System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液态模锻铝合金液定量浇注装置制造方法及图纸_技高网

一种液态模锻铝合金液定量浇注装置制造方法及图纸

技术编号:43830754 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-31 18:30
本发明专利技术属于液态模锻技术领域,具体涉及一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,包括底板,所述底板的上侧固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁上铰接有放置板,所述底板的上侧铰接有电缸,且电缸的输出端与放置板的底部铰接,所述放置板上固定安装有浇注仓,所述浇注仓的内部设置有挡渣组件,所述浇注仓的上方设置有除氧机构与辅助清渣机构。该液态模锻铝合金液定量浇注装置通过挡渣组件、盖板一与盖板二的使用,使浇注仓处于平行状态时,挡渣板的底部与浇注口中部相抵触,进而防止外界的空气进入到浇注仓中与铝液发生氧化反应,在浇注仓进行转动时,浇注仓中的铝液能够进入到浇注口中,再从浇注口中排出,挡渣板对铝液上表面的杂质进行阻挡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液态模锻,具体为一种液态模锻铝合金液定量浇注装置


技术介绍

1、液态模锻是将液态原材料转运至型腔内部,在压力的作用下进行结晶凝固,并产生锻造形变的过程,在进行铝液浇注的过程中,首先将铝液加入至浇注仓中,再通过转动浇注仓,使浇注口与溜槽对接并导液至型腔内部。

2、目前,现有技术中,例如公开号为cn102310190a的中国专利,公开了一种用于铸造大铝锭的铝液浇注装置,该装置通过油缸的活塞杆伸出,翻转架和浇注包一同以连接轴为中心逆时针缓慢旋转,铝液从浇注包左侧的浇注口流出,进而实现铝液的浇注,但是,在此过程中,铝液的表面可能会因氧化作用漂浮铝渣等杂质,进而导致在铝液加入至型腔内部的过程中铝渣等杂质进入到型腔内部,从而影响后续铝型材的成型效果,为了能够将铝液的铝渣等杂质去除,部分浇注装置通过增加过滤网的形式对铝渣等杂质进行过滤阻挡,但这种方式易造成铝渣等杂质堵塞过滤网的网孔,同时在铝液通过过滤网的过程中会被过滤孔分流,增加了铝液与氧气接触面积使铝液发生氧化反应,进而影响后续铝型材的成型效果,鉴于此,本专利技术提出一种液态模锻铝合金液定量浇注装置。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,能够解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的液态模锻铝合金液定量浇注装置,包括底板,所述底板的上侧固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁上铰接有放置板,所述底板的上侧铰接有电缸,且电缸的输出端与放置板的底部铰接,所述放置板上固定安装有浇注仓,所述浇注仓的内部设置有挡渣组件,所述浇注仓的上方设置有除氧机构与辅助清渣机构,所述挡渣组件包括:

3、定位轴,所述定位轴转动连接在浇注仓的内壁上;

4、挡渣板,所述挡渣板被定位轴贯穿且与定位轴固定连接;

5、及限位块,所述限位块固定连接在浇注仓的内壁上;

6、其中,所述浇注仓的浇注口中部设有一段平面,且挡渣板的底部与浇注仓的浇注口中部相抵接,所述挡渣板的底部为弧形形状,在浇注仓处于平行状态时,挡渣板的底部与浇注口中部相抵触,进而防止外界的空气进入到浇注仓中与铝液发生氧化反应,在浇注仓进行转动时,在重力的作用下,挡渣板相对浇注仓转动,挡渣板处于竖直状态,进而使浇注仓中的铝液能够进入到浇注口中,再从浇注口中排出。

7、优选的,所述除氧机构包括气仓,所述气仓的内壁上活塞连接有活塞板,所述活塞板靠近挡渣组件的一侧与气仓的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述活塞板远离复位弹簧的一侧抵接有偏心轮,所述气仓的下侧开设有单向进气口,所述气仓的上侧开设有单向排气口,所述偏心轮被转杆贯穿且与转杆固定连接,通过转杆带动偏心轮转动,进而带动活塞板在气仓的内壁上进行往复滑动,在活塞板向远离单向进气口的方向运动时,使单向进气口能够将浇注口中的空气吸入到气仓中,在活塞板向靠近单向进气口的方向运动时,气仓中的空气能够从单向排气口中排出。

8、优选的,所述浇注仓的外壁上固定安装有高温铝液定量泵,所述高温铝液定量泵连通有加液管,所述浇注仓的顶部可拆卸连接有盖板一与盖板二,通过高温铝液定量泵的使用,使铝液在加入至浇注仓的过程中能够进行定量加入。

