【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥加工，尤其涉及一种水泥加工用循环添料装置。
技术介绍
1、水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，其加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
2、在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在生产水泥的过程中，其中一个步骤就是对水泥加工所需的各类物料添加至指定的罐体内搅拌，而各类物料的添加并不是一次性全部加入，而是有先后顺序，且每次添加的量也有规定。目前的添料装置，其在进行添料时会产生大量的扬尘，而这些扬尘会大大污染周围的环境。
3、为此，我们提出来一种水泥加工用循环添料装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种水泥加工用循环添料装置，使扬尘被水吸收，减少了扬尘的散发，保护了周围的环境，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种水泥加工用循环添料装置，包括顶台板、连接于顶台板上的多个料筒以及焊接于顶台板底壁的料罐，其中多个料筒均与料罐的内腔相通，在料罐的底壁固定连接有出料管，在出料管上安装有对其开合进行控制的电控阀，从而通过循环操作电控阀控制出料管开合实现循环添料；
4、在料罐外壁的两侧分别连接有进风管和出风管，其中进风管和出风管内分别安装有风机，且两个风机的风向相同，两个风机需要外界电力设施供电，在出风管背向料罐的一侧连接有延伸管，延伸管的底部伸入水箱的内腔中，在水箱的内腔中盛有水，
5、作为优选的实施方案，在料罐的底壁固定连接有三个圆周阵列分布的支撑脚；通过三个支撑脚可使料罐结构保持稳定，料罐可向着其下方循环添料，添加的物料可为水泥加工所需的各种原料、熟料、燃料、混合料和石膏等。
6、作为优选的实施方案，在进风管背向料罐一侧的开口处安装有防尘网；通过防尘网可进行一定程度的防尘。
7、作为优选的实施方案，在进风管和出风管靠近料罐内腔的一侧均安装有格栅板；使得料罐内不会有异物进入进风管和出风管内。
8、作为优选的实施方案，在料罐的外壁焊接有支座，其中水箱安装于支座上；使得水箱结构保持稳定。
9、作为优选的实施方案，在水箱的一侧壁底部安装有出水管，且出水管上安装有一个阀门；通过出水管可排出吸收了扬尘的污水。
10、综上所述，本技术的技术效果和优点：
11、该水泥加工用循环添料装置，通过将不同的原料置于不同的料筒内并进入料罐中，当需要添加时，按照水泥加工的工序分别或同时添加，且这些物料下落至料罐内会产生许多扬尘，此时可驱动两个风机运行，利用空气流通将扬尘自动抽出并将含有扬尘的空气送至水箱内的水中，从而使扬尘被水吸收，减少了扬尘的散发，保护了周围的环境。
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1.一种水泥加工用循环添料装置，包括顶台板(1)、连接于顶台板(1)上的多个料筒(2)以及焊接于顶台板(1)底壁的料罐(3)，其中多个所述料筒(2)均与料罐(3)的内腔相通，其特征在于，所述料罐(3)的底壁固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有对其开合进行控制的电控阀(5)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述料罐(3)的底壁固定连接有三个圆周阵列分布的支撑脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述进风管(7)背向料罐(3)一侧的开口处安装有防尘网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述进风管(7)和出风管(8)靠近料罐(3)内腔的一侧均安装有格栅板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述料罐(3)的外壁焊接有支座(13)，其中所述水箱(14)安装于支座(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述水箱(14)的一侧壁底部安装
...【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用循环添料装置，包括顶台板(1)、连接于顶台板(1)上的多个料筒(2)以及焊接于顶台板(1)底壁的料罐(3)，其中多个所述料筒(2)均与料罐(3)的内腔相通，其特征在于，所述料罐(3)的底壁固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有对其开合进行控制的电控阀(5)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述料罐(3)的底壁固定连接有三个圆周阵列分布的支撑脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述进风管(7)背向料...
【专利技术属性】
技术研发人员：任树林，魏忠明，齐爱军，
申请(专利权)人：武安市鼓山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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