一种钢箱梁滑移托架制造技术

技术编号:43831895 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:31
本技术涉及钢箱梁施工技术领域,提供一种钢箱梁滑移托架,包括基板,基板底部固定设置有底板,多个杆座,固定设置在基板顶部,一侧两个杆座相对的外表面固定设置有第一滑杆,另一侧两个杆座相对的内表面转动连接有第一丝杆,一个杆座外表面固定设置有第一安装架,第一安装架顶部固定安装有第一电机,电动液压推杆推动两个紧固板向相对方向移动,对钢箱梁本体定位紧固,避免钢箱梁本体在滑移过程中偏移,限位滑块在滑槽中滑动对紧固板的移动限位辅助,第一电机输出轴带动第一丝杆转动,带动托架板和钢箱梁本体沿第一滑杆方向滑移,托架板在滑轨表面平稳滑移,通过指针和刻度板对托架板和钢箱梁本体滑移的直线距离进行读取控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢箱梁施工,尤其涉及一种钢箱梁滑移托架


技术介绍

1、钢箱梁是一种常用于桥梁和建筑结构中的结构部件,具有独特的结构形式和优异的承载性能,它通常由钢板焊接或拼接而成,形状呈箱形截面,因此得名为“钢箱梁”。

2、现有技术中,如中国公开号为cn207974015u,该技术涉及一种钢箱梁滑移托架,包括支撑结构(1),所述支撑结构(1)包括支撑底架(2)和支撑腿(3),支撑底架(2)包括支撑大梁(4)和纵向联系杆(5),支撑大梁(4)通过纵向联系杆(5)连接,支撑腿(3)一端与支撑底架(2)连接,支撑腿(3)另一端向远离支撑底架(2)方向延伸。本钢箱梁滑移托架结构简单,易于加工,成本低廉,高度可根据需要调节,操作简单,稳固可靠,安装效率及安装精度高。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,缺少在对钢箱梁本体进行滑移过程中提高钢箱梁滑移稳定性并对钢箱梁滑移方向和路线进行定位限位的结构,使得装置对钢箱梁本体进行滑移的过程中钢箱梁滑移方向路线易产生偏移,造成钢箱梁滑移施工失误,缺少在对钢箱梁本体进行滑移过程中对钢箱梁本体所受的外界震动晃动进行减震缓冲的结构,钢箱梁易因外界震动或晃动造成碰撞损坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供钢箱梁滑移托架,本技术设计了在对钢箱梁本体进行滑移过程中提高钢箱梁滑移稳定性并对钢箱梁滑移方向和路线进行定位限位的结构,避免装置对钢箱梁本体进行滑移的过程中钢箱梁滑移方向路线产生偏移,避免造成钢箱梁滑移施工失误,设计了在对钢箱梁本体进行滑移过程中对钢箱梁本体所受的外界震动晃动进行减震缓冲的结构,避免钢箱梁因外界震动或晃动造成碰撞损坏。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种钢箱梁滑移托架,包括:

3、基板,所述基板底部固定设置有底板,还包括:

4、多个杆座,固定设置在所述基板顶部,一侧两个所述杆座相对的外表面固定设置有第一滑杆,另一侧两个所述杆座相对的内表面转动连接有第一丝杆,一个所述杆座外表面固定设置有第一安装架,所述第一安装架顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴与所述第一丝杆一端面固定连接,所述第一丝杆外表面螺纹连接有托架板,所述托架板与所述第一滑杆外表面滑动连接,所述基板顶部固定设置有两个滑轨,两个所述滑轨均与所述托架板底部内表面滑动连接,第一电机输出轴带动第一丝杆转动,在第一滑杆配合下,第一丝杆带动托架板和钢箱梁本体沿第一滑杆方向滑移,托架板在滑轨表面进行平稳滑移。

5、优选的,所述托架板内表面活动连接有钢箱梁本体,所述托架板内表面固定设置有多个电动液压推杆,多个所述电动液压推杆相对的外表面固定设置有两个紧固板,两个所述紧固板外表面均固定设置有两个限位滑块,所述托架板内表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别与两个所述限位滑块滑动连接,电动液压推杆推动两个紧固板向相对方向移动,对钢箱梁本体进行定位紧固,避免钢箱梁本体在滑移过程中偏移,限位滑块在滑槽中滑动对紧固板的移动进行限位辅助。

