【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热器的领域，尤其是涉及一种恒温ptc管道加热器。
技术介绍
1、ptc发热体又叫ptc加热器，采用ptc陶瓷发热元件与铝管组成。该类型ptc发热体有热阻小、换热效率高的优点。
2、ptc管道加热器包括供液体流过的内管，内管的周侧壁上通过铝管安装有ptc发热体，铝管长度方向一端的侧壁上开设有供ptc发热体插入的安装槽，铝管通过胶接的方式固定安装在内管上，铝管沿内管的周向设置若干个，ptc发热体的壳体焊接于安装槽内，ptc发热体的导线露出于安装槽外。当发生ptc发热体高负荷、高压波动等情况时，可能会造成ptc发热体电流过载而过热烧毁损坏的情况，影响ptc的使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种恒温ptc管道加热器。
2、本申请提供的一种恒温ptc管道加热器采用如下的技术方案：
3、一种恒温ptc管道加热器，包括内管，所述内管的周侧壁上设置有若干铝管，所述铝管长度方向的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有ptc发热体，所述ptc发热体的上下面各有一根电极，每个ptc发热体的外周包裹有绝缘膜，所述绝缘膜与安装槽的内周壁贴合；
4、所述内管外设置有外管，所述铝管设置于内管和外管之间，每个所述铝管的外壁均与外管的内壁紧密贴合，所述外管的外周壁上包覆有保温棉；
5、所述保温棉外环设有塑料环，所述塑料环靠近内管的进水端设置，所述塑料环内设置有导热环，所述塑料环上设置有温控器，所述导热环的外周壁上设置
6、所述导热环上还设置有熔断器，所述熔断器与温控器串联，当所述温控器失效时，所述熔断器控制ptc发热体的发热温度，所述ptc发热体持续发热温度升高超出熔断器的温度时，所述熔断器断开并向控制系统发出断开信号让控制系统切断ptc发热体所在电路。
7、优选的，所述塑料环靠近内管进水端的一端内周壁上一体成型有一圈安装环板，所述导热环固定连接于安装环板上，所述安装环板的内壁上开设有供导热块让位的让位槽，所述让位槽贯穿安装环板厚度方向的两面，所述塑料环上开设有供温控器嵌设的嵌槽，所述嵌槽贯穿塑料环厚度方向的两面。
8、优选的，所述导热环的外周壁上还设置有安装板，所述塑料环的内壁上开设有供安装板容纳的容纳槽，所述安装板上开设有供熔断器安装的u型槽，所述熔断器固定于u型槽内。
9、优选的，所述安装环板上开设有供ptc发热体的导线穿出的限位孔。
10、优选的，所述限位孔呈腰型孔，相邻两个不同的所述ptc发热体的相邻两根导线穿过同一个限位孔。
11、优选的，所述导热环外周壁上还设置有连接板，所述连接板与导热块对称位于导热环径向的两侧，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔内穿设有沉头螺钉，所述沉头螺钉穿过连接孔后与内管螺纹连接。
12、优选的，所述导热环外周壁上还设置有隔板，所述隔板沿导热环的周向间隔设置两块且分别为隔板一、隔板二，所述安装板亦间隔设置两块且分别为安装板一、安装板二；
13、所述导热块、隔板一、安装板一、连接板、安装板二、隔板二依次设置于相邻两个限位孔之间。
14、优选的，所述ptc发热体壳体长度方向的一端与铝管长度方向靠近内管进水端的一面齐平，所述塑料环的内壁上固定连接有限位板，所述限位板远离内管进水端的一面与ptc发热体的壳体抵接，相邻两个不同的所述ptc发热体的壳体与同一块限位板抵接，所述限位板上开设有供ptc发热体的导线穿出的辅助孔。
15、优选的，所述辅助孔呈腰型孔，相邻两个不同的所述ptc发热体的相邻两根导线穿过同一个辅助孔。
16、优选的，所述内管与铝管通过膨胀管工艺过盈配合。
17、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
18、温控器对ptc发热体进行温度控制，减少ptc发热体烧损的情况，当温控器失效后，由于ptc发热体电流过载温度升高，ptc发热体通过导热块将温度传递给了温控器，温控器因电流持续变大而温度持续升高，由于熔断器和温控器串联，因此熔断器感知到电流过载，熔断器断开并向控制系统发出断开信号让控制系统切断ptc发热体所在电路，避免ptc发热体烧坏，温控器和熔断器配合使用对ptc发热体进行双重保护，大大降低ptc发热体烧损的可能性。
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1.一种恒温PTC管道加热器，其特征在于：包括内管(1)，所述内管(1)的周侧壁上设置有若干铝管(2)，所述铝管(2)长度方向的一端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内安装有PTC发热体(3)，所述PTC发热体(3)的上下面各有一根电极，每个所述PTC发热体(3)的外周包裹有绝缘膜，所述绝缘膜与安装槽(21)的内周壁贴合；
