【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装配辅助设备，特别是涉及一种行星架吊装用装置。
技术介绍
1、在行星减速器的装配过程中，吊装装置扮演着至关重要的角色。行星架作为减速器的核心组件，其重量和体积往往较大，需要借助吊装装置进行精准而安全的移动。吊装装置的重要性在于，它不仅是移动行星架的物理工具，更是保障装配过程顺利进行的关键。通过吊装装置，可以确保行星架在移动过程中的稳定性和安全性，避免潜在的损坏和事故。此外，吊装装置还能够确保行星架被精确地放置到预定位置，这对于保证减速器的整体性能至关重要。同时，高效稳定的吊装装置还能提高装配效率，减少人工操作的时间和难度，降低生产成本。
2、现有的吊装装置通常采用吊绳或吊链作为主要的吊装手段。通过将吊绳或吊链的一端固定在吊钩上，而另一端则与行星减速器的行星架相连接。通过这种方式，吊钩能够借助吊绳或吊链的拉力，将行星架进行吊装移动。
3、然而，在实际操作中，由于吊装过程中的动态性和不确定性，很难确保行星架在起吊、平移和侧翻过程中始终保持轴线竖直、端面水平的理想状态。这种非理想状态常常导致在行星架放下时，其与地面之间发生不必要的磕碰，从而增加了行星架受损的风险，甚至可能对其性能和精度造成严重影响。
技术实现思路
1、本技术针对在放下行星架时，行星架容易与地面磕碰而导致受损的问题，提供了一种可实现在放下行星架时，行星架不容易与地面磕碰且不会导致受损的行星架吊装用装置。
2、为解决以上问题，本技术采用的技术方案为，一种行星架吊装用装置，包括
3、优选的，固定轴上固定有限位盘，限位盘位于套筒的下方，固定轴上套接有滑动盘，滑动盘位于限位盘的下方，且滑动盘能够沿着固定轴的轴线滑动，滑动盘与拉杆的一端挂接，拉杆的另一端与套筒铰接。当套筒沿着固定轴向上移动时，拉杆会挂住滑动盘，从而确保滑动盘与套筒同步上升。一旦滑动盘与限位盘紧密抵接，滑动盘会作为传力点，有效带动固定轴及与其相连的支撑架一同上移。这一连贯的动作最终实现了套筒与固定轴的稳固锁定，确保它们之间在此时保持同步且稳定的连接状态。
4、优选的，滑动盘的上端直径大于滑动盘的下端直径，且滑动盘的上端与滑动盘的下端之间设置有阶梯面，拉杆的下端固定有挂钩二，挂钩二的弯折方向为朝向固定轴的方向。当套筒上移时，拉杆的下端会向固定轴的轴线逐渐靠近，直至挂钩二与阶梯面紧密抵接，这种接触会有效地带动滑动盘随之上移。而当套筒开始下移时，拉杆的下端会逐渐从固定轴的轴线移开，此时挂钩二与滑动盘之间的连接逐渐松开，最终实现与滑动盘的分离，这大大方便了装置的拆装。
5、优选的，夹臂包括杆一和杆二，杆一位于支撑架的上方，杆二位于支撑架的下方，且杆一和杆二之间的夹角角度在120°～135°之间。杆一和杆二之间的夹角保持在120°至135°的范围内，通过增加吊链与固定轴轴线之间的角度，来增大杆二围绕其旋转点的旋转角度，这使得吊装过程更加灵活，能够适应不同的吊装需求。
6、优选的，杆一上设置有连接孔，连接孔能够与吊链固定连接。连接孔确保吊链能够轻松、稳固地与其固定连接，从而确保吊装过程的安全性和稳定性。
7、优选的，连接孔至少三个，所有连接孔沿着杆一的长度方向均匀分布。提供多个连接孔，能够满足不同吊装场景下的需求，实现灵活多变的连接方式。
8、优选的，挂钩一位于杆二的下端，且挂钩一的弯折方向为背向固定轴的方向。挂钩一能够确保稳固地将行星架勾住并牢牢固定。
9、优选的，夹臂有五个，五个夹臂以支撑架的中心为圆心周向均匀分布。五个夹臂的均衡布局能够提供更均衡的夹持力，从而更有效地夹住并固定行星架，确保吊装过程的安全与稳定。
10、优选的，拉杆有五个，五个拉杆绕套筒的轴线均匀分布。五个拉杆能够协同工作，确保在吊装过程中稳固地拉住滑动盘，防止其意外移动或滑动。
11、优选的，套筒的顶部焊接有吊耳。吊耳确保了能够稳定、可靠地将套筒提起，使得吊装操作更加便捷和安全。
12、通过以上技术方案可以看出，本技术的优点在于：当套筒沿着固定轴向上滑动时，其运动通过吊链传递，从而拉动夹臂的一端。夹臂随即围绕其中间的铰接处转动，夹臂另一端的挂钩一则将行星架勾住。与此同时，套筒的上移也通过拉杆拉动滑动盘同步上移。滑动盘在上升过程中，通过与限位盘的相互作用，带动固定杆和支撑架整体上升。此时，挂钩一便能够顺利地将行星架拉出。综上所述，在本装置中，套筒的动作能够确保所有夹臂同步响应，因此在吊装行星架的过程中，无论是起吊、平移还是侧翻，行星架都能维持轴线竖直、端面水平的稳定状态。这大大减少了在放下行星架时与地面发生磕碰的风险，从而有效避免了行星架受损的可能性。
