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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压试验领域,尤其涉及一种液压强度试验排空方法。
技术介绍
1、在化工、石油特种设备行业中,大型储存、分离、反应设备等特种设备制造的最后工序,其强度的测试往往采用液压试验完成,密封性试验通常采用气密性试验完成。设备在进行液压试验时,需要向容器内注水,此时需要将容器内部的空气排净,如果容器内部的气体不能完全排净,会影响到容器强度的测试结果。对于大型设备,由于体积大、重量重,制造完成方位难以改变。往往使得液压试验充水过程中容器内的空气无放空点,较多的气体积聚在设备顶部,导致了打压时间过长并形成了一定的安全隐患。
2、因此,需要针对性开发新型的液压强度试验排空方法,克服上述问题。
技术实现思路
1、专利技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本专利技术提供一种液压强度试验排空方法,设备可以任何方位放置,均能方便、容易的排气,排气效果好,避免了充水过程的容器顶部气体积聚的所带来的安全隐患,缩短了水压试验的打压时间。
2、技术方案:本专利技术的一种液压强度试验排空方法,其特征在于:进行强度试验时,设备放水后,中空塑料浮球在浮力的作用下,始终位于水面之上,从而使固定其上的塑料管的管口始终位于水面之上,从而将设备内的空气导出。
3、其中,所述的中空塑料浮球与塑料管连通,塑料管采用织物增强硅胶软管。
4、其中,所述的织物增强硅胶软管包括硅胶层,硅胶层外部设有网格织物层。
5、其中,所述的中空塑料浮球为三层中空结构,设有2个中空腔
6、其中,所述的中空塑料浮球顶部设有无线传感探头,水位到达设定位置自动关闭进水阀门。
7、其中,所述的强度试验的温度为5-50度。
8、其中,所述的塑料管与金属管连接并通过卡箍进行卡紧固定,塑料管与中空塑料浮球连接;所述金属管与法兰盖连接,连接法兰通过连接管与设备连接;所述法兰盖与球阀连接。
9、其中,所述塑料管尾端与中空塑料浮球连接,卡箍套设在塑料管与金属管的连接处。
10、其中,所述的金属管与法兰盖之间、连接法兰与连接管之间,均通过焊接连接。
11、其中,所述的球阀安装在法兰盖上。
12、有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下显著优点:本专利技术的设备可以任何方位放置,均能方便、容易的排气,排气效果好,避免了充水过程的容器顶部气体积聚的所带来的安全隐患,缩短了水压试验的打压时间。并且本专利技术使用的结构简单、安全易行、制作方便、成本低,可适用于各种规格设备的水压试验。
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1.一种液压强度试验排空方法,其特征在于:进行强度试验时,设备(9)放水后,中空塑料浮球(8)在浮力的作用下,始终位于水面之上,从而使固定其上的塑料管(1)的管口始终位于水面之上,从而将设备(9)内的空气导出。
2.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)与塑料管(1)连通,塑料管(1)采用织物增强硅胶软管。
3.根据权利要求2所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的织物增强硅胶软管包括硅胶层,硅胶层外部设有网格织物层。
4.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)为三层中空结构,设有2个中空腔室。
5.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)顶部设有无线传感探头,水位到达设定位置自动关闭进水阀门。
6.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的强度试验的温度为5-50度。
7.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的塑料管(1)与金属管(3)连接并通过
8.根据权利要求7所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的塑料管(1)尾端与中空塑料浮球(8)连接,卡箍(2)套设在塑料管(1)与金属管(3)的连接处。
9.根据权利要求7所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的金属管(3)与法兰盖(6)之间、连接法兰(5)与连接管(4)之间,均通过焊接连接。
10.根据权利要求7所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的球阀(7)安装在法兰盖(6)上。
...【技术特征摘要】
1.一种液压强度试验排空方法,其特征在于:进行强度试验时,设备(9)放水后,中空塑料浮球(8)在浮力的作用下,始终位于水面之上,从而使固定其上的塑料管(1)的管口始终位于水面之上,从而将设备(9)内的空气导出。
2.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)与塑料管(1)连通,塑料管(1)采用织物增强硅胶软管。
3.根据权利要求2所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的织物增强硅胶软管包括硅胶层,硅胶层外部设有网格织物层。
4.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)为三层中空结构,设有2个中空腔室。
5.根据权利要求1所述的液压强度试验排空方法,其特征在于:所述的中空塑料浮球(8)顶部设有无线传感探头,水位到达设定位置自动关闭进水阀门。
6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑兴庆,陈诚,孙清华,
申请(专利权)人:南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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