电热管平头机制造技术

本技术涉及电热管加工领域，尤其是电热管平头机。电热管平头机，包括机架，所述机架包括前支架和后支架，前支架两侧上部设有横梁，横梁竖直设有固定管，固定管下部贯穿横梁，固定管上部贯穿移位基座，移位基座上设有两个移位支座，移位支座外设有左移位支撑块和右移位支撑块，左移位支撑块和右移位支撑块之间设有活动杆a，活动杆a贯穿通过两个移位支座，移位支座之间设有移位气缸，移位气缸通过活塞杆a与右移位支撑块连接，左移位支撑块和右移位支撑块上设有夹紧基座。本技术的有益之处：结构新颖，设计巧妙，通过进刀气缸和车刀架进出两次加工完成，自动化程度高，效益好和效率高，大大降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热管加工领域，尤其是电热管平头机。

技术介绍

1、有些加热类电器的主要部件包括电热管，电热管中经过填充，头部需要平头处理，如果在车床上操作，有些车床占地大，自动化不够效率不高且需要大量人力，影响生产效益。

技术实现思路

1、为了解决上述车床占地大且自动化不够的技术问题，本技术提供电热管平头机。

2、本技术的技术方案如下：

3、电热管平头机，包括机架，所述机架包括前支架和后支架，前支架两侧上部设有横梁，横梁竖直设有固定管，固定管下部贯穿横梁，固定管上部贯穿移位基座，移位基座上设有两个移位支座，移位支座外设有左移位支撑块和右移位支撑块，左移位支撑块和右移位支撑块之间设有活动杆a，活动杆a贯穿通过两个移位支座，移位支座之间设有移位气缸，移位气缸通过活塞杆a与右移位支撑块连接，左移位支撑块和右移位支撑块上设有夹紧基座，夹紧基座上设有左夹紧安装座和右夹紧安装座，左夹紧安装座和右夹紧安装座之间设有活动杆b，活动杆b贯穿中心靠模、左夹紧靠模和右夹紧靠模，中心靠模位于左夹紧靠模和右夹紧靠模之间，中心靠模底部安装在夹紧基座，中心靠模顶部设有夹紧块，左夹紧靠模顶部设有左夹紧块，右夹紧靠模顶部设有右夹紧块，左夹紧安装座和右夹紧安装座内侧设有挡板，左夹紧安装座左侧设有左夹紧气缸，右夹紧安装座右侧设有右夹紧气缸，左夹紧气缸活塞杆b与左夹紧靠模连接，右夹紧气缸活塞杆c与右夹紧靠模连接，中心靠模内侧设有车刀架，车刀架与进刀气缸连接，进刀气缸设在固定板，进刀气缸包括车刀主轴，车刀主轴前端上设有车刀架，车刀主轴后部设有传动飞轮，轮套上设有传动皮带，传动皮带下部套在皮带轮上，皮带轮安装在电动机，固定板上设有操作面板，后支架上设有配电箱。

