【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物流和仓库管理，尤其涉及一种基于wms(warehousemanagement system，仓库管理系统)系统的物料分配管理系统、方法和装置。
技术介绍
1、在半导体行业尤其对晶圆、芯片等物料的管理来说，物料的出库管理是极其重要的一个环节，每一颗芯片的出库正确率都决定着产品最后能否顺利、保质保量的出货到客户手中。随着半导体技术的高速发展和市场对产品的需求越来越多样化，一颗cpu往往需要多颗不同的芯片来共同组装完成。因此在分配物料时，往往需要投入大量的时间、人力成本对晶圆、芯片加以管理。而在仓库管理方面，目前传统的人工管理方式不仅效率低且存在一定的管理风险。
2、因此目前急需一种新的智能化的物料分配管理方法，能够对物料第一时间入库到出库的所有环节做到全程智能化管理，解放对人的过度依赖，避免人为的主观判断。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种基于wms系统的物料分配管理系统、方法和装置，用于解决现有物料分配管理方法存在过度依赖人工，容易发生人为主观判断错误、工作效率较低、管理成本较高的问题。技术方案如下：
2、第一方面，本专利技术的实施例提供一种基于wms系统的物料分配管理系统，包括基础数据模块、工单解析模块、分合批配料模块、出库验证模块；其中：
3、所述基础数据模块用于存储物料信息，所述物料信息至少包括物料名称、物料数量、物料位置和物料属性；
4、所述工单解析模块用于根据客户工单和sap工单，生成wms工单模板；>
5、所述分合批配料模块用于根据所述wms工单模板、符合工单发料需求的批次库存信息以及分合批规则，生成分合批作业指导书，并完成对原始批次物料的自动分批与合批；
6、所述出库验证模块用于根据所述分合批作业指导书生成物料出库清单，并对所述物料出库清单上记录的出库物料进行验证，其中验证通过的出库物料允许出库。
7、可选地，还包括工单跟踪模板；
8、所述工单跟踪模板用于根据备料数据、已出库数据、以及相应的工单总需求数据，对sap工单的执行情况进行跟踪。
9、第二方面，本专利技术的实施例提供一种基于wms系统的物料分配管理方法，应用于第一方面所述的基于wms系统的物料分配管理系统中，方法包括：
10、根据客户工单和sap工单，生成wms工单模板；
11、根据所述wms工单模板、符合工单发料需求的批次库存信息以及分合批规则，生成分合批作业指导书，并完成对原始批次物料的自动分批与合批；
12、根据所述分合批作业指导书生成物料出库清单，并对所述物料出库清单上记录的出库物料进行验证，其中验证通过的出库物料允许出库。
13、可选地，所述方法还包括：
14、根据备料数据、已出库数据、以及相应的工单总需求数据，对sap工单的执行情况进行跟踪。
15、可选地，所述分合批规则根据客户名、产品类别、物料属性来定义拆分与合批；
16、其中当多个产品的客户名、物料属性均一致时，该多个产品才能执行合批操作。
17、可选地，所述分合批规则还包括：
18、当满足合批属性要求时，结合每种产品的lot size要求，以及配比的比例要求，计算出最优分合批操作逻辑；
19、所述生成分合批作业指导书，并完成对原始批次物料的自动分批与合批，包括：生成对应所述最优分合批操作逻辑的分合批作业指导书，并根据所述最优分合批操作逻辑完成对原始批次物料的自动分批与合批。
20、可选地，计算最优分合批操作逻辑包括：
21、根据符合工单发料需求的批次库存信息以及目标lot size要求，寻找是否存在满足所述目标lot size要求的第一目标lot；
22、如果存在满足所述目标lot size要求的第一目标lot，则确定所述第一目标lot为最优解，并根据所述第一目标lot计算得到最优分合批操作逻辑；
23、如果不存在满足所述目标lot size要求的第一目标lot，则寻找是否存在大于所述目标lot size要求的第二目标lot；
24、如果存在大于所述目标lot size要求的第二目标lot，则根据所述第二目标lot计算得到最优分合批操作逻辑；
25、如果不存在大于所述目标lot size要求的第二目标lot，则寻找是否存在小于所述目标lot size要求的第三目标lot；
26、如果存在小于所述目标lot size要求的第三目标lot，则根据所述第三目标lot计算得到最优分合批操作逻辑。