9、优选的,所述盖板二的上侧固定连接有安装架,且安装架上固定安装有电机,所述电机的输出轴与转杆固定连接。

10、优选的,所述辅助清渣机构包括转轮,所述转轮的外壁上铰接有连杆,所述连杆远离转轮的一端铰接有滑动块,所述滑动块被导轨贯穿且与导轨滑动连接,所述滑动块通过连接弹簧与固定块弹性连接,所述滑动块的外壁上固定连接有l杆。

11、优选的,所述l杆的外壁上铰接有铰接杆,所述铰接杆远离l杆的一端铰接有连接块,所述连接块可拆卸连接有直杆,所述直杆贯穿限位套且与限位套滑动连接,所述直杆远离连接块的一端固定连接有圆杆,所述圆杆滑动连接在摆动杆的直槽口中,所述摆动杆的中部铰接有支杆,所述支杆远离圆杆的一端固定连接有敲击块,通过转轮转动,带动连杆运动,进而带动滑动块在导轨上移动,使l杆带动铰接杆运动,进而带动摆动杆以支杆的铰接点进行转动,使敲击块对挡渣板进行敲击,进而将挡渣板上附着的铝渣等杂质震落下来,便于后续工作人员将铝渣等杂质清理出来。

12、优选的,所述转轮转动连接在浇注仓的外壁上,所述转杆贯穿转轮且与转轮转动连接,所述导轨与固定块均固定连接在浇注仓的外壁上。

13、优选的,所述直杆贯穿浇注仓的外壁且与浇注仓的外壁滑动连接,所述限位套固定连接在浇注仓的外壁上,所述支杆固定连接在浇注仓的内壁上。

14、优选的,所述转轮的内壁上固定连接有棘齿,所述棘齿卡接有弹性伸缩棘杆,所述弹性伸缩棘杆固定连接在转杆的外壁上,通过转杆带动弹性伸缩棘杆顺时针转动,弹性伸缩棘杆的伸缩端被棘齿挤压进行收缩,进而不会带动转轮转动,在转杆带动弹性伸缩棘杆进行逆时针转动时,弹性伸缩棘杆的伸缩端被棘齿限位,进而带动转轮转动。

15、优选的,所述底板的上侧固定连接有支撑柱,所述放置板的底部与支撑柱的顶部相抵接时放置板处于平行状态。

16、本专利技术提供了一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,具备以下有益效果:

17、(1)、该液态模锻铝合金液定量浇注装置通过挡渣组件、盖板一与盖板二的使用,使浇注仓处于平行状态时,挡渣板的底部与浇注口中部相抵触,进而防止外界的空气进入到浇注仓中与铝液发生氧化反应,在浇注仓进行转动时,在重力的作用下,挡渣板相对浇注仓转动,挡渣板处于竖直状态,进而使浇注仓中的铝液能够进入到浇注口中,再从浇注口中排出,同时挡渣板对铝液上表面的杂质进行阻挡,提高后续铝型材的成型效果。

18、(2)、该液态模锻铝合金液定量浇注装置通过除氧机构的使用,使铝液从浇注口中排出的过程中,电机的输出轴带动转杆转动,带动偏心轮转动,进而带动活塞板在气仓的内壁上进行往复滑动,在活塞板向远离单向进气口的方向运动时,使单向进气口能够将浇注口中的空气吸入到气仓中,在活塞板向靠近单向进气口的方向运动时,气仓中的空气能够从单向排气口中排出,减少空气中的氧气与铝液氧化反应的概率,进一步提高后续铝型材的成型效果。

19、(3)、该液态模锻铝合金液定量浇注装置通过除氧机构、辅助清渣机构与挡渣组件的使用,使电机的输出轴在顺时针转动时,转轮不会转动,敲击块处于稳定状态,当浇注仓转动,挡渣板与敲击块相抵接时,挡渣板处于稳定状态,进而使挡渣板的底部与浇注口形成稳定的通口,保证铝液稳定的均匀流出,进一步防止减少空气中的氧气与铝液氧化反应,进而提高后续铝型材的成型效果。

