【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减速机结构，尤其是一种串联双辊轧机减速机。
技术介绍
1、现有技术的双辊轧机减速机一般是采用两台r系列斜齿轮减速机配两台电机驱动，或者是采用两台行星齿轮减速机配两台电机驱动，也有些厂家是使用的一体式整机结构的双输出轴减速机。
2、前两种方案是采用两台减速机驱动，两个输出轴的同步性要求比较高，一般要求使用同步电机，避免出现转差率，由于是采用两台电机驱动，两个输出轴的输出扭矩也没办法做到100％的1:1输出。
3、最后一种一体式整机结构的双输出轴减速机不存在转差率的问题，但是减速机整体的结构会比较复杂一些，售后维修困难，整体造价比较高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种串联双辊轧机减速机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种串联双辊轧机减速机，包括电机，所述的电机驱动连接有平行轴齿轮箱，所述的平行轴齿轮箱的输出端驱动连接有分配箱齿轮箱；
3、所述的分配箱齿轮箱内设置有输入轴，所述的输入轴的上端啮合连接有第一输出齿轮，所述的第一输出齿轮连接有第一输出轴；所述的输入轴的下端啮合连接有惰轮，所述的惰轮啮合连接有第二输出齿轮，所述的第二输出齿轮连接有第二输出轴。
4、通过采用上述技术方案，分配箱齿轮箱输入轴分别将50％的动力传递至第一输出轴和第二输出轴，其中惰轮的作用是换向，使第一输出轴和第二输出轴的旋转方向相反，形成对滚。
5、进一步地，本技术所述
6、进一步地，本技术所述的平行轴齿轮箱和分配箱齿轮箱之间通过连接法兰串联连接。
7、进一步地，本技术所述的电机的尾部安装有编码器；
8、通过采用上述技术方案，实时对减速机转速进行监测，再通过变频器对电机变频以获得想要的转速。
9、本技术的有益效果是：本技术克服了现有技术中传统双辊轧机减速机结构上的缺陷，采用电机、平行轴齿轮箱和分配箱齿轮箱串联的结构来实现，安装方便；检修方便，不用整体拆箱检查；串联结构成本更低；双输出轴同步性更好。
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1.一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：包括电机(1)，所述的电机(1)驱动连接有平行轴齿轮箱(2)，所述的平行轴齿轮箱(2)的输出端驱动连接有分配箱齿轮箱(3)；
2.如权利要求1所述的一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：所述的平行轴齿轮箱(2)内设置有空心输出轴(10)，所述的空心输出轴(10)和所述分配箱齿轮箱(3)的输入轴(4)通过平健传扭连接。
3.如权利要求1所述的一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：所述的平行轴齿轮箱(2)和分配箱齿轮箱(3)之间通过连接法兰(11)串联连接。
4.如权利要求1所述的一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：所述的电机(1)的尾部安装有编码器(12)。
【技术特征摘要】
1.一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：包括电机(1)，所述的电机(1)驱动连接有平行轴齿轮箱(2)，所述的平行轴齿轮箱(2)的输出端驱动连接有分配箱齿轮箱(3)；
2.如权利要求1所述的一种串联双辊轧机减速机，其特征在于：所述的平行轴齿轮箱(2)内设置有空心输出轴(10)，所述的空心输出轴(10)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金浩，钱红亚，沈舒鑫，章强，周正耀，
申请(专利权)人：捷诺传动系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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