一种防止保温层受压的夹心保温墙板制造技术

一种防止保温层受压的夹心保温墙板，由内叶墙板、保温层、外叶墙板、连接件和受压支承件组成。内、外叶墙板采用轻质混凝土材料，连接件由螺杆、螺母和垫片组成，用于连接内、外叶墙板，受压支承件可有效限制内、外叶墙板的面外位移。本技术通过在内、外叶墙板间布置可承受压力的受压支承件，可防止夹心保温层受压变形，降低建筑外立面损坏等风险。相比于传统轻质混凝土外墙板，可实现结构保温一体化，并兼顾施工与性能优势，在外围护结构中具有广泛应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑，涉及框架结构、框架-剪力墙结构、框架核心筒结构和各类钢结构，特别涉及一种防止保温层受压的夹心保温墙板。

技术介绍

1、夹心保温墙板通过构造使内外叶墙板与保温层复合成整体，在具有良好保温、隔热性能的同时，安装时无需分别安装保温材料和墙板，具有便捷的施工性能，具有良好的应用前景。

2、采用蒸气加压混凝土、发泡混凝土、泡沫颗粒混凝土等轻质混凝土材料作为内外叶墙板制作形成夹心保温墙板可大幅降低墙板自重。实际施工中发现，现有夹心保温轻质墙板构造的连接件只对内外叶墙板进行连接。然而，由于夹心保温层材料结构强度较低，在风压力作用下保温层受压后易产生无法恢复的塑性变形，甚至发生保温层移位。此外，有机保温材料在时间、紫外线作用下易劣化、粉化。上述两种因素均会导致内外叶墙板之间形成空隙，无法有效承担压力，导致建筑外立面损坏，产生漏水等风险。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种防止保温层受压的夹心保温墙板，在满足外围护系统保温、隔热需求的同时，防止夹心保温层受压，提升墙板耐久性。

2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：

3、一种防止保温层受压的夹心保温墙板，所述墙板由内叶墙板、保温层、外叶墙板、若干连接件和若干受压支承件构成；所述内叶墙板和外叶墙板分别置于保温层两侧，并通过所述连接件形成整体；

4、所述受压支承件为中空结构，具有沿墙板厚度方向的第一孔洞，所述受压支承件位于所述保温层中，且所述受压支承件沿墙板厚度方向的两端分别与内叶墙板和外叶墙板直接接触；所述连接件包括螺杆和螺母，所述螺杆直接或通过所述受压支承件贯穿所述内叶墙板、所述保温层与所述外叶墙板，并分别在所述内叶墙板和所述外叶墙板远离保温层的一侧安装所述螺母。即，所述螺杆可贯穿所述受压支承件的第一孔洞，也可直接穿过保温层中沿墙板厚度方向的第二孔洞。

5、在一个实施例中，所述内叶墙板、保温层和外叶墙板沿墙板厚度方向设有贯通的第二孔洞以供所述螺杆贯穿；当所述保温层的第二孔洞与所述受压支承件的第一孔洞重合，所述螺杆通过所述受压支承件贯穿所述内叶墙板、所述保温层与所述外叶墙板。

6、在一个实施例中，所述受压支承件沿墙面方向的截面积根据墙板面外荷载计算确定，所述受压支承件的强度承载力大于墙板面外所受的最大荷载。

7、在一个实施例中，所述受压支承件沿墙面方向的截面形状为圆形、矩形或多边形，其中心设有第一孔洞，所述受压支承件采用普通钢材、不锈钢或frp材料。

8、在一个实施例中，所述若干连接件沿墙板高度方向为直线形布置或梅花形布置，所述若干受压支承件沿墙板高度方向为梅花形布置、直线形布置或多点对称布置。

9、在一个实施例中，所述受压支承件通过挤压并固定于所述保温层中，限制所述内叶墙板和外叶墙板的面外位移。

10、在一个实施例中，所述连接件还包括垫片，所述垫片设置于螺母靠近所述保温层的一侧；

11、所述内叶墙板和外叶墙板远离保温层的一侧在连接件处设置有凹槽，所述螺母固定于凹槽内，且螺杆两端均不凸出内叶墙板和外叶墙板的表面。

12、在一个实施例中，所述螺杆、螺母、垫片采用普通钢材、不锈钢或frp材料；所述内叶墙板和外叶墙板采用蒸压加气混凝土、发泡混凝土、泡沫颗粒混凝土等轻质混凝土材料；所述保温层采用挤塑聚苯板、模塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛板或岩棉。

