一种立式铣床制造技术

本技术公开了一种立式铣床，包括铣床本体；工作台位于铣床本体的加工端；第一夹持单元相对设置于工作台上；第二夹持单元相对设置于工作台上，且与第一夹持单元十字交错设置；升降夹持单元设置于工作台上，且夹持端位于第二夹持单元的上方；第三夹持单元设置于第二夹持单元与升降夹持单元之间；使用时，第一夹持单元与第二夹持单元对圆柱体的端部进行四个方向的夹持，升降夹持单元用于辅助夹持支撑；第二夹持单元配合升降夹持单元使第三夹持单元对圆柱体的侧壁进行四个方向的夹持，本技术涉及铣床加工技术领域，实现了对较长圆柱体工件进行横向和竖向的夹持，避免了加工时容易导致夹持的圆柱体发生晃动，影响对工件的加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣床加工，具体领域为一种立式铣床。

技术介绍

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，铣床在加工工件时，需要通过夹具对工件进行夹持固定；

2、但是，在通过夹具对较长的圆柱体工件进行夹持时，由于圆柱体的工件侧壁为弧形面，在铣床进行加工时容易导致夹持的圆柱体发生晃动，影响对工件的加工效果，为此，提供一种立式铣床。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立式铣床，以解决在通过夹具对较长的圆柱体工件进行夹持时，由于圆柱体的工件侧壁为弧形面，在铣床进行加工时容易导致夹持的圆柱体发生晃动，影响对工件的加工效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式铣床，包括：

3、铣床本体；

4、工作台，位于所述铣床本体的加工端；

5、第一夹持单元，相对设置于所述的工作台上；

6、第二夹持单元，相对设置于所述的工作台上，且与所述的第一夹持单元十字交错设置；

7、升降夹持单元，设置于所述的工作台上，且夹持端位于所述第二夹持单元的上方；

8、第三夹持单元，设置于所述第二夹持单元与升降夹持单元之间；

9、使用时，所述第一夹持单元与第二夹持单元对圆柱体的端部进行四个方向的夹持，升降夹持单元用于辅助夹持支撑；所述第二夹持单元配合升降夹持单元使第三夹持单元对圆柱体的侧壁进行四个方向的夹持。

10、优选的，所述第一夹持单元包括设置于工作台上的固定壳，所述固定壳的内侧设有电缸，所述电缸的输出端设有第一v形夹持板。

11、优选的，所述固定壳的顶部设有v形放置槽。

12、优选的，所述第二夹持单元包括工作台上相对设置的条形通口，所述工作台上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端且位于两个条形通口的下方设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称设有两个第一滑块，所述第一滑块上设有第二v形夹持板。

13、优选的，所述升降夹持单元包括设置于工作台内的第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有升降座，所述升降座上设有若干导向杆，若干所述导向杆上共同滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块上设有两个依次贯穿第一滑块和第二v形夹持板的连接柱，两个所述连接柱上共同设有第三v形夹持板。

14、优选的，所述第三夹持单元包括第一倾斜夹持面和第二倾斜夹持面；

15、所述第一倾斜夹持面设置于两个第二v形夹持板相互靠近的顶部；

16、所述第二倾斜夹持面设置于两个第三v形夹持板相互靠近的底部。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种立式铣床，在对较长的圆柱体工件进行竖向夹持时，首先上升升降夹持单元的高度，启动第一夹持单元和第二夹持单元相互靠近对圆柱体的低端进行四个方向的夹持，并通过升降夹持单元对较长圆柱体工件的侧壁上端进行夹持支撑，在对较长的圆柱体工件进行横向夹持时，首先上升升降夹持单元的高度，将工件横向放置在两个第二夹持单元之间与两个第三夹持单元形成空间内，第二夹持单元配合升降夹持单元使第三夹持单元对圆柱体的侧壁进行四个方向的夹持，实现了对较长圆柱体工件进行横向和竖向的夹持，避免了在铣床进行加工时容易导致夹持的圆柱体发生晃动，影响对工件的加工效果的问题。

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【技术保护点】

1.一种立式铣床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述第一夹持单元包括设置于工作台(2)上的固定壳(3-1)，所述固定壳(3-1)的内侧设有电缸(3-2)，所述电缸(3-2)的输出端设有第一V形夹持板(3-3)。

3.根据权利要求2所述的一种立式铣床，其特征在于：所述固定壳(3-1)的顶部设有V形放置槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述第二夹持单元包括工作台(2)上相对设置的条形通口(4-1)，所述工作台(2)上设有第一驱动电机(4-2)，所述第一驱动电机(4-2)的驱动端且位于两个条形通口(4-1)的下方设有双向螺纹杆(4-3)，所述双向螺纹杆(4-3)上对称设有两个第一滑块(4-4)，所述第一滑块(4-4)上设有第二V形夹持板(4-5)。

5.根据权利要求4所述的一种立式铣床，其特征在于：所述升降夹持单元包括设置于工作台(2)内的第二驱动电机(5-1)，所述第二驱动电机(5-1)的驱动端设有螺纹杆(5-2)，所述螺纹杆(5-2)上设有升降座(5-3)，所述升降座(5-3)上设有若干导向杆(5-4)，若干所述导向杆(5-4)上共同滑动安装有两个第二滑块(5-5)，所述第二滑块(5-5)上设有两个依次贯穿第一滑块(4-4)和第二V形夹持板(4-5)的连接柱(5-6)，两个所述连接柱(5-6)上共同设有第三V形夹持板(5-7)。

6.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述第三夹持单元包括第一倾斜夹持面(6-1)和第二倾斜夹持面(6-2)；

...

【技术特征摘要】

1.一种立式铣床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述第一夹持单元包括设置于工作台(2)上的固定壳(3-1)，所述固定壳(3-1)的内侧设有电缸(3-2)，所述电缸(3-2)的输出端设有第一v形夹持板(3-3)。

3.根据权利要求2所述的一种立式铣床，其特征在于：所述固定壳(3-1)的顶部设有v形放置槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种立式铣床，其特征在于：所述第二夹持单元包括工作台(2)上相对设置的条形通口(4-1)，所述工作台(2)上设有第一驱动电机(4-2)，所述第一驱动电机(4-2)的驱动端且位于两个条形通口(4-1)的下方设有双向螺纹杆(4-3)，所述双向螺纹杆(4-3)上对称设有两个第一滑块(4-4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，姚遥，张冠群，李世国，
申请(专利权)人：辽宁振东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：