【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切丝刀，尤其涉及一种切丝刀的双气口清理装置。
技术介绍
1、切丝机是指将叶片或叶梗切成一定宽度的细丝的设备，分为旋转式切丝机、滚刀式切丝机和上下式切丝机等。切丝机上设置有切丝刀，切丝刀的每个刀刃之间具有内凹面，在切丝后，内凹面内会残存烟丝，需要使用吹气装置进行清理。
2、但是，目前所使用的单一吹气口，无法完全对内凹面进行清理，即在清理完成后，凹面可能还会留有烟丝，从而导致清理效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种切丝刀的双气口清理装置,用来解决
技术介绍
中指出的现有的单一吹气口无法完全对内凹面进行清理，从而导致清理效率较低的问题。
2、本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
3、一种切丝刀的双气口清理装置，包括箱体和切丝刀，所述切丝刀转动安装在箱体内，所述箱体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴与切丝刀固定连接，所述箱体内设置有中空杆，所述中空杆上开设有上吹气槽和下吹气槽，所述中空杆的一端设置有风泵，另一端设置有连接杆，所述连接杆上依次套设有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件或第二传动组件分别用于反转或正转连接杆。
4、进一步，所述第一传动组件包括第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮套设在电机的输出轴上，所述第一从动齿轮套设在连接杆上，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合。这样设置，当装置工作时，启动电机，电机的输出轴带动第一主动齿轮发生转动，第一主动齿轮再通过第一从动齿轮带动连接杆
5、进一步，所述第二传动组件包括第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮套设在电机的输出轴上，所述第二主动齿轮的一侧啮合有转向齿轮，所述转向齿轮与第二从动齿轮相互啮合，所述第二从动齿轮套设在连接杆上。这样设置，当装置工作时，启动电机，电机的输出轴带动第二主动齿轮发生转动，第二主动齿轮再通过转向齿轮和第二从动齿轮带动连接杆发生相应的转动，从而达到带动中空杆转动的效果。
6、进一步，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮上的齿相互交错设置。这样设置，即沿第一主动齿轮和第二主动齿轮上的圆周距离一段设置齿，一段设置光滑面，当第一主动齿轮上的齿与第一从动齿轮上的齿相互啮合时，第二主动齿轮上的齿不与转向齿轮上的齿相接触，此时，与转向齿轮相触的是第二主动齿轮上的光滑面，则其无法带动转向齿轮发生相应的转动；反之，第二主动齿轮可带动转向齿轮发生转动时，第一主动齿轮与第一从动齿轮相接触的是第一主动齿轮上的光滑面，则其无法带动第一从动齿轮发生相应的转动，达到了使中空杆往复转动的效果。
7、进一步，所述连接杆的自由端固定连接有滑块，所述箱体的一侧设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。这样设置，用于滑动调节第一从动齿轮和第二从动齿轮的位置。
8、进一步，所述滑槽的一侧固定连接有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述滑块上开设有通孔，所述滑块上设置有定位销。这样设置，当装置工作时，定位销的一端与定位块的一端相触，使得滑块无法沿滑槽向后移动，达到固定滑块的目的；当装置不工作时，通过定位销和定位孔与通孔的相互配合，达到固定滑块的目的，从而防止第一从动齿轮和第二从动齿轮随意移动。
9、进一步，所述中空杆的一端固定连接有连接管，所述连接管的自由端与风泵固定连接。这样设置，当装置工作时，启动风泵，将气体通入中空杆内，为上吹气槽和下吹气槽提供动力源。
10、进一步，所述中空杆与连接管之间卡紧有第一轴承。这样设置，当中空杆发生转动时，利用第一轴承使连接管不受其影响，达到连接管正常使用的目的；同时，也降低中空杆与连接管之间的摩擦，减少中空杆和连接管的磨损。
11、本技术具有如下优点：
12、1、通过中空杆、上吹气槽、下吹气槽、第一传动组件和第二传动组件的相互配合，使得上吹气槽和下吹气槽形成一定的角度，且随中空杆发生一定的角度转动，在切丝刀上循环往复清理其刀刃凹面内残存的烟丝，防止存在清理死角，解决了现有的单一吹气口无法完全对内凹面进行清理，从而导致清理效率较低的问题；
13、2、通过第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮和转向齿轮的相互配合，使得上吹气槽和下吹气槽能够相对切丝刀发生相对转动，且在下一个切丝刀的凹面抵达清理位置时复位，即达到对中空杆复位，进而将上吹气槽和下吹气槽复位的效果；
14、3、通过滑槽、滑块、定位块和定位销的相互配合，便于调节第一从动齿轮和第二从动齿轮的具体位置，即调整装置的使用状态。
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1.一种切丝刀的双气口清理装置，包括箱体(1)和切丝刀(11)，所述切丝刀(11)转动安装在箱体(1)内，所述箱体(1)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与切丝刀(11)固定连接；其特征在于：所述箱体(1)内设置有中空杆(3)，所述中空杆(3)上开设有上吹气槽(31)和下吹气槽(32)，所述中空杆(3)的一端设置有风泵，另一端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)上依次套设有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件或第二传动组件分别用于反转或正转连接杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述第一传动组件包括第一主动齿轮(5)和第一从动齿轮(51)，所述第一主动齿轮(5)轮套设在电机(12)的输出轴上，所述第一从动齿轮(51)套设在连接杆上，所述第一主动齿轮(5)与第一从动齿轮(51)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述第二传动组件包括第二主动齿轮(6)和第二从动齿轮(61)，所述第二主动齿轮(6)套设在电机(12)的输出轴上，所述第二主动齿轮(6)的一侧啮合
4.根据权利要求3所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述第一主动齿轮(5)和第二主动齿轮(6)上的齿相互交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述连接杆(4)的自由端固定连接有滑块(71)，所述箱体(1)的一侧设置有滑槽(7)，所述滑块(71)滑动连接在滑槽(7)内。
6.根据权利要求5所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述滑槽(7)的一侧固定连接有定位块(72)，所述定位块(72)上开设有定位孔，所述滑块(71)上开设有通孔，所述滑块(71)上设置有定位销(73)。
7.根据权利要求1所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述中空杆(3)的一端固定连接有连接管(33)，所述连接管(33)的自由端与风泵固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述中空杆(3)与连接管(33)之间卡紧有第一轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种切丝刀的双气口清理装置，包括箱体(1)和切丝刀(11)，所述切丝刀(11)转动安装在箱体(1)内，所述箱体(1)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与切丝刀(11)固定连接；其特征在于：所述箱体(1)内设置有中空杆(3)，所述中空杆(3)上开设有上吹气槽(31)和下吹气槽(32)，所述中空杆(3)的一端设置有风泵，另一端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)上依次套设有第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件或第二传动组件分别用于反转或正转连接杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述第一传动组件包括第一主动齿轮(5)和第一从动齿轮(51)，所述第一主动齿轮(5)轮套设在电机(12)的输出轴上，所述第一从动齿轮(51)套设在连接杆上，所述第一主动齿轮(5)与第一从动齿轮(51)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种切丝刀的双气口清理装置，其特征在于：所述第二传动组件包括第二主动齿轮(6)和第二从动齿轮(61)，所述第二主动齿轮(6)套设在电机(12)的输出轴上，所述第二主动齿轮(6)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵，袁廷文，邓胜勇，许春林，李飞宇，余兴华，马驿景，詹娟，冯耀辉，陈颖，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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