13、在一个实施例中，所述内叶墙板与保温层、所述外叶墙板与保温层的接触面处涂有粘结剂。

14、在一个实施例中，所述内叶墙板和外叶墙板的内凹槽口内设置有防渗漏密封条或密封胶。

15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

16、本技术采用轻质混凝土材料作为内外叶墙板，自重轻；在内、外叶墙板间布置受压支承件，可有效承担压力，防止夹心保温墙板的保温层在风荷载等面外荷载的作用下受压变形，减小由于保温层受压变形或劣化引起的建筑外立面损坏风险，兼顾施工与性能优势，和传统夹心保温墙板相比具有更优异的耐久性。

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【技术保护点】

1.一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述墙板由内叶墙板(1)、保温层(2)、外叶墙板(3)、若干连接件(4)和若干受压支承件(5)构成；所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)分别置于保温层(2)两侧，并通过所述连接件(4)形成整体；

2.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)沿墙面方向的截面积根据墙板面外荷载计算确定，所述受压支承件(5)的强度承载力大于墙板面外所受的最大荷载。

3.根据权利要求1或2所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)沿墙面方向的截面形状为圆形、矩形或多边形，其中心设有第一孔洞，所述受压支承件(5)采用普通钢材、不锈钢或FRP材料。

4.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述若干连接件(4)沿墙板高度方向为直线形布置或梅花形布置，所述若干受压支承件(5)沿墙板高度方向为梅花形布置、直线形布置或多点对称布置。

5.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)通过挤压并固定于所述保温层(2)中，限制所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)的面外位移。

6.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述连接件(4)还包括垫片(43)，所述垫片(43)设置于螺母(42)靠近所述保温层(2)的一侧；

7.根据权利要求6所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述螺杆(41)、螺母(42)、垫片(43)采用普通钢材、不锈钢或FRP材料；所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)采用蒸压加气混凝土、发泡混凝土或泡沫颗粒混凝土；所述保温层(2)采用挤塑聚苯板、模塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛板或岩棉。

8.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述内叶墙板(1)与保温层(2)、所述外叶墙板(3)与保温层(2)的接触面处涂有粘结剂。

9.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)的内凹槽口(12)内设置有防渗漏密封条或密封胶。

10.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述内叶墙板(1)、保温层(2)和外叶墙板(3)沿墙板厚度方向设有贯通的第二孔洞以供所述螺杆(41)贯穿；当所述保温层(2)的第二孔洞与所述受压支承件(5)的第一孔洞重合，所述螺杆(41)通过所述受压支承件(5)贯穿所述内叶墙板(1)、所述保温层(2)与所述外叶墙板(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述墙板由内叶墙板(1)、保温层(2)、外叶墙板(3)、若干连接件(4)和若干受压支承件(5)构成；所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)分别置于保温层(2)两侧，并通过所述连接件(4)形成整体；

2.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)沿墙面方向的截面积根据墙板面外荷载计算确定，所述受压支承件(5)的强度承载力大于墙板面外所受的最大荷载。

3.根据权利要求1或2所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)沿墙面方向的截面形状为圆形、矩形或多边形，其中心设有第一孔洞，所述受压支承件(5)采用普通钢材、不锈钢或frp材料。

4.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述若干连接件(4)沿墙板高度方向为直线形布置或梅花形布置，所述若干受压支承件(5)沿墙板高度方向为梅花形布置、直线形布置或多点对称布置。

5.根据权利要求1所述一种防止保温层受压的夹心保温墙板，其特征在于，所述受压支承件(5)通过挤压并固定于所述保温层(2)中，限制所述内叶墙板(1)和外叶墙板(3)的面外位移。

6.根据权利要求1所述一种防止保温层受压...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明，吕晚晴，韩文龙，徐传阳，
申请(专利权)人：中国建筑标准设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：