驱动装置制造方法及图纸

技术编号:43826243 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-27 13:39
本申请公开了一种驱动装置,包括第一电机、第二电机和旋变组件。第一电机包括第一定子和第一转子,第一转子上设置有第一转轴;第二电机包括第二定子和第二转子,第二转子上设置有第二转轴,第二转轴与第一转轴连接并与第一转轴同步旋转,且沿第二转轴的轴线方向,第二转轴上设置有通孔,通孔内设置有旋变轴,旋变轴与第一转轴连接并与第一转轴同步旋转;旋变组件包括第一旋转变压器和第二旋转变压器,第一旋转变压器套设于旋变轴上,第二旋转变压器套设于第二转轴上。本申请可以解决现有技术中的两个旋转变压器放置于后端盖时,其中一个旋转变压器无法对远离旋转变压器的转轴的位置、方向、速度等信息进行准确监控的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机,具体而言,涉及一种驱动装置


技术介绍

1、永磁电机具有功率高、扭矩大、输出电流大等特点,但当电机的输出电流大于1000a时,其控制器无法实现有效控制,为解决该问题,现有技术中通常采用两台永磁电机串联的方式,以降低单台电机的输出电流,并与其控制器配型控制电机运行。

2、目前,两台永磁电机串联时会共用前端盖、后端盖、定子组件和机壳,且采用两个旋转变压器对两台电机的位置、方向、速度等信息进行控制,若将两个旋转变压器分别设置于前端盖以及后端盖处,由于前端盖靠近输出端,空间位置有限,容易增加前端盖加工难度以及加工成本,且会出现旋转变压器安装繁琐等问题;若两个旋转变压器均设置于后端盖处,由于双电机的两根转轴采用花键联接,配对花键之间采用间隙配合方式传动扭矩,此时,旋转变压器无法对远离旋转变压器的转轴的位置、方向、速度等信息进行准确监控。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种驱动装置,以解决现有技术中的两个旋转变压器放置于后端盖时,其中一个旋转变压器无法对远离旋转变压器的转轴的位置、方向、速度等信息进行准确监控的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种驱动装置,包括:

3、第一电机,所述第一电机包括第一定子和第一转子,所述第一转子上设置有第一转轴;

4、第二电机,所述第二电机包括第二定子和第二转子,所述第二转子上设置有第二转轴,所述第二转轴与所述第一转轴连接并与所述第一转轴同步旋转,且沿所述第二转轴的轴线方向,所述第二转轴上设置有通孔,所述通孔内设置有旋变轴,所述旋变轴与所述第一转轴连接并与所述第一转轴同步旋转;

5、旋变组件,所述旋变组件设置于所述第二电机远离所述第一电机的一端,所述旋变组件包括第一旋转变压器和第二旋转变压器,所述第一旋转变压器套设于所述旋变轴上,所述第二旋转变压器套设于所述第二转轴上。

6、进一步地,所述驱动装置还包括外壳组件,所述外壳组件具有容置腔,且沿第一方向,所述第一电机和所述第二电机依次排列于所述容置腔内。

7、进一步地,所述外壳组件包括:

8、壳体,所述壳体具有所述容置腔,所述第一定子和所述第二定子均与所述壳体的内壁面固定连接;

9、第一端盖,所述第一端盖与所述壳体的第一端固定连接,且所述第一转轴远离所述第二转轴的一端连接于所述第一端盖上;

10、第二端盖,所述第二端盖与所述壳体的与所述第一端相对的第二端固定连接,且所述第二转轴远离所述第一转轴的一端、以及所述旋变轴远离所述第一转轴的一端连接于所述第二端盖上。

11、进一步地,所述第二端盖远离所述第二转轴的一侧设置有环形凸圆部,所述环形凸圆部上设置有旋变端盖,所述旋变端盖具有安装腔,所述第一旋转变压器和所述第二旋转变压器均设置于所述安装腔内。

12、进一步地,所述外壳组件还包括:

