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建筑混凝土现场施工强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:43825923 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-27 13:39
本技术公开了一种建筑混凝土现场施工强度检测装置,包括固定底、连接支柱、连接台、检测机构、送料机构及控制器,所述固定底座的上部通过连接支柱与连接台相连接,且连接台的上部设置有检测机构;所述检测机构包括导向支座、驱动杆、齿轮、下压杆及压盘,所述驱动杆两侧通过滑条与导向支座内壁上的滑槽活动连接,且驱动杆一面上的齿条与齿轮相啮合设置;所述下压杆的一端通过下压杆与压盘,且下压杆的上部设置有推进杆和行程开关;所述固定底座的上部设置有推进支架和检测机构。本技术用于解决现有的混凝土强度检测仪进料不便,而且施压后混凝土会散落和飞溅,不易清洗和打扫的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于,尤其是涉及一种建筑混凝土现场施工强度检测装置


技术介绍

1、混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料,或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料,混凝土广泛应用于建筑和土木工程中。在建筑使用过程中,为了保证结构强度,需要对所使用的混凝土进行检测,标准压力试验法这是最常用的方法之一,使用标准试件在标准养护条件下进行抗压强度测试来评估混凝土的强度,将试件放置在压力机上,施加标准荷载,确定其抗压强度。而现有的混凝土强度检测仪在使用时候,需要操作人员伸入机器的内部,将混凝土块放置在承压平台上,在启动下压设备施压检测,进料较为不变,而且混凝土在经过施压后碎屑会出现散落和飞溅的现象,不易清洗和打扫,基于此,我们设计了一款能够便于放料和进料的混凝土检测设备,提高检测的便捷性。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供了一种建筑混凝土现场施工强度检测装置,解决了现有的混凝土强度检测仪进料不便,而且施压后混凝土会散落和飞溅,不易清洗和打扫的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:

3、建筑混凝土现场施工强度检测装置,包括固定底、连接支柱、连接台、检测机构、送料机构及控制器,所述固定底座的上部通过连接支柱与连接台相连接,且连接台的上部设置有检测机构;所述检测机构包括导向支座、驱动杆、齿轮、下压杆及压盘,所述驱动杆两侧通过滑条与导向支座内壁上的滑槽活动连接,且驱动杆一面上的齿条与齿轮相啮合设置;所述下压杆的一端通过下压杆与压盘,且下压杆的上部设置有推进杆和行程开关;所述固定底座的上部设置有推进支架和检测机构。

4、进一步的,所述齿轮设置在导向支座一侧的固定块上,且齿轮上的转轴通过联轴器与驱动电机相连接。

5、进一步的,所述压盘上部通过连接杆与下压杆内部的通孔活动连接,且通孔的内部设置有压力弹簧;所述压盘的侧边通过推进杆与下压杆外壁上的行程开关相对应设置。

6、进一步的,所述检测机构包括移动台、料槽、连接底座、载物圆盘、推进组和防护组,所述移动台设置在推进支架上部,且移动台上设置有料槽和连接底座;所述连接底座通过侧部的连接组与料槽内部的第二导向槽活动连接,且连接底座的上部设置有载物圆盘;所述推进支架的底部设置有若干导向轮,且导向轮设置在固定底座的第一导向槽内。

7、进一步的,所述连接组包括伸缩杆和转轮,所述伸缩杆的一端与连接底座固定连接,伸缩杆的另一端上设置有转轮,转轮与第二导向槽相对接设置。

8、进一步的,所述防护组包括防护板及第二电推缸,所述第二电推缸对称设置在料槽的侧壁上,且第二电推缸的输出轴上设置有防护板。

9、进一步的,所述推进组包括第三电推缸和抬升板,所述第三电推杆设置在固定底座的底部,且第三电推缸的输出端与抬升板相连接。

10、进一步的,所述移动台一端通过连接件与第一电推缸相连接。

11、进一步的,所述连接台的一端设置有控制器。

12、本技术具有如下优点和有益效果:

13、本技术中,在固定底座的上部设置有连接台,而且在连接台的上部设置了检测机构,能够通过驱动电机驱动齿轮旋转,进而驱动压盘升降,实现检测,通过压盘上的压力感应器将压力数据传送回控制器中,实现抗压强度检测。

14、本技术中,设计有独立的送料机构,整个移动台设置在推进支架上,通过第一电推缸进行推进,将混凝土推进到检测机构的正下部,能够实现外部放料,自动化送料,而为了放置混凝土在推进过程中偏移或倾倒,我们设计了防护组,通过第二电推缸推进防护板,将载物圆盘上的混凝土进行限位,便于后续检测。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.建筑混凝土现场施工强度检测装置,包括固定底座(1)、连接支柱(5)、连接台(6)、检测机构(3)、送料机构(2)及控制器(4),其特征在于:所述固定底座(1)的上部通过连接支柱(5)与连接台(6)相连接,且连接台(6)的上部设置有检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述齿轮(303)设置在导向支座(302)一侧的固定块上,且齿轮(303)上的转轴通过联轴器与驱动电机(304)相连接。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述压盘(306)上部通过连接杆(312)与下压杆(305)内部的通孔活动连接,且通孔的内部设置有压力弹簧;

4.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括移动台(201)、料槽(202)、连接底座(205)、载物圆盘(206)、推进组和防护组,所述移动台(201)设置在推进支架上部,且移动台(201)上设置有料槽(202)和连接底座(205);

5.根据权利要求4所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述连接组包括伸缩杆(207)和转轮(208),所述伸缩杆(207)的一端与连接底座(205)固定连接,伸缩杆(207)的另一端上设置有转轮(208),转轮(208)与导向槽(212)相对接设置。

6.根据权利要求4所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述防护组包括防护板(204)及第二电推缸(203),所述第二电推缸(203)对称设置在料槽(202)的侧壁上,且第二电推缸(203)的输出轴上设置有防护板(204)。

7.根据权利要求4所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述推进组包括第三电推缸(8)和抬升板(9),所述第三电推缸(8)设置在固定底座(1)的底部,且第三电推缸(8)的输出端与抬升板(9)相连接。

8.根据权利要求4所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述移动台(201)一端通过连接件与第一电推缸(211)相连接。

9.所述根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述连接台(6)的一端设置有控制器(4)。

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【技术特征摘要】

1.建筑混凝土现场施工强度检测装置,包括固定底座(1)、连接支柱(5)、连接台(6)、检测机构(3)、送料机构(2)及控制器(4),其特征在于:所述固定底座(1)的上部通过连接支柱(5)与连接台(6)相连接,且连接台(6)的上部设置有检测机构(3);

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述齿轮(303)设置在导向支座(302)一侧的固定块上,且齿轮(303)上的转轴通过联轴器与驱动电机(304)相连接。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述压盘(306)上部通过连接杆(312)与下压杆(305)内部的通孔活动连接,且通孔的内部设置有压力弹簧;

4.根据权利要求1所述的建筑混凝土现场施工强度检测装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括移动台(201)、料槽(202)、连接底座(205)、载物圆盘(206)、推进组和防护组,所述移动台(201)设置在推进支架上部,且移动台(201)上设置有料槽(202)和连接底座(205);

5.根据权利要求4所述的建筑混...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓清
申请(专利权)人:杨晓清
类型:新型
国别省市:

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