【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属加工装备领域，具体涉及一种辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板。
技术介绍
1、传统的冷轧机组多采用导板台实现钢卷的下开卷，将钢卷的带头从下方引入临近的夹送辊。在铝板带冷轧机穿带过程，由于铝板相对刚性较弱，无法自行穿过轧机辊缝，需要安装导板装置对铝板进行支撑，方便其进入轧机辊缝，但是，在生产过程中导板极容易附着轧制油和其他异物，使得导板表面与铝板带之间的摩檫力变大，容易出现铝板带料头卡阻现象，当出现铝板带料头卡阻现象时，需要人工通过金属棒撬动料头进行引导，一旦人工引导不及时，极易造成轧机入口侧堆料，后续处理过程较复杂，另外，铝板带冷轧机组生产薄料时，料头卡阻现象频繁，无法实现冷轧机组的自动化穿带，造成轧制辅助时间较长，降低轧机有效工作时间，通常自动化穿带时间小于3分，而辅助时间6-8分钟左右，同时人工手动引导过程中存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中问题，本技术公开一种辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，包括若干导轨和吹风组件，减少油污对带材表面的影响，增加前进动力，有效避免在带材穿过轧机过程中出现的卡阻现象。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间至少设置有一个导板单元，所述导板单元包括板状导板本体，所述导板本体分别通过连接板与机架连接，在所述导板本体上分别间隔设有若干凸出导板本体上表面的导轨，所述导轨分别沿冷轧机进料方向延伸，在相邻的导
4、进一步地，所述辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间沿冷轧机组进料方向间隔设置有若干个导板单元，相邻导板单元的导板本体间设置有用于辅助传送物料的传动件。
5、进一步地，所述辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，吹风口向接近冷轧机组入口的方向倾斜设置。
6、进一步地，所述辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，吹风口的高度低于导轨的高度且高于导板本体上表面高度。
7、进一步地，所述辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，传动件是传送带或导向轮。
8、进一步地，所述辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，导板本体的材质是金属，导轨的材质是铜合金。
9、由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
10、本技术公开的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间至少设置有一个导板单元，所述导板单元导板本体，在所述导板本体上分别间隔设有若干凸出导板本体上表面的导轨，在相邻的导轨之间分别设置有吹风组件，所述吹风组件至少包括有一个吹风口，所述吹风口进气端通过管道与高压气源连接，导轨能够减少导板本体上的轧制油或异物与带材接触面，减少摩檫力，吹风口吹出向上向前的气流，支撑带材，抵消带材重量带来的影响，从而有效解决薄料料头下垂的问题，同时提供一定的向前气流动力，所述的金属材质的导板本体、吹风口和铜合金导轨配合能够减少导板本体与铝板表面的接触面积、减少油污对带材表面的影响，同时增加前进动力，有效避免铝板冷轧机在带材穿过轧机过程中出现的卡阻现象，保证冷轧机自动完成穿带工作，减少人工辅助时间，提高生产效率。
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1.一种辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间至少设置有一个导板单元，所述导板单元包括板状导板本体，导板本体分别通过连接板与机架连接，在所述导板本体上分别间隔设有若干凸出导板本体上表面的导轨，所述导轨分别沿冷轧机进料方向延伸，在相邻的导轨之间分别设置有吹风组件，所述吹风组件至少包括一个吹风口，所述吹风口进气端通过管道与高压气源连接。
2.根据权利要求1所述的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间沿冷轧机组进料方向间隔设置有若干个导板单元，相邻导板单元的导板本体间设置有用于辅助传送物料的传动件。
3.根据权利要求1或2所述的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：吹风口向接近冷轧机组入口的方向倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：吹风口的高度低于导轨的高度且高于导板本体上表面高度。
5.根据权利要求3所述的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：传动件是传送带或导向轮。
6.根据权利要求3
...【技术特征摘要】
1.一种辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间至少设置有一个导板单元，所述导板单元包括板状导板本体，导板本体分别通过连接板与机架连接，在所述导板本体上分别间隔设有若干凸出导板本体上表面的导轨，所述导轨分别沿冷轧机进料方向延伸，在相邻的导轨之间分别设置有吹风组件，所述吹风组件至少包括一个吹风口，所述吹风口进气端通过管道与高压气源连接。
2.根据权利要求1所述的辅助铝板冷轧机自动穿带的气垫导板，其特征在于：在冷轧机组入口偏导辊和工作辊之间沿冷轧机组进料方向间隔设置有若干个导板单元，相邻导板单...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞蕤，闫利铭，王晓颜，王建杰，王鹏，刘勤波，韩晶晶，李哲航，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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