2.根据权利要求1所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述塑料环(5)靠近内管(1)进水端的一端内周壁上一体成型有一圈安装环板(51)，所述导热环(6)固定连接于安装环板(51)上，所述安装环板(51)的内壁上开设有供导热块(61)让位的让位槽(52)，所述让位槽(52)贯穿安装环板(51)厚度方向的两面，所述塑料环(5)上开设有供温控器(7)嵌设的嵌槽(53)，所述嵌槽(53)贯穿塑料环(5)厚度方向的两面。
3.根据权利要求2所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述导热环(6)的外周壁上还设置有安装板，所述塑料环(5)的内壁上开设有供安装板容纳的容纳槽(54)，所述安装板上开设有供熔断器安装的U型槽(64)，所述熔断器
4.根据权利要求3所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述安装环板(51)上开设有供PTC发热体(3)的导线穿出的限位孔(55)。
5.根据权利要求4所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述限位孔(55)呈腰型孔，相邻两个不同的所述PTC发热体(3)的相邻两根导线穿过同一个限位孔(55)。
6.根据权利要求4所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述导热环(6)外周壁上还设置有连接板(65)，所述连接板(65)与导热块(61)对称位于导热环(6)径向的两侧，所述连接板(65)上开设有连接孔(651)，所述连接孔(651)内穿设有沉头螺钉，所述沉头螺钉穿过连接孔(651)后与内管(1)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述导热环(6)外周壁上还设置有隔板，所述隔板沿导热环(6)的周向间隔设置两块且分别为隔板一(66)、隔板二(67)，所述安装板亦间隔设置两块且分别为安装板一(62)、安装板二(63)；
8.根据权利要求1所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述PTC发热体(3)壳体长度方向的一端与铝管(2)长度方向靠近内管(1)进水端的一面齐平，所述塑料环(5)的内壁上固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)远离内管(1)进水端的一面与PTC发热体(3)的壳体抵接，所述PTC发热体的另一端与安装槽(21)的内底壁抵接，相邻两个不同的所述PTC发热体(3)的壳体与同一块限位板(8)抵接，所述限位板(8)上开设有供PTC发热体(3)的导线穿出的辅助孔(81)。
9.根据权利要求8所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述辅助孔(81)呈腰型孔，相邻两个不同的所述PTC发热体(3)的相邻两根导线穿过同一个辅助孔(81)。
10.根据权利要求1所述的恒温PTC管道加热器，其特征在于：所述内管(1)与铝管(2)通过膨胀管工艺过盈配合。
...【技术特征摘要】
1.一种恒温ptc管道加热器，其特征在于：包括内管(1)，所述内管(1)的周侧壁上设置有若干铝管(2)，所述铝管(2)长度方向的一端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内安装有ptc发热体(3)，所述ptc发热体(3)的上下面各有一根电极，每个所述ptc发热体(3)的外周包裹有绝缘膜，所述绝缘膜与安装槽(21)的内周壁贴合；
2.根据权利要求1所述的恒温ptc管道加热器，其特征在于：所述塑料环(5)靠近内管(1)进水端的一端内周壁上一体成型有一圈安装环板(51)，所述导热环(6)固定连接于安装环板(51)上，所述安装环板(51)的内壁上开设有供导热块(61)让位的让位槽(52)，所述让位槽(52)贯穿安装环板(51)厚度方向的两面，所述塑料环(5)上开设有供温控器(7)嵌设的嵌槽(53)，所述嵌槽(53)贯穿塑料环(5)厚度方向的两面。
3.根据权利要求2所述的恒温ptc管道加热器，其特征在于：所述导热环(6)的外周壁上还设置有安装板，所述塑料环(5)的内壁上开设有供安装板容纳的容纳槽(54)，所述安装板上开设有供熔断器安装的u型槽(64)，所述熔断器固定于u型槽(64)内。
4.根据权利要求3所述的恒温ptc管道加热器，其特征在于：所述安装环板(51)上开设有供ptc发热体(3)的导线穿出的限位孔(55)。
5.根据权利要求4所述的恒温ptc管道加热器，其特征在于：所述限位孔(55)呈腰型孔，相邻两个不同的所述ptc发热体(3)的相邻两根导线穿过同一个限位孔(55)。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡锋，芮小彦，
申请(专利权)人：常州安太电热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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