【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于尾气处理装置，具体涉及一种负极材料造粒用尾气处理装置及其使用方法。
技术介绍
1、锂离子电池由于其高比能量、高工作电压、充放电速度快、循环寿命长、安全无污染等优点，广泛应用于便携式电子产品和电动工具等领域，而且随着技术的发展，其逐渐用于电动汽车、军事、航空航天等领域，对电池的充放电速度、电池容量、安全等提出了更高的要求。
2、近年来，围绕新能源的研究和生产已经成为国内外研究的热区，而石墨无疑是新能源领域备受重视的材料之一，随着石墨的应用领域被不断开发，对石墨纯度指标的要求日益提高。
3、电池负极材料在生产加工过程中，造粒是负极材料生产的关键步骤，造粒的过程为将混合均匀的物料装炉进行造粒，得到负极材料半成品。负极材料包覆造粒反应釜工序加工时会产生大量温度在650℃左右的高温烟气，高温烟气的主要成分为沥青粉料、焦油和粉尘。
4、现有技术中，部分厂家的高温烟气直接通过烟气综合处理装置(如焚烧炉、电捕焦油器、除尘器等)直接处理，由于高温烟气中含有的焦油和粉尘混合后容易粘连结块，造成环保设备的过滤组件经常堵塞，具有一定的安全隐患，并且现有技术采用物理沉降放肆回收气化的焦油，过程缓慢，工作效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种负极材料造粒用尾气处理装置及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种负极材料造粒用尾气处理装置，包括反应釜和缓冲罐，
4、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述滑杆靠近电机的一端外壁上焊接有挡台，所述挡台的直径大于滤孔的直径。
5、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述焦油过滤机构包括棉筒，所述过滤管与缓冲管的过渡处内壁上焊接有固定架，所述固定架的圆心处转动插接有安装轴，所述安装轴延伸至过滤管内，所述安装轴位于过滤管内一侧的端壁上焊接有安装架，所述安装轴的外壁上滑动套装有棉筒，所述棉筒的两端分别粘接在安装架和固定架的外壁上，所述安装架和固定架的外壁上均开设有通气孔。
6、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述固定架靠近缓冲管一侧的外壁上转动插接有一对大齿轮，每个所述大齿轮的外壁上均焊接有小齿轮，两个所述小齿轮所在平面呈阶梯式分布，所述安装轴靠近缓冲管的一端外壁上焊接有中心齿轮，所述中心齿轮与大齿轮相互啮合，所述电机的主轴贯穿安装轴。
7、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述电机靠近小齿轮的主轴段外壁上焊接有大齿圈和小齿圈，所述大齿圈和小齿圈均与小齿轮相适配，所述大齿圈与小齿圈呈阶梯式分布，所述大齿圈为内齿，所述小齿圈为外齿。
8、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述电机的靠近过滤管和缓冲管的主轴段外壁上焊接有正向风扇，所述正向风扇能够将反应釜内的气体抽入向缓冲管内，所述电机的主轴端部上焊接有反向风扇，所述反向风扇能够将过滤管内吹气。
9、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述过滤管的底部连接有排液管，所述排液管位于安装架与楔形块一之间，所述过滤管靠近排液管一侧的内壁值径逐渐扩大，所述缓冲管远离过滤管一侧的内壁直径逐渐扩大，所述过滤管与缓冲管的外壁上均焊接有导热片。
10、在上述的一种负极材料造粒用尾气处理装置中，所述缓冲管的外壁上连接有回流管，所述回流管延伸至棉筒的上方，所述回流管位于反向风扇的风向前方。
11、一种负极材料造粒用尾气处理方法，应用了如以上所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，包括以下步骤：首先，含尘高温有机废气在正向风扇的作用下进入过滤管内，有机废气先经过钢丝滤网滤掉粉尘，此处粉尘回落反应釜继续作为原料利用，无尘高温废气进入缓冲管内，通过棉筒对废气中气化的焦油进行捕捉，随后废气继续进入下一工序，其次，无尘高温有机废气进入尾气缓冲罐，进行缓冲降低流速，废气中沉降物质首先进行沉降，有效的避免了废气中颗粒及沥青在管道内沉积的问题，再次，废气进入缓冲罐冷却后，有机废气冷凝成液态沥青焦油储存在下方的缓冲罐里，低气化点组分继续前进，然后，各个反应釜低气化点组分通过支管汇入总管，沿着总管进入缓冲仓，进一步冷却降温，少量组分进一步冷凝，最后，剩余有机废气进入电捕焦油器，在高压电场力作用下，被进一步的收集吸附，最终干净达标的废气经过烟囱排放。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、本专利技术通过步骤s1：含尘高温有机废气先经过过滤管内的滤网过滤掉粉尘，此处粉尘回落反应釜继续作为原料利用，无尘高温废气继续进入下一工序，提高了造粒工序物料收率，并且通过电机带动楔形块一转动，使得楔形块一与两个楔形二交错扣合，从而使得两个楔形块二带动两个钉板往复交错滑移，进而使得疏通钉能够对滤孔进行疏通，避免钢丝滤网堵塞，同时，疏通钉能够将堵塞颗粒推入反应釜内，进一步提高物料利用率；
