【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承产品安装设备，具体为一种高承载轴承套圈安装结构。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由轴承套圈、固定环、滚珠、内圈等组成，而轴承套圈主要起到固定作用。
2、现有的轴承套圈在使用时仍然存在一些不足之处：轴承套圈与轴承座紧配合时，在安装时一般分为用木锤或者压力机等设备将轴承套圈敲入轴承座的冷装方法，和采用加热轴承座的热装方法，在安装时均会存在一定操作难度，给操作人员带来不便。因此，需要对高承载轴承套圈安装方式进行设计改造，以解决其安装不便的问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高承载轴承套圈安装结构。
2、本技术提供如下技术方案：一种高承载轴承套圈安装结构，包括底座，所述底座上侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有稳定板，所述稳定板上侧固定连接有气缸，所述气缸内侧固定连接有升降杆，所述升降杆上侧固定连接有升降板，所述升降板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右侧固定连接有正反牙螺柱，所述正反牙螺柱外侧螺纹连接有撞击板，所述底座内侧固定连接有第二电机，所述第二电机上侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有移动螺柱，所述移动螺柱外侧螺纹连接有夹板，所述夹板相互靠近的一侧固定连接有承接板。
3、本技术的有益效果如下：本技术通过设置气
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1.一种高承载轴承套圈安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上侧固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)上侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)内侧固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)上侧固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)左侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)右侧固定连接有正反牙螺柱(8)，所述正反牙螺柱(8)外侧螺纹连接有撞击板(9)，所述底座(1)内侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)上侧固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)外侧啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)远离第一锥齿轮(11)的一侧固定连接有移动螺柱(13)，所述移动螺柱(13)外侧螺纹连接有夹板(14)，所述夹板(14)相互靠近的一侧固定连接有承接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高承载轴承套圈安装结构，其特征在于：所述升降板(6)表面开设有限制槽(16)，所述限制槽(16)内侧固定连接有限制杆(17)，所述限制槽(16)和限制杆(17)均与撞击板(9)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高承载轴承套圈安装结构，其特征在于：所述支撑板(2)内侧活动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)和夹板(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高承载轴承套圈安装结构，其特征在于：所述撞击板(9)相互远离的一侧固定连接有稳固板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种高承载轴承套圈安装结构，其特征在于：所述升降板(6)内侧开设有容纳槽(21)，所述稳固板(20)和容纳槽(21)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高承载轴承套圈安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上侧固定连接有稳定板(3)，所述稳定板(3)上侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)内侧固定连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)上侧固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)左侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)右侧固定连接有正反牙螺柱(8)，所述正反牙螺柱(8)外侧螺纹连接有撞击板(9)，所述底座(1)内侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)上侧固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)外侧啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)远离第一锥齿轮(11)的一侧固定连接有移动螺柱(13)，所述移动螺柱(13)外侧螺纹连接有夹板(14)，所述夹板(14)相互靠近的一侧固定连接有承接板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高承载轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，邱玉龙，
申请(专利权)人：新昌县东岩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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