6、优选的,所述基板顶部外表面固定设置有刻度板,所述托架板外表面固定设置有指针,通过指针和刻度板对托架板和钢箱梁本体进行滑移的直线距离进行读取控制。

7、优选的,所述托架板外表面固定设置有顶架,所述顶架内表面固定设置有多个第二滑杆,顶架对第二滑杆进行稳固安装。

8、优选的,所述顶架顶部外表面固定设置有两个第二安装架,两个所述第二安装架相对的外表面固定安装有第二电机,第二安装架对第二电机进行固定。

9、优选的,所述顶架内表面转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆一端面与所述第二电机输出轴外表面固定连接,第二电机输出轴转动带动第二丝杆转动。

10、优选的,所述第二丝杆外表面螺纹连接有移动板,所述移动板与多个所述第二滑杆外表面滑动连接,所述移动板底部固定设置有多个减震阻尼,第二丝杆转动,在多个第二滑杆配合下,第二丝杆转动带动移动板和多个减震阻尼沿多个第二滑杆方向下移。

11、优选的,多个所述减震阻尼外表面均固定设置有缓冲弹簧,多个所述减震阻尼底部外表面固定设置有稳固板,减震阻尼伸缩和缓冲弹簧弹性形变对钢箱梁本体滑移过程中所受的外界震动晃动进行减震缓冲,稳固板对钢箱梁本体进行紧压固定。

12、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

13、1、本技术,将钢箱梁本体放置在托架板内部,电动液压推杆推动两个紧固板向相对方向移动,对钢箱梁本体进行定位紧固,避免钢箱梁本体在滑移过程中偏移,限位滑块在滑槽中滑动对紧固板的移动进行限位辅助,第一电机输出轴带动第一丝杆转动,带动托架板和钢箱梁本体沿第一滑杆方向滑移,托架板在滑轨表面进行平稳滑移,通过指针和刻度板对托架板和钢箱梁本体进行滑移的直线距离进行读取控制。

14、2、本技术,第二电机带动第二丝杆转动,带动移动板沿第二滑杆方向下移,带动多个减震阻尼和稳固板下移至接触钢箱梁本体表面,减震阻尼伸缩和缓冲弹簧弹性形变对钢箱梁本体所受的外界震动晃动进行减震缓冲,稳固板对钢箱梁本体紧压固定,进一步提高钢箱梁本体滑移过程的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢箱梁滑移托架,包括:基板(1),所述基板(1)底部固定设置有底板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述托架板(21)内表面活动连接有钢箱梁本体(20),所述托架板(21)内表面固定设置有多个电动液压推杆(22),多个所述电动液压推杆(22)相对的外表面固定设置有两个紧固板(23),两个所述紧固板(23)外表面均固定设置有两个限位滑块(25),所述托架板(21)内表面开设有两个滑槽(24),两个所述滑槽(24)分别与两个所述限位滑块(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述基板(1)顶部外表面固定设置有刻度板(10),所述托架板(21)外表面固定设置有指针(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述托架板(21)外表面固定设置有顶架(11),所述顶架(11)内表面固定设置有多个第二滑杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述顶架(11)顶部外表面固定设置有两个第二安装架(12),两个所述第二安装架(12)相对的外表面固定安装有第二电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述顶架(11)内表面转动连接有第二丝杆(14),所述第二丝杆(14)一端面与所述第二电机(13)输出轴外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述第二丝杆(14)外表面螺纹连接有移动板(16),所述移动板(16)与多个所述第二滑杆(15)外表面滑动连接,所述移动板(16)底部固定设置有多个减震阻尼(17)。

8.根据权利要求7所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:多个所述减震阻尼(17)外表面均固定设置有缓冲弹簧(18),多个所述减震阻尼(17)底部外表面固定设置有稳固板(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢箱梁滑移托架,包括:基板(1),所述基板(1)底部固定设置有底板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述托架板(21)内表面活动连接有钢箱梁本体(20),所述托架板(21)内表面固定设置有多个电动液压推杆(22),多个所述电动液压推杆(22)相对的外表面固定设置有两个紧固板(23),两个所述紧固板(23)外表面均固定设置有两个限位滑块(25),所述托架板(21)内表面开设有两个滑槽(24),两个所述滑槽(24)分别与两个所述限位滑块(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述基板(1)顶部外表面固定设置有刻度板(10),所述托架板(21)外表面固定设置有指针(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁滑移托架,其特征在于:所述托架板(21)外表面固定设置有顶架(11),所述顶架(11)内表面固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明玺杜修荣陈超张勇肖旺欧文于洪奎蒋冠苏珂玮张进冬郑博文刘森林
申请(专利权)人:中交广州建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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