13、支撑件,所述支撑件设置于所述容置腔内并位于所述第一电机和所述第二电机之间,所述支撑件上设置有安装孔,所述第一转轴和所述第二转轴均可转动地设置于所述安装孔内。

14、进一步地,所述第一转轴和所述第二转轴通过键连接。

15、进一步地,所述第一转轴和所述旋变轴两者之一上设置有螺纹段,两者另一上设置有与所述螺纹段相适配的螺纹孔。

16、进一步地,所述通孔的内径大于所述旋变轴的外径。

17、进一步地,所述旋变轴上套设有直线轴承,所述直线轴承设置于所述旋变轴远离所述第一转轴的一端并位于所述通孔内。

18、进一步地,所述旋变轴远离所述第一转轴的一端设置有凸出段,所述凸出段凸出于所述第二转轴远离所述第一转轴的端部,所述第一旋转变压器套设于所述凸出段上。

19、相对于现有技术中双电机串联时两个旋转变压器的安装结构而言,本申请的第二转轴采用中空轴结构,并在中空轴内部增加旋变轴,当将第一旋转变压器安装在旋变轴上,将第二旋转变压器安装在第二转轴上时,由于旋变轴与第一转轴连接并与第一转轴同步转动,第一旋转变压器能够对第一转轴的位置、方向、速度等信息进行准确监控,第二旋转变压器能够对第二转轴的位置、方向、速度等信息进行准确监控,且由于第一旋转变压器和第二旋转变压器均位于驱动装置的非输出端,不仅能够降低驱动装置的加工难度和加工成本,还能有效避免旋转变压器安装在输出端时所引起的电机失效风险,同时,有利于驱动装置的拆检,在一定程度上降低了驱动装置的拆维成本。

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【技术保护点】

1.一种驱动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述驱动装置还包括外壳组件(50),所述外壳组件(50)具有容置腔(501),且沿第一方向,所述第一电机(10)和所述第二电机(20)依次排列于所述容置腔(501)内。

3.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,所述外壳组件(50)包括:

4.根据权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,所述第二端盖(53)远离所述第二转轴(23)的一侧设置有环形凸圆部(531),所述环形凸圆部(531)上设置有旋变端盖(60),所述旋变端盖(60)具有安装腔,所述第一旋转变压器(41)和所述第二旋转变压器(42)均设置于所述安装腔内。

5.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,所述外壳组件(50)还包括:

6.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述第一转轴(13)和所述第二转轴(23)通过键连接。

7.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述第一转轴(13)和所述旋变轴(30)两者之一上设置有螺纹段,两者另一上设置有与所述螺纹段相适配的螺纹孔。

8.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述通孔(231)的内径大于所述旋变轴(30)的外径。

9.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述旋变轴(30)上套设有直线轴承(70),所述直线轴承(70)设置于所述旋变轴(30)远离所述第一转轴(13)的一端并位于所述通孔(231)内。

10.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述旋变轴(30)远离所述第一转轴(13)的一端设置有凸出段(301),所述凸出段(301)凸出于所述第二转轴(23)远离所述第一转轴(13)的端部,所述第一旋转变压器(41)套设于所述凸出段(301)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种驱动装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述驱动装置还包括外壳组件(50),所述外壳组件(50)具有容置腔(501),且沿第一方向,所述第一电机(10)和所述第二电机(20)依次排列于所述容置腔(501)内。

3.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,所述外壳组件(50)包括:

4.根据权利要求3所述的驱动装置,其特征在于,所述第二端盖(53)远离所述第二转轴(23)的一侧设置有环形凸圆部(531),所述环形凸圆部(531)上设置有旋变端盖(60),所述旋变端盖(60)具有安装腔,所述第一旋转变压器(41)和所述第二旋转变压器(42)均设置于所述安装腔内。

5.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,所述外壳组件(50)还包括:

6.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立新徐朋帅付文龙刘伟
申请(专利权)人:卧龙采埃孚汽车电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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