一种米果强力挤出机制造技术

本技术公开了一种米果强力挤出机，包括支撑架，在所述支撑架的顶部设置有下压盘和两根平行的横板，所述下压盘的上方设置有安装在支撑架的伸缩缸，在两根所述横板之间设置有两台仓体，两台所述的仓体可相对横板移动，且两台所述的仓体交替位于下压盘的下方，在所述支撑架的内侧还设置有分切机构，所述分切机构与仓体的下端贴合接触；本技术设置两台可移动的仓体，以便在某一仓体内的米果团消耗殆尽时，将另一台填满米果团的仓体及时移动至下压盘的下方，避免停止米果生产耗费较长时间添加米果团，相对的提高了米果的生产效率，降低了挤出机的能量消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及米果挤出，具体为一种米果强力挤出机。

技术介绍

1、米果是以大米为主要原料，根据不同工艺和配方制作而成的米类休闲食品。米果生产的主要步骤包括水洗(将米粒洗净、浸泡并沥水)、蒸煮(浸泡号的米粒常压下蒸煮20分钟)、配料(冷却后的米粒利用捣饼机捣碾成为粉团)等步骤。

2、目前，为了提高米果的生产效率，一般通过机械设备完成上述步骤，比如通过挤出机工作，将粉团从挤出机的输出端输出，并在挤出机的输出端设置有模具，以便制成不同形状的米果。目前，挤出机种类较多，包括专利公开号为cn211794272u的一种米果挤压成型装置，其包括设置于基座上的进料斗、挤压筒、压实机构、驱动电机以及模具板；通过矩形成型模、圆形挤出口和半球壳型成型模之间的配合，可以根据客户需求，自定义选择米果的成型状态，使用范围更广。

3、上述专利提供的挤出机工作的过程中由螺杆转动控制压板移动，将米果团送至模具板中，实现米果的生产。但是，在挤出机工作的过程中，压板处于挤压筒中，不便往挤出筒中加注米果团，同时压实机构位于进料斗中压实米团，只有在挤出机工作将进料斗和挤压筒中米果团消耗完后才能添加米果团，米果团添加时需要耗费较长时间，同时在添加米果团的过程中，挤出机处于空转状态，因此，此种挤出设备，不仅降低了米果的生产效率，同时消耗较多的能量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种米果强力挤出机，旨在改善现有米果挤出设备需要挤出设备处于空转状态，并耗费较长时间添加米果团，影响米果生产效率的问题。</p>

2、本技术是这样实现的：一种米果强力挤出机，包括支撑架，在支撑架的顶部设置有下压盘和两根平行的横板，下压盘的上方设置有安装在支撑架的伸缩缸，在两根横板之间设置有两台仓体，两台仓体可相对横板移动，且两台仓体交替位于下压盘的下方，在支撑架的内侧还设置有分切机构，分切机构与仓体的下端贴合接触。

3、优选的，仓体的下方设置有输出管，输出管的下方设置有模具。

4、优选的，在两台仓体的外侧设置有连接机构，连接机构包括两根托置弧板，两根托置弧板的上方均设置有连框，且相邻一端的分别设置有插板和插槽，连框通过螺栓相连，插板插入插槽内。

5、优选的，在连框的侧壁上设置有限制槽，横板的下侧面设置有滑槽，滑槽的侧壁设置有限制柱，连框的上端位于滑槽内，限制柱位于限制槽内；仓体的外侧上下对称设置有两环形挡板，托置弧板位于两环形挡板的间隙内，且两台仓体相互接触。

6、优选的，两根托置弧板的连框分别设置有螺纹孔和通孔，在横板滑槽的内侧设置有螺纹杆，螺纹杆的一端与电机相连，另一端螺纹插入螺纹孔，且可插入通孔内，通孔的直径大于螺纹孔的直径。

7、优选的，分切机构包括贴合切板、两根支板和两组夹持器件，两组夹持器件分别共接设置在两根支板的两端，在两根支板相互靠近的侧面均设置有卡槽，贴合切板的边缘伸入卡槽内，在贴合切板的端部设置有伸缩缸，伸缩缸的一端与夹持器件相连。

8、优选的，在贴合切板的中部设置有穿孔，在支板的上侧面设置有缺口，缺口与穿孔正对。

9、优选的，夹持器件包括夹持框、挤压板和螺纹柱，挤压板设置在夹持框的内侧，螺纹柱螺纹贯穿夹持框的端壁设置，且端部与挤压板相连；夹持框套设在支撑架的竖直段上，挤压板挤压支撑架的竖直段设置。

10、优选的，夹持框的端部设置有凹槽，支板的端部通过螺栓相连插入凹槽内。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1、本技术设置两台可移动的仓体，以便在某一仓体内的米果团消耗殆尽时，将另一台填满米果团的仓体及时移动至下压盘的下方，避免停止米果生产耗费较长时间添加米果团，相对的提高了米果的生产效率，降低了挤出机的能量消耗。

