【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光纤激光焊接，具体为一种带有工件夹持的光纤激光焊接机。
技术介绍
1、光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。
2、传统的光纤激光焊接机的工作台上未设置工件夹持装置，这容易使得工件焊接出现问题，影响焊接的质量。
3、如中国专利cn213888743u所公开的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，该带有工件夹持的光纤激光焊接机，可以对工作台上的工件进行稳定的夹持，且可以夹持不同高度的工件，还可以根据需要调节工作台的高度，且高度的调节和工件的夹持都非常的方便，使使用者更加方便的进行焊接操作。
4、但该焊接机的外端未设置防护机构，从而在焊接的过程中火星四处飞溅容易对附近的工作人员造成伤害。
5、为此我们亟需提供一种具有防护结构的带有工件夹持的光纤激光焊接机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的该焊接机的外端未设置防护机构，从而在焊接的过程中火星四处飞溅容易对附近的工作人员造成伤害问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，包括底板和支撑杆，所述支撑杆固定连接于底板的下侧四角处
3、所述焊接单元包括第一轴承、第一螺纹杆、限位杆、移动块、焊接头、电机、固定块、圆轴、封板、握把和观察窗，所述第一轴承固定连接于外壳的左端内部上方中间位置，所述第一螺纹杆固定连接于第一轴承的内侧，所述限位杆固定连接于外壳内侧上方位于第一螺纹杆前后两端的位置，所述移动块连接于限位杆的外端，所述焊接头固定连接于移动块的下端，所述电机固定连接于外壳的右侧上端中间位置，所述固定块固定连接于外壳的前侧上方左右两端，所述圆轴固定连接于两个固定块相邻一侧的中间位置，所述封板连接于圆轴的外侧，所述握把固定连接于封板的前侧下端，所述观察窗固定连接于封板的内部中间位置。
4、进一步改进在于，所述移动块的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆的外侧与限位孔的内侧滑动连接，从而在移动块移动时，仅可沿着限位杆的外侧滑动。
5、进一步改进在于，所述移动块的内部中间位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，所述第一螺纹杆的右端与电机的输出轴左端固定连接，从而启动电机其输出轴转动带动第一螺纹杆转动时，可带动外侧的移动块沿着限位杆的外侧移动。
6、进一步改进在于，所述封板的内部上端开设有转孔，所述圆轴的外侧与转孔的内侧转动连接，所述封板的后侧与外壳的前侧抵接，从而在焊接工作时，由于重力，封板会围绕圆轴转动至竖直向下，且接触外壳的前侧，将外壳的前端封闭。
7、进一步改进在于，所述夹持单元包括支撑板、侧板、第二轴承、第二螺纹杆、旋转把手、移动板、连接杆、夹板和气缸，所述支撑板连接于底板的上侧中间位置，所述侧板固定连接于支撑板的上侧左右两端，所述第二轴承固定连接于侧板的内部中间位置，所述第二螺纹杆固定连接于第二轴承内侧，所述旋转把手固定连接于第二螺纹杆远离第二轴承的一端，所述移动板连接于第二螺纹杆的外端，所述连接杆固定连接于移动板靠近侧板一侧的前后两端，所述夹板固定连接于连接杆远离移动板的一端，所述气缸固定连接于底板的下侧左右两端。
8、进一步改进在于，所述侧板的内部前后两端开设有圆孔，所述移动板的内部中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，所述连接杆的外侧与圆孔的内侧滑动连接，从而转动旋转把手带动第二螺纹杆转动时，可带动外侧的移动板移动，从而使得连接杆和夹板一同移动。
9、进一步改进在于，所述支撑板的下侧左右两端中间位置与气缸的输出轴上端固定连接，从而启动气缸其输出轴移动可带动上端的支撑板移动，以便于将支撑板之上不同高度的工件移动至焊接头的下端进行焊接。
10、综上所述，本申请公开了一种带有工件夹持的光纤激光焊接机。
11、本技术方案，在焊接工作时，由于重力，封板会围绕圆轴转动至竖直向下，且接触外壳的前侧，将外壳的前端封闭，防止焊接时飞溅的火星危害工作人员，起到防护作用。
12、更进一步地，通过转动旋转把手带动第二螺纹杆转动时，可带动外侧的移动板移动，从而使得连接杆和夹板一同移动，以便于将左右两端的夹板移动至不同的位置，对不同尺寸的工件进夹持固定。
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1.一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，包括底板（1）和支撑杆（2），所述支撑杆（2）固定连接于底板（1）的下侧四角处，其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有外壳（3），所述外壳（3）的内部连接有焊接机构，所述焊接机构包括焊接单元和夹持单元，所述焊接单元设置于外壳（3）的内部上端和前端，所述夹持单元设置于底板（1）的上端；
2.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述移动块（404）的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆（403）的外侧与限位孔的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述移动块（404）的内部中间位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆（402）的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，所述第一螺纹杆（402）的右端与电机（406）的输出轴左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述封板（409）的内部上端开设有转孔，所述圆轴（408）的外侧与转孔的内侧转动连接，所述封板（409）的后侧与外壳（3）的前侧抵接。>
5.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述夹持单元包括支撑板（501）、侧板（502）、第二轴承（503）、第二螺纹杆（504）、旋转把手（505）、移动板（506）、连接杆（507）、夹板（508）和气缸（509），所述支撑板（501）连接于底板（1）的上侧中间位置，所述侧板（502）固定连接于支撑板（501）的上侧左右两端，所述第二轴承（503）固定连接于侧板（502）的内部中间位置，所述第二螺纹杆（504）固定连接于第二轴承（503）内侧，所述旋转把手（505）固定连接于第二螺纹杆（504）远离第二轴承（503）的一端，所述移动板（506）连接于第二螺纹杆（504）的外端，所述连接杆（507）固定连接于移动板（506）靠近侧板（502）一侧的前后两端，所述夹板（508）固定连接于连接杆（507）远离移动板（506）的一端，所述气缸（509）固定连接于底板（1）的下侧左右两端。
6.根据权利要求5所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述侧板（502）的内部前后两端开设有圆孔，所述移动板（506）的内部中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆（504）的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，所述连接杆（507）的外侧与圆孔的内侧滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述支撑板（501）的下侧左右两端中间位置与气缸（509）的输出轴上端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，包括底板（1）和支撑杆（2），所述支撑杆（2）固定连接于底板（1）的下侧四角处，其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有外壳（3），所述外壳（3）的内部连接有焊接机构，所述焊接机构包括焊接单元和夹持单元，所述焊接单元设置于外壳（3）的内部上端和前端，所述夹持单元设置于底板（1）的上端；
2.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述移动块（404）的内部前后两端开设有限位孔，所述限位杆（403）的外侧与限位孔的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述移动块（404）的内部中间位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆（402）的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，所述第一螺纹杆（402）的右端与电机（406）的输出轴左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述封板（409）的内部上端开设有转孔，所述圆轴（408）的外侧与转孔的内侧转动连接，所述封板（409）的后侧与外壳（3）的前侧抵接。
5.根据权利要求1所述的一种带有工件夹持的光纤激光焊接机，其特征在于：所述夹持单元包括支撑板（501）、侧板（502）、第二轴承（503...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光雪，
申请(专利权)人：天津市蔚蓝激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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