20、(4)、该液态模锻铝合金液定量浇注装置除氧机构与辅助清渣机构的使用,使电机的输出轴在逆时针转动时,转轮转动,带动连杆运动,进而带动滑动块在导轨上移动,使l杆带动铰接杆运动,进而带动摆动杆以支杆的铰接点进行转动,使敲击块对挡渣板进行敲击,进而将挡渣板上附着的铝渣等杂质震落下来,便于后续工作人员打开盖板一后将铝渣等杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外壁上铰接有放置板(3),所述底板(1)的上侧铰接有电缸(4),且电缸(4)的输出端与放置板(3)的底部铰接,所述放置板(3)上固定安装有浇注仓(5),所述浇注仓(5)的内部设置有挡渣组件(6),所述浇注仓(5)的上方设置有除氧机构(7)与辅助清渣机构(8),所述挡渣组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述除氧机构(7)包括气仓(71),所述气仓(71)的内壁上活塞连接有活塞板(72),所述活塞板(72)靠近挡渣组件(6)的一侧与气仓(71)的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述活塞板(72)远离复位弹簧的一侧抵接有偏心轮(75),所述气仓(71)的下侧开设有单向进气口(73),所述气仓(71)的上侧开设有单向排气口(74),所述偏心轮(75)被转杆(76)贯穿且与转杆(76)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述浇注仓(5)的外壁上固定安装有高温铝液定量泵(51),所述高温铝液定量泵(51)连通有加液管(52),所述浇注仓(5)的顶部可拆卸连接有盖板一(53)与盖板二(54)。

4.根据权利要求3所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述盖板二(54)的上侧固定连接有安装架,且安装架上固定安装有电机,所述电机的输出轴与转杆(76)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述辅助清渣机构(8)包括转轮(81),所述转轮(81)的外壁上铰接有连杆(82),所述连杆(82)远离转轮(81)的一端铰接有滑动块(83),所述滑动块(83)被导轨(84)贯穿且与导轨(84)滑动连接,所述滑动块(83)通过连接弹簧与固定块(85)弹性连接,所述滑动块(83)的外壁上固定连接有L杆(86)。

6.根据权利要求5所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述L杆(86)的外壁上铰接有铰接杆(87),所述铰接杆(87)远离L杆(86)的一端铰接有连接块(88),所述连接块(88)可拆卸连接有直杆(89),所述直杆(89)贯穿限位套(810)且与限位套(810)滑动连接,所述直杆(89)远离连接块(88)的一端固定连接有圆杆(811),所述圆杆(811)滑动连接在摆动杆(812)的直槽口中,所述摆动杆(812)的中部铰接有支杆(813),所述支杆(813)远离圆杆(811)的一端固定连接有敲击块(814)。

7.根据权利要求5所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述转轮(81)转动连接在浇注仓(5)的外壁上,所述转杆(76)贯穿转轮(81)且与转轮(81)转动连接,所述导轨(84)与固定块(85)均固定连接在浇注仓(5)的外壁上。

8.根据权利要求6所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述直杆(89)贯穿浇注仓(5)的外壁且与浇注仓(5)的外壁滑动连接,所述限位套(810)固定连接在浇注仓(5)的外壁上,所述支杆(813)固定连接在浇注仓(5)的内壁上。

9.根据权利要求5所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述转轮(81)的内壁上固定连接有棘齿,所述棘齿卡接有弹性伸缩棘杆(761),所述弹性伸缩棘杆(761)固定连接在转杆(76)的外壁上。

10.根据权利要求1所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述底板(1)的上侧固定连接有支撑柱(101),所述放置板(3)的底部与支撑柱(101)的顶部相抵接时放置板(3)处于平行状态。

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【技术特征摘要】

1.一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外壁上铰接有放置板(3),所述底板(1)的上侧铰接有电缸(4),且电缸(4)的输出端与放置板(3)的底部铰接,所述放置板(3)上固定安装有浇注仓(5),所述浇注仓(5)的内部设置有挡渣组件(6),所述浇注仓(5)的上方设置有除氧机构(7)与辅助清渣机构(8),所述挡渣组件(6)包括:

2.根据权利要求1所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述除氧机构(7)包括气仓(71),所述气仓(71)的内壁上活塞连接有活塞板(72),所述活塞板(72)靠近挡渣组件(6)的一侧与气仓(71)的内壁通过复位弹簧弹性连接,所述活塞板(72)远离复位弹簧的一侧抵接有偏心轮(75),所述气仓(71)的下侧开设有单向进气口(73),所述气仓(71)的上侧开设有单向排气口(74),所述偏心轮(75)被转杆(76)贯穿且与转杆(76)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述浇注仓(5)的外壁上固定安装有高温铝液定量泵(51),所述高温铝液定量泵(51)连通有加液管(52),所述浇注仓(5)的顶部可拆卸连接有盖板一(53)与盖板二(54)。

4.根据权利要求3所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述盖板二(54)的上侧固定连接有安装架,且安装架上固定安装有电机,所述电机的输出轴与转杆(76)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液态模锻铝合金液定量浇注装置,其特征在于:所述辅助清渣机构(8)包括转轮(81),所述转轮(81)的外壁上铰接有连杆(82),所述连杆(82)远离转轮(81)的一端铰接有滑动块(83),所述滑动块(83)被导轨(84)贯穿且与导轨(84...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安琴贾森单瑞霞康凯王振东王文军
申请(专利权)人:山东鲁电线路器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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