14、2、本专利技术通过步骤s1：无尘高温废气进入缓冲管内，通过棉筒对废气中气化的焦油进行捕捉，提高焦油回收工序效率，通过电机带动大齿圈和小齿圈间歇性与小齿轮啮合，使得大齿轮能够带动中心齿轮正反往复转动，从而使得安装架带动棉筒的一端正反往复转动，实现对棉筒进行拧干的效果，保障棉筒对焦油吸收效果，捕捉的焦油则通过排液管进入缓冲罐底部储存起来；
15、综上所述，本专利技术应用性强，易于推广，适用于高浓度、高湿度的含尘气体和高附着性粉尘处理净化的效果更佳，在遇到粘附性比较强及吸湿性比较强的粉尘时，也不会被堵塞，通过对气化焦油进行捕捉，减轻后续工序的处理压力，提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种负极材料造粒用尾气处理装置，包括反应釜(1)和缓冲罐(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的通顶部外壁过螺栓连接有过滤管(11)，所述缓冲罐(2)的顶部外壁通过螺栓连接有缓冲管(21)，所述缓冲管(21)与过滤管(11)相对接，所述过滤管(11)的外壁上焊接有电机(3)，所述电机(3)的主轴的贯穿过滤管(11)并且延伸至缓冲管(21)内，所述过滤管(11)的内壁上焊接有支架(4)，所述支架(4)的外壁上焊接有钢丝滤网(41)，所述钢丝滤网(41)上分布有若干个滤孔(42)，所述滤孔(42)能够对有机废气中的粉尘进行过滤，所述滤孔(42)内滑动插接有一对对称分布的滑杆(52)，每个所述滑杆(52)远离电机(3)的一端外壁上均焊接有钉板(5)，每个所述钉板(5)靠近钢丝滤网(41)的一侧外壁上均焊接有若干个疏通钉(51)，所述疏通钉(51)与滤孔(42)相适配，每个所述钉板(5)的外壁与钢丝滤网(41)的外壁之间均焊接有弹簧(54)，所述弹簧(54)套装在滑杆(52)的外壁上，每个所述钉板(5)远离钢丝滤网(41)的一侧外壁上均焊接有楔形块二(55)，所述电机(3)的主轴贯穿支
2.根据权利要求1所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述滑杆(52)靠近电机(3)的一端外壁上焊接有挡台(53)，所述挡台(53)的直径大于滤孔(42)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述焦油过滤机构包括棉筒(62)，所述过滤管(11)与缓冲管(21)的过渡处内壁上焊接有固定架(13)，所述固定架(13)的圆心处转动插接有安装轴(6)，所述安装轴(6)延伸至过滤管(11)内，所述安装轴(6)位于过滤管(11)内一侧的端壁上焊接有安装架(61)，所述安装轴(6)的外壁上滑动套装有棉筒(62)，所述棉筒(62)的两端分别粘接在安装架(61)和固定架(13)的外壁上，所述安装架(61)和固定架(13)的外壁上均开设有通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述固定架(13)靠近缓冲管(21)一侧的外壁上转动插接有一对大齿轮(7)，每个所述大齿轮(7)的外壁上均焊接有小齿轮(71)，两个所述小齿轮(71)所在平面呈阶梯式分布，所述安装轴(6)靠近缓冲管(21)的一端外壁上焊接有中心齿轮(63)，所述中心齿轮(63)与大齿轮(7)相互啮合，所述电机(3)的主轴贯穿安装轴(6)。
5.根据权利要求4所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述电机(3)靠近小齿轮(71)的主轴段外壁上焊接有大齿圈(33)和小齿圈(34)，所述大齿圈(33)和小齿圈(34)均与小齿轮(71)相适配，所述大齿圈(33)与小齿圈(34)呈阶梯式分布，所述大齿圈(33)为内齿，所述小齿圈(34)为外齿。
