一种微电机定子压合装置制造方法及图纸

技术编号:43832979 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:31
本技术涉及电机生产设备技术领域,具体涉及一种微电机定子压合装置,包括底板,所述底板的顶部外壁对称固定安装有两个竖板,所述底板的顶部外壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有支撑圆柱,所述支撑圆柱上设有圆柱状外壳,所述圆柱状外壳内设有轴承。本技术克服了现有技术的不足,通过夹持板等的配合作用下,通过启动电机,电机的输出端从而会带动螺杆进行转动,螺杆转动从而会带动两个夹持板相互靠近并对大于支撑圆柱的圆柱状外壳进行限位固定,防止在对较大的圆柱状外壳锤压时出现晃动现象,进而影响加工合格率,因此可以提高较大的圆柱状外壳的合格率,且安全性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机生产设备,具体为一种微电机定子压合装置


技术介绍

1、微电机,即微型电动机,是指直径小于160mm或额定功率小于750mw的电机,一般采用电池进行直流供电。微电机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。

2、微电机一般包括外壳、端盖、转子,以及设置在外壳中的定子,定子一般采用磁钢,端盖外侧面设置有电源接头,端盖内侧面设置有与电源接头相连接的电刷;转子包括转轴、铁芯、线圈绕组和换向器,铁芯一般由多个铁芯片构成,铁芯片通过连接块连接在转轴中部上,线圈绕组缠绕在铁芯片与转轴之间的连接块上,换向器安装在转轴的后端。

3、经检索,中国专利申请公告号为cn209402377u的专利,公开了一种微电机定子压合装置,包括支架、支撑圆柱、定位针、压头、压头驱动机构、圆柱升降机构、支撑块和预压定位头;定位针安装在支撑圆柱的上端,压头安装在压头驱动机构的动力输出端上并处于定位针的上方。

4、上述专利中的一种微电机定子压合装置存在以下不足:该装置虽然提高了定子压合的稳定性,并提高产品的合格率,但是该装置上的支撑圆柱大小是固定的,因此当需要对大于支撑圆柱的圆柱状外壳进行压合时,从而无法与支撑圆柱进行贴合安装,进而在圆柱状外壳进行压合时,容易导致圆柱状外壳出现晃动的现,因此影响加工的合格率,且工作人员在对圆柱状外壳进行安装时,可能会碰撞到定位针,从而导致安全性不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在当需要对大于支撑圆柱的圆柱状外壳进行压合时,从而无法与支撑圆柱进行贴合安装,进而在圆柱状外壳进行压合时,容易导致圆柱状外壳出现晃动的现,因此影响加工的合格率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微电机定子压合装置,包括底板,所述底板的顶部外壁对称固定安装有两个竖板,所述底板的顶部外壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定安装有支撑圆柱,所述支撑圆柱上设有圆柱状外壳,所述圆柱状外壳内设有轴承,两个所述竖板相互靠近的一侧外壁均滑动安装有同一个预压定位板,所述预压定位板为t形状,两个所述竖板的一侧外壁均固定安装有同一个箱体,所述箱体内设有固定机构;

3、所述固定机构包括电机,所述电机的输出端贯穿箱体的一侧外壁并固定安装有螺杆,所述螺杆为双向螺杆,所述螺杆上对称螺接有两个夹持板,两个所述夹持板均位于圆柱状外壳的中间位置,所述箱体的一侧外壁固定安装有支撑板,所述电机固定安装在支撑板上,所述支撑圆柱的顶部外壁开设有定位孔,所述轴承位于定位孔内。

4、采用上述技术方案,通过控制启动电机,电机的输出端从而会带动螺杆进行转动,螺杆转动从而会带动两个夹持板相互靠近并对大于支撑圆柱的圆柱状外壳进行限位固定,防止在对较大的圆柱状外壳锤压时出现晃动现象,进而影响加工合格率。

5、可选地,所述箱体的一侧外壁开设有箱槽,两个所述夹持板均滑动安装在箱槽内。

6、采用上述技术方案,通过设置箱槽从而可以使夹持板滑动安装在内,进而可以起到辅助安装的作用。

7、可选地,两个所述竖板相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽,两个所述限位槽内均滑动安装有限位块,两个所述限位块分别固定安装在预压定位板的两侧外壁上。

