一种电池盖壳模具制造技术

技术编号:43832853 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-31 18:31
本技术涉及模具技术领域,公开了一种电池盖壳模具,包括底座,若干个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的顶端和底端之间设有用于冲切电池盖壳的冲切机构,所述加工台的顶端设有用于固定电池盖壳的固定机构,所述加工台的顶端贯穿开设有若干个冲切孔,每个所述冲切孔的侧端均间隔开设有安装槽,每个所述安装槽的内部均设有推料机构,本技术通过推料机构的设置,在冲切头对电池盖壳进行冲切的过程中就可以同时对冲切头内部的废料进行顶料,因此就可避免废料卡在冲切头内部不便自动下料,因此无需停掉机器就可自动对冲切头内的废料进行清理,避免影响到对电池盖壳冲切的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体的,涉及一种电池盖壳模具


技术介绍

1、目前纯电动汽车搭载最多的电池就是三元锂电池,此外就是磷酸铁锂电池,两种电池的化学特性差异导致它们适用的场景不同,对于消费者而言,三元锂电池适合用车环境多样、经常自驾的车主,而磷酸铁锂电池适合对电池循环寿命要求更高的车主。三元锂电池盖壳板的主要作用是有效的增加凸台与导电片接触面的过流面积,减少过流电流,减少翻转片被熔断的概率,从而有效地降低动力电池起火或者爆炸的危险,极大地提高动力电池的安全性能,在对锂电池盖壳板加工的过程中,需要对锂电池盖壳板上冲切两个口,因此就需要使用到电池盖壳用冲切模具。

2、但是现有的冲切模具在对电池盖壳冲切的过程中存在以下不足,由于冲切头接触电池盖壳进行冲切后,冲切下来的废料容易卡在冲切头内不易出来,而冲切模具在工作的过程中工作人员不能对冲切头内的废料进行清理,因此为了保证模具能够正常冲切,一般会停掉机器,对冲切头内的废料清理完成后,再进行冲切工作,因此降低了对电池盖壳冲切的工作效率,为此需要一种电池盖壳模具来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电池盖壳模具,解决现有技术中由于冲切头接触电池盖壳进行冲切后,冲切下来的废料容易卡在冲切头内不易出来,而冲切模具在工作的过程中工作人员不能对冲切头内的废料进行清理,因此为了保证模具能够正常冲切,一般会停掉机器,对冲切头内的废料清理完成后,再进行冲切工作,因此降低了对电池盖壳冲切的工作效率的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种电池盖壳模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的外端之间固定安装有加工台,若干个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的顶端和底端之间设有用于冲切电池盖壳的冲切机构,所述加工台的顶端设有用于固定电池盖壳的固定机构,所述加工台的顶端贯穿开设有若干个冲切孔,每个所述冲切孔的侧端均间隔开设有安装槽,每个所述安装槽的内部均设有推料机构。

3、作为上述技术方案的优选,所述推料机构包括固定板,所述固定板位于安装槽内,所述固定板的侧端固定连接有圆杆,所述圆杆的外端套设有弹簧,所述圆杆插设至冲切孔的内侧,所述圆杆的侧端固定连接有顶料板。

4、作为上述技术方案的优选,所述顶料板的顶端为弧形设置。

5、作为上述技术方案的优选,所述冲切机构包括气缸一,所述气缸一固定安装在顶板的顶端,所述气缸一的底端固定安装有冲切模具,所述冲切模具的底端固定安装有若干个冲切头。

6、作为上述技术方案的优选,所述固定机构包括若干个立板,若干个所述立板固定连接在加工台的顶端,每个所述立板的侧端均固定安装有气缸二,每个所述气缸二的侧端均固定安装有夹板,每个所述夹板的底端均通过滑块滑动连接在加工台的顶端。

