【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡塑胶管加工，具体来说，涉及一种具备防迸溅功能的拔杆装置。
技术介绍
1、胶管是一种管状橡胶制品，用于输送气体、液体、浆状或粒状物料。它通常由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可以是棉纤维、各种合成纤维、碳纤维、石棉、钢丝等。一般情况下，胶管的内外胶层采用天然橡胶制成。为了防止工作人员在拿取胶管的过程中容易误碰到切割刀片，导致划伤，往往通过拔杆机将切割完的胶管取出。
2、例如，中国专利cn 202220573636.5公开了一种便于橡塑胶管加工的拔杆机，包括箱体，箱体的内部开设有腔室，箱体底部的两侧均设有支撑架，箱体的两侧均开设有矩形槽，箱体的内部安装有拔管机构，腔室的内壁底部分别设有夹持组件和切割组件，通过矩形槽内壁顶部的限位块配合拔杆机构将橡塑胶管拔出。但是，上述拔杆机是刀片对胶管进行切割，而其在切割的过程中并没有做出防护，从而会导致刀片切割过程中产生的碎屑会迸溅在箱体的内部，长时间的使用下不仅会影响箱体内部的使用环境，还可能造成其他零部件的使用，严重的还会造成机器损坏，增加维护成本。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种具备防迸溅功能的拔杆装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种具备防迸溅功能的拔杆装置，包括箱体，箱体的内部底端对称设置有拔杆驱动机构，箱体内的顶部设置有固定板，固定板的顶端
4、进一步的，为了实现对胶管的拉拔，在驱动电机的驱动下，能够带动其中一个导向轮转动，从而通过两组导向轮的挤压和转动，实现对胶管的驱动，从而实现了自动化的胶管生产，降低了劳动力，拔杆驱动机构包括设置在箱体内底部的壳体，壳体的内部设置有驱动轴，两组驱动轴的外侧对称套设有驱动架；驱动架的顶端设置有若干导向轮，驱动架的内顶端的一端设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿驱动架的顶端并与其中一个导向轮连接；壳体的一端设置有调节电机，且调节电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并与驱动轴连接。
5、进一步的，为了使得驱动架能够在驱动轴的驱动下进行移动，驱动轴的外侧两端均设置有螺纹，且两组螺纹的方向相反；驱动架的两端底部均开设有与螺纹相配合的螺纹孔。
6、进一步的，为了实现对胶管的切割，在电动伸缩杆的作用下带动切割刀下降并对胶管进行切割，然后通过吸风机、防护罩和挡板使得切割产生的碎屑进入到防护罩内部并进行回收，防止产生的碎屑迸溅到箱体的内部，保证了箱体内部环境的整洁和避免了对其他零部件造成损害，切割防迸溅机构包括设置在固定板顶端中部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆贯穿固定板的底端并设置有防护罩，防护罩的一侧设置有切割电机，切割电机输出轴贯穿防护罩的侧壁并设置有胶管切割刀；切割防迸溅机构还包括设置在箱体内底部的吸风机，吸风机的顶端设置有与贯穿防护罩侧壁的吸尘管；防护罩的顶端两侧对称设置有贯穿固定板顶端的导杆，防护罩两端的底端均设置有挡板。
7、本技术的有益效果为：
8、1、本技术结构合理可靠，通过拔杆驱动机构和切割防迸溅机构，可以实现对胶管的自动化拉拔和切割，不仅提高了胶管的生产效率，降低了人工劳动力成本，有利于工厂的生产线自动化升级。
9、2、通过设置拔杆驱动机构，从而实现对胶管的拉拔，在驱动电机的驱动下，能够带动其中一个导向轮转动，从而通过两组导向轮的挤压和转动，实现对胶管的驱动，从而实现了自动化的胶管生产，降低了劳动力。
10、3、通过设置切割防迸溅机构，从而实现了对胶管的切割，在电动伸缩杆的作用下带动胶管切割刀下降并对胶管进行切割，然后通过吸风机、防护罩和挡板使得切割产生的碎屑进入到防护罩内部并进行回收，防止产生的碎屑迸溅到箱体的内部，保证了箱体内部环境的整洁和避免了对其他零部件造成损害。
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1.一种具备防迸溅功能的拔杆装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部底端对称设置有拔杆驱动机构（2），所述箱体（1）内的顶部设置有固定板（3），所述固定板（3）的顶端贯穿设置有切割防迸溅机构（4），所述箱体（1）一端底端设置有收集车（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述拔杆驱动机构（2）包括设置在所述箱体（1）内底部的壳体（201），所述壳体（201）的内部设置有驱动轴（202），两组所述驱动轴（202）的外侧对称套设有驱动架（203）；
3.根据权利要求2所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述驱动轴（202）的外侧两端均设置有螺纹（2021），且两组所述螺纹（2021）的方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述驱动架（203）的两端底部均开设有与所述螺纹（2021）相配合的螺纹孔（2031）。
5.根据权利要求1所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述切割防迸溅机构（4）包括设置在所述固定板（3）顶端中部的电
6.根据权利要求5所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述防护罩（402）的顶端两侧对称设置有贯穿所述固定板（3）顶端的导杆（4021），所述防护罩（402）两端的底端均设置有挡板（4022）。
7.根据权利要求5或6所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述箱体（1）的另一端侧壁开设有入料口（6），所述箱体（1）内的一端底部且位于其中一个所述拔杆驱动机构（2）之间贯穿设置有导料壳（7），所述箱体（1）的一侧开设有观察窗（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种具备防迸溅功能的拔杆装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部底端对称设置有拔杆驱动机构（2），所述箱体（1）内的顶部设置有固定板（3），所述固定板（3）的顶端贯穿设置有切割防迸溅机构（4），所述箱体（1）一端底端设置有收集车（5）。
2.根据权利要求1所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述拔杆驱动机构（2）包括设置在所述箱体（1）内底部的壳体（201），所述壳体（201）的内部设置有驱动轴（202），两组所述驱动轴（202）的外侧对称套设有驱动架（203）；
3.根据权利要求2所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述驱动轴（202）的外侧两端均设置有螺纹（2021），且两组所述螺纹（2021）的方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种具备防迸溅功能的拔杆装置，其特征在于，所述驱动架（203）的两端底部均开设有与所述螺纹（2021）相配合的螺纹孔（2031）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：安云强，安义芳，李敬军，刘向召，
申请(专利权)人：河北三特橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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