6.根据权利要求5所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述电机(3)的靠近过滤管(11)和缓冲管(21)的主轴段外壁上焊接有正向风扇(31)，所述正向风扇(31)能够将反应釜(1)内的气体抽入向缓冲管(21)内，所述电机(3)的主轴端部上焊接有反向风扇(32)，所述反向风扇(32)能够将过滤管(11)内吹气。
7.根据权利要求6所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述过滤管(11)的底部连接有排液管(12)，所述排液管(12)位于安装架(61)与楔形块一(35)之间，所述过滤管(11)靠近排液管(12)一侧的内壁值径逐渐扩大，所述缓冲管(21)远离过滤管(11)一侧的内壁直径逐渐扩大，所述过滤管(11)与缓冲管(21)的外壁上均焊接有导热片(23)。
8.根据权利要求7所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述缓冲管(21)的外壁上连接有回流管(22)，所述回流管(22)延伸至棉筒(62)的上方，所述回流管(22)位于反向风扇(32)的风向前方。
9.一种负极材料造粒用尾气处理方法，其特征在于：应用了如权利要求8所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，包括以下步骤：首先，含尘高温有机废气在正向风扇(31)的作用下进入过滤管(11)内，有机废气先经过钢丝滤网(41)滤掉粉尘，此处粉尘回落反应釜(1)继续作为原料利用，无尘高温废气进入缓冲管(21)内，通过棉筒(62)对废气中气化的焦油进行捕捉，随后废气继续进入下一工序，其次，无尘高温有机废气进入尾气缓冲罐(2)，进行缓...
【技术特征摘要】
1.一种负极材料造粒用尾气处理装置，包括反应釜(1)和缓冲罐(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的通顶部外壁过螺栓连接有过滤管(11)，所述缓冲罐(2)的顶部外壁通过螺栓连接有缓冲管(21)，所述缓冲管(21)与过滤管(11)相对接，所述过滤管(11)的外壁上焊接有电机(3)，所述电机(3)的主轴的贯穿过滤管(11)并且延伸至缓冲管(21)内，所述过滤管(11)的内壁上焊接有支架(4)，所述支架(4)的外壁上焊接有钢丝滤网(41)，所述钢丝滤网(41)上分布有若干个滤孔(42)，所述滤孔(42)能够对有机废气中的粉尘进行过滤，所述滤孔(42)内滑动插接有一对对称分布的滑杆(52)，每个所述滑杆(52)远离电机(3)的一端外壁上均焊接有钉板(5)，每个所述钉板(5)靠近钢丝滤网(41)的一侧外壁上均焊接有若干个疏通钉(51)，所述疏通钉(51)与滤孔(42)相适配，每个所述钉板(5)的外壁与钢丝滤网(41)的外壁之间均焊接有弹簧(54)，所述弹簧(54)套装在滑杆(52)的外壁上，每个所述钉板(5)远离钢丝滤网(41)的一侧外壁上均焊接有楔形块二(55)，所述电机(3)的主轴贯穿支架(4)和钉板(5)，所述电机(3)靠近楔形块二(55)的主轴段外壁上焊接有楔形块一(35)，所述楔形块一(35)与楔形块二(55)相适配，所述过滤管(11)内设置有焦油过滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述滑杆(52)靠近电机(3)的一端外壁上焊接有挡台(53)，所述挡台(53)的直径大于滤孔(42)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述焦油过滤机构包括棉筒(62)，所述过滤管(11)与缓冲管(21)的过渡处内壁上焊接有固定架(13)，所述固定架(13)的圆心处转动插接有安装轴(6)，所述安装轴(6)延伸至过滤管(11)内，所述安装轴(6)位于过滤管(11)内一侧的端壁上焊接有安装架(61)，所述安装轴(6)的外壁上滑动套装有棉筒(62)，所述棉筒(62)的两端分别粘接在安装架(61)和固定架(13)的外壁上，所述安装架(61)和固定架(13)的外壁上均开设有通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种负极材料造粒用尾气处理装置，其特征在于：所述固定架(13)靠近缓冲管(21)一侧的外壁上转动插接有一对大齿轮(7)，每个所述大齿轮(7)的外壁上均焊接有小齿轮(71)，两个所述小齿轮(71)所在平面呈阶梯式分布，所述安装轴(6)靠近缓冲管(21)的一端外壁上焊接有中心齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，王小波，胡昆鹏，金辉，闫语，方锐，张建奇，
申请(专利权)人：湖北宝乾新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。