27、第三方面，本专利技术的实施例提供一种基于wms系统的物料分配管理装置，包括：
28、第一处理模块，用于根据客户工单和sap工单，生成wms工单模板；
29、第二处理模块，用于根据所述wms工单模板、符合工单发料需求的批次库存信息以及分合批规则，生成分合批作业指导书，并完成对原始批次物料的自动分批与合批；
30、第三处理模块，用于根据所述分合批作业指导书生成物料出库清单，并对所述物料出库清单上记录的出库物料进行验证，其中验证通过的出库物料允许出库。
31、第四方面，本专利技术的实施例提供一种电子设备，包括：收发机、存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第二方面所述基于wms系统的物料分配管理方法的步骤。
32、第五方面，本专利技术的实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如第二方面所述基于wms系统的物料分配管理方法的步骤。
33、第六方面，本专利技术的实施例提供一种计算机程序产品，其特征在于，包括计算机指令，所述计算机指令被处理器执行时实现如第二方面所述基于wms系统的物料分配管理方法的步骤。
34、本专利技术的上述技术方案的有益效果是：
35、本专利技术实施例提供一种基于wms系统的物料分配管理系统、方法和装置，通过wms系统结合rfid技术实现对物料的精准化、智能化、高效化的管理，使物料的分配更具合理性、规范性。本专利技术能够快速、准确的识别出物料属性，代替人工手动操作，将人员判断的工作交由系统来完成，解放现有物料分配管理方法对人的过度依赖，避免人为主观判断错误的发生，并且能够有效提高仓库物料的管理能力，降低管理成本。
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1.一种基于WMS系统的物料分配管理系统，其特征在于，包括基础数据模块、工单解析模块、分合批配料模块、出库验证模块；其中：
2.根据权利要求1所述的基于WMS系统的物料分配管理系统，其特征在于，还包括工单跟踪模板；
3.一种基于WMS系统的物料分配管理方法，其特征在于，应用于权利要求1或2所述的基于WMS系统的物料分配管理系统中，方法包括：
4.根据权利要求3所述的基于WMS系统的物料分配管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求3所述的基于WMS系统的物料分配管理方法，其特征在于，所述分合批规则根据客户名、产品类别、物料属性来定义拆分与合批；
6.根据权利要求5所述的基于WMS系统的物料分配管理方法，其特征在于，所述分合批规则还包括：
7.根据权利要求6所述的基于WMS系统的物料分配管理方法，其特征在于，计算最优分合批操作逻辑包括：
8.一种基于WMS系统的物料分配管理装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，包括：收发机、存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求3至7中任一项所述基于WMS系统的物料分配管理方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种基于wms系统的物料分配管理系统，其特征在于，包括基础数据模块、工单解析模块、分合批配料模块、出库验证模块；其中：
2.根据权利要求1所述的基于wms系统的物料分配管理系统，其特征在于，还包括工单跟踪模板；
3.一种基于wms系统的物料分配管理方法，其特征在于，应用于权利要求1或2所述的基于wms系统的物料分配管理系统中，方法包括：
4.根据权利要求3所述的基于wms系统的物料分配管理方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求3所述的基于wms系统的物料分配管理方法，其特征在于，所述分合批规则根据客户名、产品类别、物料属性来定义拆分与合批；
6.根据权利要求5所述的基...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华萍，侍翔，胡海红，
申请(专利权)人：苏州通富超威半导体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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