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1.一种行星架吊装用装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有固定轴(2)，固定轴(2)的外壁上套接有套筒(3)，套筒(3)能够沿着固定轴(2)的轴线滑动并锁止，套筒(3)的外壁与吊链(5)的一端固定连接，吊链(5)的另一端与夹臂(7)的一端固定连接，夹臂(7)的中间位置与支撑架(1)铰接，夹臂(7)的另一端设置有挂钩一(73)。
2.根据权利要求1所述的行星架吊装用装置，其特征在于，固定轴(2)上固定有限位盘(32)，限位盘(32)位于套筒(3)的下方，固定轴(2)上套接有滑动盘(8)，滑动盘(8)位于限位盘(32)的下方，且滑动盘(8)能够沿着固定轴(2)的轴线滑动，滑动盘(8)与拉杆(33)的一端挂接，拉杆(33)的另一端与套筒(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的行星架吊装用装置，其特征在于，滑动盘(8)的上端直径大于滑动盘(8)的下端直径，且滑动盘(8)的上端与滑动盘(8)的下端之间设置有阶梯面(81)，拉杆(33)的下端固定有挂钩二，挂钩二的弯折方向为朝向固定轴(2)的方向。
4.根据权利要求1所述的行星架吊装用装置，
5.根据权利要求4所述的行星架吊装用装置，其特征在于，杆一(71)上设置有连接孔(711)，连接孔(711)能够与吊链(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的行星架吊装用装置，其特征在于，连接孔(711)至少三个，所有连接孔(711)沿着杆一(71)的长度方向均匀分布。
7.根据权利要求4所述的行星架吊装用装置，其特征在于，挂钩一(73)位于杆二(72)的下端，且挂钩一(73)的弯折方向为背向固定轴(2)的方向。
8.根据权利要求4所述的行星架吊装用装置，其特征在于，夹臂(7)有五个，五个夹臂(7)以支撑架(1)的中心为圆心周向均匀分布。
9.根据权利要求3所述的行星架吊装用装置，其特征在于，拉杆(33)有五个，五个拉杆(33)绕套筒(3)的轴线均匀分布。
10.根据权利要求1所述的行星架吊装用装置，其特征在于，套筒(3)的顶部焊接有吊耳(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种行星架吊装用装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)上固定有固定轴(2)，固定轴(2)的外壁上套接有套筒(3)，套筒(3)能够沿着固定轴(2)的轴线滑动并锁止，套筒(3)的外壁与吊链(5)的一端固定连接，吊链(5)的另一端与夹臂(7)的一端固定连接，夹臂(7)的中间位置与支撑架(1)铰接，夹臂(7)的另一端设置有挂钩一(73)。
2.根据权利要求1所述的行星架吊装用装置，其特征在于，固定轴(2)上固定有限位盘(32)，限位盘(32)位于套筒(3)的下方，固定轴(2)上套接有滑动盘(8)，滑动盘(8)位于限位盘(32)的下方，且滑动盘(8)能够沿着固定轴(2)的轴线滑动，滑动盘(8)与拉杆(33)的一端挂接，拉杆(33)的另一端与套筒(3)铰接。
3.根据权利要求2所述的行星架吊装用装置，其特征在于，滑动盘(8)的上端直径大于滑动盘(8)的下端直径，且滑动盘(8)的上端与滑动盘(8)的下端之间设置有阶梯面(81)，拉杆(33)的下端固定有挂钩二，挂钩二的弯折方向为朝向固定轴(2)的方向。
4.根据权利要求1所述的行星架吊装用装置，其特征在于，夹臂(...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳超越，王守帅，时丕东，张国靖，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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