7、作为上述技术方案的优选,所述底座的顶端开设有若干个轨道,所述底座的顶端设有收集箱。

8、作为上述技术方案的优选,所述收集箱的底端固定安装有若干个移动轮,每个所述移动轮位于若干个轨道内。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过固定机构的设置,通过将电池盖壳放置到加工台顶端,通过启动两个气缸二带动每个夹板伸出,就可便于对电池盖壳进行夹持固定,通过冲切机构的设置,通过启动气缸一带动冲切模具和冲切头下移,此时就可便于冲切头对电池盖壳进行冲切孔洞,通过推料机构的设置,当冲切头冲切下来后会进入冲切孔内,此时由于顶料板的顶端为弧形设置,因此冲切头下移后会抵压顶料板张开,此时顶料板就位于冲切头内部侧端,此时固定板和圆杆在安装槽内移动,弹簧就会受到挤压而收缩,此时顶料板位于冲切头内部时就可顶着冲切头内部的废料产生倾斜,此时就可便于废料下落到收集箱内被收集,最后气缸一带动冲切模具上移后,冲切头脱离顶料板,此时弹簧就会顶着固定板回弹,带动圆杆和顶料板复位,便于下一次对冲切头内部的废料进行清理,因此本装置在冲切头对电池盖壳进行冲切的过程中就可以同时对冲切头内部的废料进行顶料,因此就可避免废料卡在冲切头内部不便自动下料,因此无需停掉机器就可自动对冲切头内的废料进行清理,避免影响到对电池盖壳冲切的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池盖壳模具,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有若干个支撑杆(102),若干个所述支撑杆(102)的外端之间固定安装有加工台(103),若干个所述支撑杆(102)的顶端之间固定连接有顶板(104),其特征在于:所述顶板(104)的顶端和底端之间设有用于冲切电池盖壳的冲切机构,所述加工台(103)的顶端设有用于固定电池盖壳的固定机构,所述加工台(103)的顶端贯穿开设有若干个冲切孔(1031),每个所述冲切孔(1031)的侧端均间隔开设有安装槽(1032),每个所述安装槽(1032)的内部均设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述推料机构包括固定板(5),所述固定板(5)位于安装槽(1032)内,所述固定板(5)的侧端固定连接有圆杆(501),所述圆杆(501)的外端套设有弹簧(502),所述圆杆(501)插设至冲切孔(1031)的内侧,所述圆杆(501)的侧端固定连接有顶料板(503)。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述顶料板(503)的顶端为弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述冲切机构包括气缸一(2),所述气缸一(2)固定安装在顶板(104)的顶端,所述气缸一(2)的底端固定安装有冲切模具(201),所述冲切模具(201)的底端固定安装有若干个冲切头(202)。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述固定机构包括若干个立板(3),若干个所述立板(3)固定连接在加工台(103)的顶端,每个所述立板(3)的侧端均固定安装有气缸二(301),每个所述气缸二(301)的侧端均固定安装有夹板(302),每个所述夹板(302)的底端均通过滑块滑动连接在加工台(103)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有若干个轨道(101),所述底座(1)的顶端设有收集箱(4)。

7.根据权利要求6所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述收集箱(4)的底端固定安装有若干个移动轮(401),每个所述移动轮(401)位于若干个轨道(101)内。

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【技术特征摘要】

1.一种电池盖壳模具,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有若干个支撑杆(102),若干个所述支撑杆(102)的外端之间固定安装有加工台(103),若干个所述支撑杆(102)的顶端之间固定连接有顶板(104),其特征在于:所述顶板(104)的顶端和底端之间设有用于冲切电池盖壳的冲切机构,所述加工台(103)的顶端设有用于固定电池盖壳的固定机构,所述加工台(103)的顶端贯穿开设有若干个冲切孔(1031),每个所述冲切孔(1031)的侧端均间隔开设有安装槽(1032),每个所述安装槽(1032)的内部均设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述推料机构包括固定板(5),所述固定板(5)位于安装槽(1032)内,所述固定板(5)的侧端固定连接有圆杆(501),所述圆杆(501)的外端套设有弹簧(502),所述圆杆(501)插设至冲切孔(1031)的内侧,所述圆杆(501)的侧端固定连接有顶料板(503)。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖壳模具,其特征在于:所述顶料板(503...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海涛
申请(专利权)人:宁波信望爱模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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