8、采用上述技术方案,通过设置限位槽从而可以对限位块进行限位。

9、可选地,所述限位块的长度要小于限位槽的长度。

10、采用上述技术方案,通过设置限位块的长度要小于限位槽的长度,从而便于进行安装。

11、可选地,所述轴承与定位孔大小相同。

12、采用上述技术方案,通过设置轴承与定位孔大小相同,从而便于进行定位安装。

13、可选地,两个所述竖板相互靠近的一侧外壁均固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部外壁固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定安装有锤压板,所述锤压板位于预压定位板的上方。

14、采用上述技术方案,通过启动第一液压缸,第一液压缸的输出端从而会推动锤压板向下移动并对预压定位板进行锤压,间接作用于圆柱状外壳上,在压合过程中,轴承、圆柱状外壳均不会跳动及偏离,从而使轴承精确夹紧在圆柱状外壳的端部上,提高了定子压合的稳定性,并提高产品的合格率。

15、可选地,两个所述竖板相互靠近的一侧外壁均固定安装有固定板,两个所述固定板的顶部外壁均固定安装有气缸,两个所述气缸的输出端均固定安装有连接板,两个所述连接板的顶部外壁均固定安装有弧型板,两个所述弧型板均位于圆柱状外壳的下方。

16、采用上述技术方案,通过控制启动两个气缸,两个气缸的输出端从而会推动两个连接板和两个弧型板向上移动,并推动圆柱状外壳向上移动,完成拆卸。

17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

18、(1)本技术中采用了夹持板等的配合作用下,通过启动电机,电机的输出端从而会带动螺杆进行转动,螺杆转动从而会带动两个夹持板相互靠近并对大于支撑圆柱的圆柱状外壳进行限位固定,防止在对较大的圆柱状外壳锤压时出现晃动现象,进而影响加工合格率,因此可以提高较大的圆柱状外壳的合格率,且安全性较高。

19、(2)本技术中采用了连接板等的配合作用下,通过设置限位槽和限位块从而可以对预压定位板的位置进行限位,且通过控制启动两个气缸,两个气缸的输出端从而会推动两个连接板和两个弧型板向上移动,并推动圆柱状外壳向上移动,完成拆卸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微电机定子压合装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部外壁对称固定安装有两个竖板(2),所述底板(1)的顶部外壁固定安装有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的输出端固定安装有支撑圆柱(3),所述支撑圆柱(3)上设有圆柱状外壳(13),所述圆柱状外壳(13)内设有轴承(14),其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均滑动安装有同一个预压定位板(20),所述预压定位板(20)为T形状,两个所述竖板(2)的一侧外壁均固定安装有同一个箱体(9),所述箱体(9)内设有固定机构;

2.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:所述箱体(9)的一侧外壁开设有箱槽(23),两个所述夹持板(17)均滑动安装在箱槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽(18),两个所述限位槽(18)内均滑动安装有限位块(19),两个所述限位块(19)分别固定安装在预压定位板(20)的两侧外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:所述限位块(19)的长度要小于限位槽(18)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:所述轴承(14)与定位孔(15)大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均固定安装有同一个顶板(4),所述顶板(4)的底部外壁固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的输出端固定安装有锤压板(6),所述锤压板(6)位于预压定位板(20)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均固定安装有固定板(10),两个所述固定板(10)的顶部外壁均固定安装有气缸(11),两个所述气缸(11)的输出端均固定安装有连接板(12),两个所述连接板(12)的顶部外壁均固定安装有弧型板(21),两个所述弧型板(21)均位于圆柱状外壳(13)的下方。

...

【技术特征摘要】

1.一种微电机定子压合装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部外壁对称固定安装有两个竖板(2),所述底板(1)的顶部外壁固定安装有第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)的输出端固定安装有支撑圆柱(3),所述支撑圆柱(3)上设有圆柱状外壳(13),所述圆柱状外壳(13)内设有轴承(14),其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均滑动安装有同一个预压定位板(20),所述预压定位板(20)为t形状,两个所述竖板(2)的一侧外壁均固定安装有同一个箱体(9),所述箱体(9)内设有固定机构;

2.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:所述箱体(9)的一侧外壁开设有箱槽(23),两个所述夹持板(17)均滑动安装在箱槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种微电机定子压合装置,其特征在于:两个所述竖板(2)相互靠近的一侧外壁均开设有限位槽(18),两个所述限位槽(18)内均滑动安装有限位块(19),两个所述限位块(19)分别固定安装在预压定位板(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洋尹书豪张红飞孙福林杨涛孙晴晴
申请(专利权)人:万年县鸿芯联控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1