转动,与转动固定环连接的连接杆运作将带动定位插杆插在定位孔内部,用于对加热环位置的固定,反之将定位插杆滑出固定块中的定位孔内部,可将加热环拆下,操作简便,将定位插杆插在定位孔内部时,拉力弹簧将持续保持对固定环外圈的拉动,将保持定位插杆持续插在定位孔内部,防止加热环的脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机配件,具体为用于吹塑设备的料筒结构


技术介绍

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备,其中螺杆料筒是注塑机的重要部件,可对螺杆料筒内部的塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压,其中,对塑料进行熔化是因为其上设置有加热装置。

2、螺杆料筒上的加热装置在安装时,一般都是通过将安装有法兰盘的加热装置通过螺栓固定在螺杆料筒外侧设置的法兰盘上,或者通过扎带一样的组件将加热装置固定在螺杆料筒外侧,在对螺杆料筒外侧的加热装置进行拆卸时,需大力将螺栓或者扎带等部件弄开,操作较为费力,并且加热装置上的固定组件由于长时间处于高热区域,其上的螺栓或者扎带等组件更难拆卸。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于吹塑设备的料筒结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于吹塑设备的料筒结构,包括料筒本体,所述料筒本体的外侧等距安装有用于加热料筒本体内部原料的加热环,所述加热环呈两个半圆状相接触设置,所述加热环套在料筒本体的外侧,所述加热环的两端中部对称固定安装有固定块,所述固定块的中部开设有定位孔,所述料筒本体的外侧对应固定块一侧的位置固定安装有安装块,安装块的中部开设有滑孔,滑孔的内部滑动安装有定位插杆,定位插杆可滑进定位孔的内部设置。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述料筒本体的外侧对应加热环的两侧位置固定安装有限位环,限位环的内圈开设有安装斜角。

<p>4、作为本技术方案的进一步优选的,所述料筒本体的外侧对应加热环的两侧位置固定安装安装架,安装架的中部转动安装有转杆,转杆的一端固定安装有固定环,所述固定环远离转杆的一侧通过轴销偏心转动安装有连接杆,连接杆远离固定环的一端通过轴销与定位插杆转动连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述定位插杆远离连接杆的一端开设有倒角。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述转杆远离固定环的一端固定安装有旋钮。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述固定环的外圈处固定安装有拉力弹簧,拉力弹簧远离固定环的一端与安装架的内壁顶部固定连接。

8、本技术提供了用于吹塑设备的料筒结构,具备以下有益效果:

9、(1)本技术通过转动旋钮带动转杆转动,进而带动固定环转动,与转动固定环连接的连接杆一端将转动,另一端将做直线运动,进而带动定位插杆在安装块的滑孔内部,可将加热环两侧的定位插杆插在加热环两端的固定块中的定位孔内部,用于对加热环位置的固定,反之将定位插杆滑出固定块中的定位孔内部,可将加热环拆下,操作简便。

10、(2)本技术通过将定位插杆插在定位孔内部时,拉力弹簧将持续保持对固定环外圈的拉动,将保持定位插杆持续插在定位孔内部,防止加热环的脱落。

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【技术保护点】

1.用于吹塑设备的料筒结构,包括料筒本体(1),其特征在于:所述料筒本体(1)的外侧等距安装有用于加热料筒本体(1)内部原料的加热环(2),所述加热环(2)呈两个半圆状相接触设置,所述加热环(2)套在料筒本体(1)的外侧,所述加热环(2)的两端中部对称固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的中部开设有定位孔(4),所述料筒本体(1)的外侧对应固定块(3)一侧的位置固定安装有安装块(5),安装块(5)的中部开设有滑孔(6),滑孔(6)的内部滑动安装有定位插杆(7),定位插杆(7)可滑进定位孔(4)的内部设置。

2.根据权利要求1所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述料筒本体(1)的外侧对应加热环(2)的两侧位置固定安装有限位环(8),限位环(8)的内圈开设有安装斜角(9)。

3.根据权利要求2所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述料筒本体(1)的外侧对应加热环(2)的两侧位置固定安装安装架(10),安装架(10)的中部转动安装有转杆(11),转杆(11)的一端固定安装有固定环(12),所述固定环(12)远离转杆(11)的一侧通过轴销偏心转动安装有连接杆(13),连接杆(13)远离固定环(12)的一端通过轴销与定位插杆(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述定位插杆(7)远离连接杆(13)的一端开设有倒角(14)。

5.根据权利要求3所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述转杆(11)远离固定环(12)的一端固定安装有旋钮(15)。

6.根据权利要求5所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述固定环(12)的外圈处固定安装有拉力弹簧(16),拉力弹簧(16)远离固定环(12)的一端与安装架(10)的内壁顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.用于吹塑设备的料筒结构,包括料筒本体(1),其特征在于:所述料筒本体(1)的外侧等距安装有用于加热料筒本体(1)内部原料的加热环(2),所述加热环(2)呈两个半圆状相接触设置,所述加热环(2)套在料筒本体(1)的外侧,所述加热环(2)的两端中部对称固定安装有固定块(3),所述固定块(3)的中部开设有定位孔(4),所述料筒本体(1)的外侧对应固定块(3)一侧的位置固定安装有安装块(5),安装块(5)的中部开设有滑孔(6),滑孔(6)的内部滑动安装有定位插杆(7),定位插杆(7)可滑进定位孔(4)的内部设置。

2.根据权利要求1所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述料筒本体(1)的外侧对应加热环(2)的两侧位置固定安装有限位环(8),限位环(8)的内圈开设有安装斜角(9)。

3.根据权利要求2所述的用于吹塑设备的料筒结构,其特征在于:所述料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:应兴隆
申请(专利权)人:宁波英科特精工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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