一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO制造技术

技术编号:43833092 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:31
本技术涉及应用于焚烧炉领域的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,包括炉体,炉体的内底壁固定连接有多个隔离块,隔离块的上端开设有圆形通口,圆形通口的中心处设有固定杆,固定杆的外圈固定套设有多个固定板,相邻的两个固定板之间设有多个扇形块状的蓄热陶瓷块,固定板的表面开设有多个透气孔,固定板的上端开设有两个限位槽,位于最上端的固定板的上端设有两个限位板,限位板的下端贯穿多个限位槽并与最下端的固定板的下端相对齐,炉体的上端插设有耐高温密封板,采用上述固定板等结构,方便对蓄热陶瓷进行拆装更换,在使用的过程中可以对蓄热陶瓷进行保护,提高了蓄热陶瓷的更换效率,减少了工作时间,便于工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的一种rto,特别是涉及应用于焚烧炉领域的一种便捷更换蓄热陶瓷的rto。


技术介绍

1、rto为蓄热式焚烧炉,是一种高效的有机废气处理设备,其工作原理是,把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物(vocs)氧化分解为二氧化碳和水,氧化过程产生的热量存储在特制的蓄热体内,使蓄热体升温“蓄热”。

2、中国专利cn219120588u说明书公开了一种rto废气焚烧炉,该技术进气与排气之间不发生交差的同时实现热交换作用,起到净化气体给废气的预热作用,也避免了废气直接被排出使净化不充分的问题。

3、rto内部的蓄热组件通常是由多块蓄热陶瓷相互堆叠而成的,在实际安装过程中,经常由于人工踩压,可能会将下层已经装好的蓄热陶瓷损坏,在长时间的使用之后,也需要对rto内部的蓄热陶瓷进行更换,更换时也需要将堆叠好的蓄热陶瓷一块一块的取出,使蓄热陶瓷的拆装效率低,延长了工作时间,降低了工作效率,不便于工作人员的使用。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术要解决的技术问题是rto内部的蓄热陶瓷难以拆装,且在安装的过程中,还容易因工作人员的踩压而造成下层蓄热陶瓷的损坏,从而降低了工作效率,不便于工作人员的使用。

2、为解决上述问题,本技术提供了一种便捷更换蓄热陶瓷的rto,包括炉体,炉体的内底壁固定连接有多个隔离块,隔离块的上端开设有圆形通口,圆形通口的中心处设有固定杆,固定杆的外圈固定套设有多个固定板,相邻的两个固定板之间设有多个扇形块状的蓄热陶瓷块,固定板的表面开设有多个透气孔,固定板的上端开设有两个限位槽,位于最上端的固定板的上端设有两个限位板,限位板的下端贯穿多个限位槽并与最下端的固定板的下端相对齐,炉体的上端插设有耐高温密封板,耐高温密封板的外圈螺纹贯穿有多个螺栓,耐高温密封板的上端固定连接有炉盖,炉盖的上端中部固定连接有燃气管,燃气管为软管,炉盖的下端中部固定连接有燃烧器,炉体左右两下端分别固定连接有出气管和废气管,出气管远离炉体的一端固定连接有风机。

3、在上述便捷更换蓄热陶瓷的rto中,方便对蓄热陶瓷进行拆装更换,在使用的过程中可以对蓄热陶瓷进行保护,便于工作人员的使用。

4、作为本申请的进一步改进,固定杆的顶部固定连接有倒u型的支撑杆,隔离块的上端开设有两个固定孔,支撑杆远离固定杆的一端位于固定孔内,两个固定孔位于隔离块对角线的两端。

5、作为本申请的再进一步改进,固定板的直径与圆形通口的内径大小相同,限位板的内壁与蓄热陶瓷块的表面相贴合,位于最下端的固定板与炉体的内底壁之间留有空隙。

6、作为本申请的更进一步改进,两个限位槽均为弧形,且以隔离块的对角线对称分布,限位板与限位槽完全匹配,限位板由上下两个弧形板组成,上方的所述弧形板的直径大于下方弧形板的直径,且上方的弧形板的下端与位于最上端的固定板相贴合。