4、所述后支架下部设有支架，支架上设有配电箱，支架、配电箱与安装板连接，安装板上设有电动机，后支架顶部设有固定板，固定板上设有挡架，挡架位于挡板内侧。

5、所述固定板开有落料口，落料口下设有滑梯，挡架位于落料口之上，挡架侧壁设有进料口。

6、所述移位基座两端设有缓冲限位器。

7、所述操作面板上设有接近开关，前支架下部设有脚踏开关。

8、使用本技术的技术方案，结构新颖，设计巧妙，通过进刀气缸和车刀架进出两次加工完成，自动化程度高，效益好和效率高，大大降低了人力成本。

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【技术保护点】

1.电热管平头机，包括机架（21），其特征在于：所述机架（21）包括前支架和后支架，前支架两侧上部设有横梁（22），横梁（22）竖直设有固定管（23），固定管（23）下部贯穿横梁（22），固定管（23）上部贯穿移位基座（16），移位基座（16）上设有两个移位支座（15），移位支座（15）外设有左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14），左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14）之间设有活动杆a，活动杆a贯穿通过两个移位支座（15），移位支座（15）之间设有移位气缸（13），移位气缸（13）通过活塞杆a与右移位支撑块（14）连接，左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14）上设有夹紧基座（5），夹紧基座（5）上设有左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26），左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26）之间设有活动杆b，活动杆b贯穿中心靠模（2）、左夹紧靠模（3）和右夹紧靠模（27），中心靠模（2）位于左夹紧靠模（3）和右夹紧靠模（27）之间，中心靠模（2）底部安装在夹紧基座（5），中心靠模（2）顶部设有夹紧块，左夹紧靠模（3）顶部设有左夹紧块，右夹紧靠模（27）顶部设有右夹紧块，左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26）内侧设有挡板（28），左夹紧安装座（25）左侧设有左夹紧气缸（4），右夹紧安装座（26）右侧设有右夹紧气缸（29），左夹紧气缸（4）活塞杆b与左夹紧靠模（3）连接，右夹紧气缸（29）活塞杆c与右夹紧靠模（27）连接，中心靠模（2）内侧设有车刀架（9），车刀架（9）与进刀气缸（8）连接，进刀气缸（8）设在固定板，进刀气缸（8）包括车刀主轴（6），车刀主轴（6）前端上设有车刀架（9），车刀主轴（6）后部设有传动飞轮（7），轮套上设有传动皮带（12），传动皮带（12）下部套在皮带轮上，皮带轮安装在电动机（11），固定板上设有操作面板（17），后支架上设有配电箱（20）。

2.根据权利要求1所述的电热管平头机，其特征在于：所述后支架下部设有支架，支架上设有配电箱（20），支架、配电箱（20）与安装板连接，安装板上设有电动机（11），后支架顶部设有固定板，固定板上设有挡架，挡架位于挡板（28）内侧。

3.根据权利要求1所述的电热管平头机，其特征在于：所述固定板开有落料口，落料口下设有滑梯（30），挡架位于落料口之上，挡架侧壁设有进料口。

4.根据权利要求1所述的电热管平头机，其特征在于：所述移位基座（16）两端设有缓冲限位器（10）。

5.根据权利要求1所述的电热管平头机，其特征在于：所述操作面板（17）上设有接近开关（18），前支架下部设有脚踏开关（19）。

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【技术特征摘要】

1.电热管平头机，包括机架（21），其特征在于：所述机架（21）包括前支架和后支架，前支架两侧上部设有横梁（22），横梁（22）竖直设有固定管（23），固定管（23）下部贯穿横梁（22），固定管（23）上部贯穿移位基座（16），移位基座（16）上设有两个移位支座（15），移位支座（15）外设有左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14），左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14）之间设有活动杆a，活动杆a贯穿通过两个移位支座（15），移位支座（15）之间设有移位气缸（13），移位气缸（13）通过活塞杆a与右移位支撑块（14）连接，左移位支撑块（24）和右移位支撑块（14）上设有夹紧基座（5），夹紧基座（5）上设有左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26），左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26）之间设有活动杆b，活动杆b贯穿中心靠模（2）、左夹紧靠模（3）和右夹紧靠模（27），中心靠模（2）位于左夹紧靠模（3）和右夹紧靠模（27）之间，中心靠模（2）底部安装在夹紧基座（5），中心靠模（2）顶部设有夹紧块，左夹紧靠模（3）顶部设有左夹紧块，右夹紧靠模（27）顶部设有右夹紧块，左夹紧安装座（25）和右夹紧安装座（26）内侧设有挡板（28），左夹紧安装座（25）左侧设有左夹紧气缸（4），右夹紧安装座（26）右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炜东，罗敏，章军杰，
申请(专利权)人：宁波俊威电器有限公司，
类型：新型
国别省市：