一种铸件表面毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43824232 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-27 13:37
本技术公开了一种铸件表面毛刺打磨装置,属于铸件毛刺打磨技术领域,一种铸件表面毛刺打磨装置,包括上料组件,上料组件的上端设有打磨组件,打磨组件的上端还设有金属门牌铸件,它可以实现通过上料组件各个零件之间的相互配合,可快速的将不同厚度的矩形金属进行固定,以及传送打磨,无需手动拿起金属铸件进行打磨,且固定操作简单,仅需插入即可完成,通过打磨组件各个零件之间的相互配合,可直接对矩形金属铸件的两边进行打磨,且可适配不同长宽的矩形金属铸件,无需调节,便可对不同长宽的铸件进行打磨,操作简单快捷,且整体结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件毛刺打磨,更具体地说,涉及一种铸件表面毛刺打磨装置


技术介绍

1、压铸件是一种压力铸造的零件,现有的技术中,压铸件在压铸完成后一般都会产生一些毛边和毛刺,而压铸件由于由金属制成,所以其毛边和毛刺需要以打磨的方式进行清除,即需要使用打磨装置来对铸件的表面毛刺进行打磨处理。

2、中国专利授权公告号:cn217702730u,提供了一种铸件表面毛刺打磨装置,该方案通过缓冲弹簧、限位环与固定杆的设置,使用者在对该铸件表面毛刺打磨装置进行使用时,使用者可以通过调节板挤压固定杆,从而使得固定杆可以压迫缓冲弹簧进行收缩,以使得固定的铸件可以伴随转动盘的转动来进行位移,以解决现有打磨装置需要根据铸件的打磨区域而手动调节打磨头位置的问题,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力,但是在面对一些矩形的压铸件,例如金属门牌,在生产时往往是将一大块金属板切割成多个小块金属板,其表面毛刺并不需要过多的处理,但是边上的毛刺通常较多需要进行打磨处理。

3、因此,针对上述问题提出一种铸件表面毛刺打磨装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种铸件表面毛刺打磨装置,它可以实现对例如金属门牌等矩形的金属铸件的边进行打磨,且可适配不同长宽的矩形金属铸件,且操作简单。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种铸件表面毛刺打磨装置,包括上料组件,所述上料组件的上端设有打磨组件,所述打磨组件的上端还设有金属门牌铸件;

6、所述上料组件包括安装底座,所述安装底座的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端固定连接有安装块,所述安装块的中部滑动连接有夹持块,且夹持块的上端固定连接有一对夹持弹簧,且一对夹持弹簧的上端与安装块的上端固定连接,所述安装块的在与夹持块同侧的一端还固定连接有u形放置板。

7、进一步的,所述打磨组件包括固定连接在安装底座上端的一对打磨外壳,所述打磨外壳的内部滑动连接有一对上下对称的连接块,所述打磨外壳的内部下端还固定连接有驱动外壳,且驱动外壳的内部固定连接有伺服电机,一对所述连接块的中部转动连接有转动轴,且转动轴的下端与伺服电机的输出端固定连接,所述转动轴的中部且位于一对连接块之间固定连接有打磨辊,一对所述连接块的一端均固定连接有调节弹簧,且调节弹簧的一端与打磨外壳的内侧壁固定连接。

8、进一步的,所述夹持块的一端为弧面设置。

9、进一步的,所述安装块的中部开设有配合夹持块滑动的滑动凹槽,且夹持块的中部固定连接有配合滑动凹槽滑动的滑动凸块。

10、进一步的,所述打磨外壳的内侧壁开设有多个配合一对连接块滑动限位的滑动限位槽,且连接块的中部固定连接有配合多个滑动限位槽滑动的限位凸块。

11、进一步的,所述驱动外壳的直径小于打磨辊的直径。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案通过上料组件各个零件之间的相互配合,可快速的将不同厚度的矩形金属之间进行固定,以及传送打磨,无需手动拿起金属铸件进行打磨,且固定操作简单,仅需插入即可完成。

15、(2)本方案通过打磨组件各个零件之间的相互配合,可直接对矩形金属铸件的两边进行打磨,且可适配不同长宽的矩形金属铸件,无需调节,便可对不同长宽的铸件进行打磨,操作简单快捷,且整体结构简单,成本低。

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【技术保护点】

1.一种铸件表面毛刺打磨装置,包括上料组件(1),其特征在于:所述上料组件(1)的上端设有打磨组件(2),所述打磨组件(2)的上端还设有金属门牌铸件(3);

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(2)包括固定连接在安装底座(101)上端的一对打磨外壳(201),所述打磨外壳(201)的内部滑动连接有一对上下对称的连接块(202),所述打磨外壳(201)的内部下端还固定连接有驱动外壳(203),且驱动外壳(203)的内部固定连接有伺服电机(204),一对所述连接块(202)的中部转动连接有转动轴(205),且转动轴(205)的下端与伺服电机(204)的输出端固定连接,所述转动轴(205)的中部且位于一对连接块(202)之间固定连接有打磨辊(206),一对所述连接块(202)的一端均固定连接有调节弹簧(207),且调节弹簧(207)的一端与打磨外壳(201)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述夹持块(105)的一端为弧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述安装块(104)的中部开设有配合夹持块(105)滑动的滑动凹槽,且夹持块(105)的中部固定连接有配合滑动凹槽滑动的滑动凸块。

5.根据权利要求2所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述打磨外壳(201)的内侧壁开设有多个配合一对连接块(202)滑动限位的滑动限位槽,且连接块(202)的中部固定连接有配合多个滑动限位槽滑动的限位凸块。

6.根据权利要求2所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述驱动外壳(203)的直径小于打磨辊(206)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件表面毛刺打磨装置,包括上料组件(1),其特征在于:所述上料组件(1)的上端设有打磨组件(2),所述打磨组件(2)的上端还设有金属门牌铸件(3);

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(2)包括固定连接在安装底座(101)上端的一对打磨外壳(201),所述打磨外壳(201)的内部滑动连接有一对上下对称的连接块(202),所述打磨外壳(201)的内部下端还固定连接有驱动外壳(203),且驱动外壳(203)的内部固定连接有伺服电机(204),一对所述连接块(202)的中部转动连接有转动轴(205),且转动轴(205)的下端与伺服电机(204)的输出端固定连接,所述转动轴(205)的中部且位于一对连接块(202)之间固定连接有打磨辊(206),一对所述连接块(202)的一端均固定连接有调节弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥欣
申请(专利权)人:合肥明士达科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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