7、作为本申请的又一种改进,废气管的右端通过法兰连接有固定盒,固定盒的右端通过法兰连接有进气管,固定盒内设有过滤块。

8、作为本申请的又一种改进的补充,过滤块的上端设有橡胶密封板,橡胶密封板的横向面积大于过滤块的横向面积,橡胶密封板的上端固定连接有压板,压板与固定盒之间通过螺栓固定连接。

9、综上所述,在实际安装蓄热陶瓷块的过程中,可以直接将蓄热陶瓷块放置于相邻的两个固定板之间,使多个蓄热陶瓷块围成一个完整的圆形,然后将限位板插入限位槽中,对蓄热陶瓷块进行限位保护,将固定杆插入隔离块中,支撑杆插入固定孔内,对固定杆进行稳定支撑,更换时只需取下与耐高温密封板相连接的螺栓,取出炉盖,然后向上拉动固定杆,即可将多个蓄热陶瓷块取出更换,减少了蓄热陶瓷块的更换时间,提高了工作效率,便于工作人员的使用。

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【技术保护点】

1.一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内底壁固定连接有多个隔离块(2),所述隔离块(2)的上端开设有圆形通口,所述圆形通口的中心处设有固定杆(3),所述固定杆(3)的外圈固定套设有多个固定板(4),相邻的两个所述固定板(4)之间设有多个扇形块状的蓄热陶瓷块(5),所述固定板(4)的表面开设有多个透气孔,所述固定板(4)的上端开设有两个限位槽(6),位于最上端的所述固定板(4)的上端设有两个限位板(7),所述限位板(7)的下端贯穿多个限位槽(6)并与最下端的固定板(4)的下端相对齐;

2.根据权利要求1所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,其特征在于:所述固定杆(3)的顶部固定连接有倒U型的支撑杆(15),所述隔离块(2)的上端开设有两个固定孔(16),所述支撑杆(15)远离固定杆(3)的一端位于固定孔(16)内,两个所述固定孔(16)位于隔离块(2)对角线的两端。

3.根据权利要求1所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,其特征在于:所述固定板(4)的直径与圆形通口的内径大小相同,所述限位板(7)的内壁与蓄热陶瓷块(5)的表面相贴合,位于最下端的所述固定板(4)与炉体(1)的内底壁之间留有空隙。

4.根据权利要求3所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,其特征在于:两个所述限位槽(6)均为弧形,且以隔离块(2)的对角线对称分布,所述限位板(7)与限位槽(6)完全匹配,所述限位板(7)由上下两个弧形板组成,上方的所述弧形板的直径大于下方弧形板的直径,且上方的弧形板的下端与位于最上端的固定板(4)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,其特征在于:所述废气管(13)的右端通过法兰连接有固定盒(17),所述固定盒(17)的右端通过法兰连接有进气管,所述固定盒(17)内设有过滤块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的RTO,其特征在于:所述过滤块(18)的上端设有橡胶密封板(19),所述橡胶密封板(19)的横向面积大于过滤块(18)的横向面积,所述橡胶密封板(19)的上端固定连接有压板(20),所述压板(20)与固定盒(17)之间通过螺栓固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便捷更换蓄热陶瓷的rto,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的内底壁固定连接有多个隔离块(2),所述隔离块(2)的上端开设有圆形通口,所述圆形通口的中心处设有固定杆(3),所述固定杆(3)的外圈固定套设有多个固定板(4),相邻的两个所述固定板(4)之间设有多个扇形块状的蓄热陶瓷块(5),所述固定板(4)的表面开设有多个透气孔,所述固定板(4)的上端开设有两个限位槽(6),位于最上端的所述固定板(4)的上端设有两个限位板(7),所述限位板(7)的下端贯穿多个限位槽(6)并与最下端的固定板(4)的下端相对齐;

2.根据权利要求1所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的rto,其特征在于:所述固定杆(3)的顶部固定连接有倒u型的支撑杆(15),所述隔离块(2)的上端开设有两个固定孔(16),所述支撑杆(15)远离固定杆(3)的一端位于固定孔(16)内,两个所述固定孔(16)位于隔离块(2)对角线的两端。

3.根据权利要求1所述的一种便捷更换蓄热陶瓷的rto,其特征在于:所述固定板(4)的直径与圆形通口的内径大小相同,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田东亮王志翔唐晓杰
申请(专利权)人:秦皇岛精佳易达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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