13、2、本技术设置分切机构，可与模具配合形成模型空腔，以便使米果团在该模型空腔中成型；且在米果成型后，分切机构改变自身状态，实现成型米果和米果团的分离，提高米果生产效率。

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【技术保护点】

1.一种米果强力挤出机，其特征在于，包括支撑架(1)，在所述支撑架(1)的顶部设置有下压盘(11)和两根平行的横板(12)，所述下压盘(11)的上方设置有安装在支撑架(1)的伸缩缸，在两根所述横板(12)之间设置有两台仓体(2)，两台所述的仓体(2)可相对横板(12)移动，且两台所述的仓体(2)交替位于下压盘(11)的下方，在所述支撑架(1)的内侧还设置有分切机构(3)，所述分切机构(3)与仓体(2)的下端贴合接触。

2.根据权利要求1所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，所述仓体(2)的下方设置有输出管，所述输出管的下方设置有模具(21)。

3.根据权利要求2所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，在两台所述仓体(2)的外侧设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括两根托置弧板(41)，两根所述托置弧板(41)的上方均设置有连框(42)，且相邻一端的分别设置有插板(43)和插槽(44)，所述连框(42)通过螺栓相连，所述插板(43)插入插槽(44)内。

4.根据权利要求3所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，在所述连框(42)的侧壁上设置有限制槽(45)，所述横板(12)的下侧面设置有滑槽，所述滑槽的侧壁设置有限制柱(14)，所述连框(42)的上端位于滑槽内，所述限制柱(14)位于限制槽(45)内；所述仓体(2)的外侧上下对称设置有两环形挡板(22)，所述托置弧板(41)位于两环形挡板(22)的间隙内，且两台仓体(2)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，两根所述托置弧板(41)的连框(42)分别设置有螺纹孔(46)和通孔(47)，在所述横板(12)滑槽的内侧设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端与电机相连，另一端螺纹插入螺纹孔(46)，且可插入通孔(47)内，所述通孔(47)的直径大于螺纹孔(46)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，所述分切机构(3)包括贴合切板(33)、两根支板(31)和两组夹持器件(5)，两组所述的夹持器件(5)分别共接设置在两根支板(31)的两端，在两根支板(31)相互靠近的侧面均设置有卡槽(35)，所述贴合切板(33)的边缘伸入卡槽(35)内，在所述贴合切板(33)的端部设置有伸缩缸，伸缩缸的一端与夹持器件(5)相连。

7.根据权利要求6所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，在所述贴合切板(33)的中部设置有穿孔(34)，在所述支板(31)的上侧面设置有缺口(32)，所述缺口(32)可与穿孔(34)正对。

8.根据权利要求6所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，所述夹持器件(5)包括夹持框(51)、挤压板(52)和螺纹柱(53)，所述挤压板(52)设置在夹持框(51)的内侧，所述螺纹柱(53)螺纹贯穿夹持框(51)的端壁设置，且端部与挤压板(52)相连；所述夹持框(51)套设在支撑架(1)的竖直段上，所述挤压板(52)挤压支撑架(1)的竖直段设置。

9.根据权利要求8所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，所述夹持框(51)的端部设置有凹槽(54)，所述支板(31)的端部通过螺栓相连插入凹槽(54)内。

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【技术特征摘要】

1.一种米果强力挤出机，其特征在于，包括支撑架(1)，在所述支撑架(1)的顶部设置有下压盘(11)和两根平行的横板(12)，所述下压盘(11)的上方设置有安装在支撑架(1)的伸缩缸，在两根所述横板(12)之间设置有两台仓体(2)，两台所述的仓体(2)可相对横板(12)移动，且两台所述的仓体(2)交替位于下压盘(11)的下方，在所述支撑架(1)的内侧还设置有分切机构(3)，所述分切机构(3)与仓体(2)的下端贴合接触。

2.根据权利要求1所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，所述仓体(2)的下方设置有输出管，所述输出管的下方设置有模具(21)。

3.根据权利要求2所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，在两台所述仓体(2)的外侧设置有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括两根托置弧板(41)，两根所述托置弧板(41)的上方均设置有连框(42)，且相邻一端的分别设置有插板(43)和插槽(44)，所述连框(42)通过螺栓相连，所述插板(43)插入插槽(44)内。

4.根据权利要求3所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，在所述连框(42)的侧壁上设置有限制槽(45)，所述横板(12)的下侧面设置有滑槽，所述滑槽的侧壁设置有限制柱(14)，所述连框(42)的上端位于滑槽内，所述限制柱(14)位于限制槽(45)内；所述仓体(2)的外侧上下对称设置有两环形挡板(22)，所述托置弧板(41)位于两环形挡板(22)的间隙内，且两台仓体(2)相互接触。

5.根据权利要求4所述的一种米果强力挤出机，其特征在于，两根所述托置弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：方大全，王敏，
申请(专利权)人：四川蓉诚中科机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：