一种角撑架斜向钻孔设备制造技术

技术编号:43826140 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-27 13:39
本技术提供一种角撑架斜向钻孔设备,涉及非晶合金制造技术领域,包括撑架本体,撑架本体一端固定安装有第一固定板,第一固定板的侧壁固定安装有第一电机。本技术中,钻孔时,工作人员启动第一电机,第一电机的输出端转动,进而带动转动板转动,角度调整结束时,工作人员启动气缸,气缸的输出端推动移动板移动,当压板移动到工件旁时,工作人员启动第二电机,固定环转动,直至压板处于水平的位置,然后启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端推动支撑环下降,当压板与工件接触时,弹簧压缩,此时弹簧的弹力以及支撑环的推力,使得压板抵住工件,如此即可完成对工件的固定,防止其钻孔时发生晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非晶合金制造,尤其涉及一种角撑架斜向钻孔设备


技术介绍

1、非晶合金是由超急冷凝固,合金凝固时原子来不及有序排列结晶,得到的固态合金是长程无序结构,组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性,没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能,由于它的性能优异、工艺简单,从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80%fe及20%si,b类金属元素所构成,它具有高饱和磁感应强度(1.54t),磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

2、现有技术中,为了满足不同工件的需求,工作人员需要操作钻孔设备对工件进行不同角度的斜向钻孔,钻孔时钻孔头与工件摩擦会产生震动,因此可能会导致工件钻孔周围发生抖动,从而可能会导致钻孔位置偏离方向,进而降低钻孔品质。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术中存在钻孔时钻孔头与工件摩擦会产生震动,因此可能会导致工件钻孔周围发生抖动,从而可能会导致钻孔位置偏离方向的问题,而提出的一种角撑架斜向钻孔设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种角撑架斜向钻孔设备,包括撑架本体,所述撑架本体一端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第一固定板并固定安装有转动板,所述转动板顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿转动板并固定安装有移动板,所述移动板底部固定安装有两个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动安装有转轴,两个所述第二固定板其中一个第二固定板远离转轴的一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿第二固定板并与转轴固定连接,所述转轴外壁固定安装有固定环,所述固定环顶部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定环并固定安装有支撑环,所述支撑环底部对称安装有两组弹簧,两组所述弹簧底部均固定安装有压板,所述压板顶部固定安装有限位板,所述限位板顶部与支撑环滑动插接。

3、优选的,所述移动板顶部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿移动板并固定安装有连接板,所述连接板底部设置有钻孔装置。

4、优选的,所述撑架本体一端固定安装有支撑板,所述支撑板底部固定安装有工作台,所述工作台顶部开设有通槽。

5、优选的,所述通槽内壁开设有存放槽,所述存放槽内壁固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端固定安装有刮板。

6、优选的,所述工作台底部固定安装有l型板,所述l型板顶部固定安装有限位框,所述限位框内部滑动安装有集尘盒。

7、优选的,所述撑架本体侧壁固定安装有存放板,所述存放板侧壁开设有角度槽,所述转动板靠近存放板的一侧固定安装有指针。

8、优选的,所述工作台底部四个边角均固定安装有支撑架。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,钻孔时,工作人员启动第一电机,第一电机的输出端转动,进而带动转动板转动,角度调整结束时,工作人员启动气缸,气缸的输出端推动移动板移动,当压板移动到工件旁时,工作人员启动第二电机,第二电机的输出端带动固定环转动,直至压板处于水平的位置,然后启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端推动支撑环下降,当压板与工件接触时,弹簧压缩,此时弹簧的弹力以及支撑环的推力,使得压板抵住工件,如此即可完成对工件的固定,防止其钻孔时发生晃动。

11、2、本技术中,钻孔结束时,从工件孔洞掉落的碎屑进入通槽内,然后工作人员启动第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的伸缩端拉伸推动刮板移动,刮板移动时,将通槽内部的碎屑刮去,直至碎屑从通槽离开,落入集尘盒内,工作人员抽出集尘盒清理干净后复位,方便了对碎屑的收集与清理。

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【技术保护点】

1.一种角撑架斜向钻孔设备,包括撑架本体(8),其特征在于:所述撑架本体(8)一端固定安装有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的侧壁固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端贯穿第一固定板(9)并固定安装有转动板(11),所述转动板(11)顶部固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端贯穿转动板(11)并固定安装有移动板(16),所述移动板(16)底部固定安装有两个第二固定板(21),两个所述第二固定板(21)之间转动安装有转轴(28),两个所述第二固定板(21)其中一个第二固定板(21)远离转轴(28)的一侧固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端贯穿第二固定板(21)并与转轴(28)固定连接,所述转轴(28)外壁固定安装有固定环(23),所述固定环(23)顶部固定安装有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端贯穿固定环(23)并固定安装有支撑环(24),所述支撑环(24)底部对称安装有两组弹簧(25),两组所述弹簧(25)底部均固定安装有压板(26),所述压板(26)顶部固定安装有限位板(27),所述限位板(27)顶部与支撑环(24)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述移动板(16)顶部固定安装有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)的伸缩端贯穿移动板(16)并固定安装有连接板(19),所述连接板(19)底部设置有钻孔装置(20)。

3.根据权利要求1所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述撑架本体(8)一端固定安装有支撑板(7),所述支撑板(7)底部固定安装有工作台(1),所述工作台(1)顶部开设有通槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述通槽(3)内壁开设有存放槽(29),所述存放槽(29)内壁固定安装有第三电动伸缩杆(30),所述第三电动伸缩杆(30)的伸缩端固定安装有刮板(31)。

5.根据权利要求3所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述工作台(1)底部固定安装有L型板(4),所述L型板(4)顶部固定安装有限位框(5),所述限位框(5)内部滑动安装有集尘盒(6)。

6.根据权利要求1所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述撑架本体(8)侧壁固定安装有存放板(12),所述存放板(12)侧壁开设有角度槽(13),所述转动板(11)靠近存放板(12)的一侧固定安装有指针(14)。

7.根据权利要求3所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述工作台(1)底部四个边角均固定安装有支撑架(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种角撑架斜向钻孔设备,包括撑架本体(8),其特征在于:所述撑架本体(8)一端固定安装有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的侧壁固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端贯穿第一固定板(9)并固定安装有转动板(11),所述转动板(11)顶部固定安装有气缸(15),所述气缸(15)的输出端贯穿转动板(11)并固定安装有移动板(16),所述移动板(16)底部固定安装有两个第二固定板(21),两个所述第二固定板(21)之间转动安装有转轴(28),两个所述第二固定板(21)其中一个第二固定板(21)远离转轴(28)的一侧固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)的输出端贯穿第二固定板(21)并与转轴(28)固定连接,所述转轴(28)外壁固定安装有固定环(23),所述固定环(23)顶部固定安装有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端贯穿固定环(23)并固定安装有支撑环(24),所述支撑环(24)底部对称安装有两组弹簧(25),两组所述弹簧(25)底部均固定安装有压板(26),所述压板(26)顶部固定安装有限位板(27),所述限位板(27)顶部与支撑环(24)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种角撑架斜向钻孔设备,其特征在于:所述移动板(16)顶部固定安装有第一电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建李伟伟
申请(专利权)人:盐城春兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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