一种中间轴挡圈装配装置制造方法及图纸

技术编号:43826717 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-27 13:40
一种中间轴挡圈装配装置。主要解决目前中间轴与挡圈装配费时费力的问题。其特征在于:还包括上壳(2),设于所述机架上,且设有用于中间轴(91)穿过的通孔(21);撑开机构(22),设于所述上壳上,包括若干由动力源(92)带动沿通孔径向方向活动的卡爪(23),所述卡爪用于活动时撑开挡圈(93);定位座(3),设于所述机架上,设有与所述通孔同轴设置的定位孔(31),并对应设于所述通孔下方。本技术提供一种中间轴挡圈装配装置,利用卡爪撑开挡圈,中间轴定位,挡圈放置在产品槽内,快速装配,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件领域,具体涉及一种中间轴挡圈装配装置


技术介绍

1、中间轴是汽车传动轴总成的一部分,目前中间轴上安装孔用钢丝挡圈,原来是用手动钳安装,效率慢,难以装配,费时费力。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
的不足,本技术提供一种中间轴挡圈装配装置,主要解决目前中间轴与挡圈装配费时费力的问题。

2、本技术的技术方案为,

3、一种中间轴挡圈装配装置,包括机架,还包括

4、上壳,设于所述机架上,且设有用于中间轴穿过的通孔;

5、撑开机构,设于所述上壳上,包括若干由动力源带动的沿通孔径向方向活动的卡爪,所述卡爪用于活动时撑开挡圈;

6、定位座,设于所述机架上,设有与所述通孔同轴设置的定位孔,并对应设于所述通孔下方。

7、所述上壳内设有沿所述通孔径向方向延伸的滑槽,所述滑槽内滑动配合有滑块,部分所述滑块伸出所述滑槽外设有所述卡爪,所述卡爪设于所述通孔内。

8、所述滑槽内设有用于推动所述卡爪收拢的弹性件。

9、所述动力源为气缸。

10、还包括与所述动力源连接的推板,所述推板上设有若干推杆,部分所述推杆伸入到所述上壳内设有第一斜面,所述滑块上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

11、所述机架还包括导杆,所述定位座高度可调的安装在所述导杆上。

12、所述导杆上设有螺母,还包括安装板,所述定位座设于安装板上,所述安装板设于所述螺母上。

13、本技术的有益效果是:本技术提供一种中间轴挡圈装配装置,利用卡爪撑开挡圈,中间轴定位,挡圈放置在产品槽内,快速装配,省时省力。

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【技术保护点】

1.一种中间轴挡圈装配装置,包括机架(1),其特征在于:还包括

2.根据权利要求1 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述上壳内设有沿所述通孔径向方向延伸的滑槽(24),所述滑槽内滑动配合有滑块(25),部分所述滑块伸出所述滑槽外设有所述卡爪,所述卡爪设于所述通孔内。

3.根据权利要求2 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述滑槽内设有用于推动所述卡爪收拢的弹性件(26)。

4.根据权利要求1 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述动力源为气缸。

5.根据权利要求2 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:还包括与所述动力源连接的推板(41),所述推板上设有若干推杆(42),部分所述推杆伸入到所述上壳内设有第一斜面(421),所述滑块上设有与所述第一斜面相配合的第二斜面(251)。

6.根据权利要求1 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述机架还包括导杆(5),所述定位座高度可调的安装在所述导杆上。

7.根据权利要求6 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述导杆上设有螺母(51),还包括安装板(52),所述定位座设于安装板上,所述安装板设于所述螺母上。

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【技术特征摘要】

1.一种中间轴挡圈装配装置,包括机架(1),其特征在于:还包括

2.根据权利要求1 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述上壳内设有沿所述通孔径向方向延伸的滑槽(24),所述滑槽内滑动配合有滑块(25),部分所述滑块伸出所述滑槽外设有所述卡爪,所述卡爪设于所述通孔内。

3.根据权利要求2 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述滑槽内设有用于推动所述卡爪收拢的弹性件(26)。

4.根据权利要求1 所述的一种中间轴挡圈装配装置,其特征在于:所述动力源为气缸。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏民木许炎崔晓庆
申请(专利权)人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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