【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮带输送，具体涉及一种皮带刮料装置。
技术介绍
1、皮带输送广泛应用于采矿、冶金、建材、食品等行业，其具有节能高效、自动化程度高、适应性强的特点，可以大大减少人工使用。对于钢铁企业，在皮带输送机送料过程中经常遇到物料的粘结，这就需要及时对粘结物料进行清理，如不及时清理，可能会影响到皮带输送机的安全运行，而且会加速皮带及其他部件的磨损，影响使用寿命，同时对作业场地环保也带来一定影响。现有的刮料板一般设置于落料端的转辊处，刮料板呈直板状与皮带紧贴进行刮料，存在问题是：一是，当粘料严重时，整个刮板同时挤压皮带粘料，容易对皮带造成损伤；二是，如果粘结力过大，还会损坏刮料板或刮伤皮带；三是，维修或检修时需停机操作，影响生产。
2、申请号为cn201520323332.3、名称为“一种皮带刮料器”的中国专利公开的刮料器，包括刮料皮定位套、刮料皮定位套支架、刮料皮，刮料皮定位套固定在刮料皮定位套支架上，并设置在所述皮带输送机头部的右端，刮料皮穿过刮料皮定位套，并与位于所述主动辊筒右端的皮带接触。该专利皮带刮料器可实现自动进给刮料皮，无需人工监控及调整，节省人力资源，但其并未涉及到上述所提及的问题。
技术实现思路
1、本技术用于克服已有技术之缺陷、提供一种皮带刮料装置，以解决
技术介绍
提及的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种皮带刮料装置，包括第一刮料组件、刮料托辊、振动组件；所述第一刮料组件设置于皮带的回程段，位于皮带输送机下
4、上述皮带刮料装置，第一刮料组件由第一刮料板、顶压弹簧、基座组成；所述第一刮料板末端设置有转轴，转轴安装于基座上，在第一刮料板与基座之间设置顶压弹簧，在顶压弹簧作用下，第一刮料板与皮带可活动地抵压接触。
5、上述皮带刮料装置，在第一刮料组件与振动组件之间增设第二刮料组件，所述第二刮料组件的结构与第一刮料组件的结构相同，第二刮料组件的第二刮料板呈v字形，第二刮料板与第一刮料板平行设置，第二刮料板尺寸小于第一刮料板。
6、上述皮带刮料装置，所述第一刮料板v字形夹角α为80-110度，v字形尖底处设置为圆弧形。
7、上述皮带刮料装置，所述振动组件由振动架及设置于其上振动托辊、振动电机组成，振动架与地面之间设置有振动弹簧，振动托辊与皮带滚动接触。
8、有益效果
9、本技术的有益效果：一是，通过在皮带的回程段设置第一刮料组件，第一刮料板呈v字形，v字形尖底与皮带运行方向相迎接，皮带运行过程中带动粘结料首先与v字形尖底接触，接触面积小，尔后再逐步增大接触面积，便于粘结料的刮除。二是，第一刮料板可绕转轴进行转动，在顶压弹簧的作用下，可活动地抵压接触皮带，当粘结特别严重时，第一刮料板可压缩弹簧，以避免损坏皮带或第一刮料组件。三是，第一刮料组件与第二刮料组件配合，第二刮料组件首先对皮带中心处粘结料进行部分清除，第一刮料组件再接力对皮带两侧余下的粘结料进行清除，且v字尖底处设置为圆弧形，即可保护皮带亦可彻底去除粘结料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种皮带刮料装置，其特征是，包括第一刮料组件（1）、刮料托辊（2）、振动组件（3）；所述第一刮料组件（1）设置于皮带（6）的回程段，位于皮带输送机下方，第一刮料组件（1）中的第一刮料板（1-1）呈V字形，所述V字形的尖底部与皮带（6）运行方向相迎；在皮带（6）回程段上方设置与第一刮料组件（1）相匹配的刮料托辊（2），所述刮料托辊（2）结构为V字形；按皮带（6）运行方向，振动组件（3）设置于第一刮料组件（1）的上游处；在第一刮料组件（1）及振动组件（3）下方设置有收料斗（4）。
2.根据权利要求1所述的皮带刮料装置，其特征是，第一刮料组件（1）由第一刮料板（1-1）、顶压弹簧（1-2）、基座（1-3）组成；所述第一刮料板（1-1）末端设置有转轴，转轴安装于基座（1-3）上，在第一刮料板（1-1）与基座（1-3）之间设置顶压弹簧（1-2），在顶压弹簧（1-2）作用下，第一刮料板与皮带（6）可活动地抵压接触。
3.根据权利要求1所述的皮带刮料装置，其特征是，在第一刮料组件（1）与振动组件（3）之间增设第二刮料组件，所述第二刮料组件的结构与第一刮料组件（1）的
4.根据权利要求1所述的皮带刮料装置，其特征是，所述第一刮料板（1-1）V字形夹角α为80-110度，V字形尖底处设置为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种皮带刮料装置，其特征是，所述振动组件（3）由振动架（3-1）及设置于其上振动托辊（3-2）、振动电机（3-3）组成，振动架（3-1）与地面之间设置有振动弹簧，振动托辊（3-2）与皮带（6）滚动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种皮带刮料装置，其特征是，包括第一刮料组件（1）、刮料托辊（2）、振动组件（3）；所述第一刮料组件（1）设置于皮带（6）的回程段，位于皮带输送机下方，第一刮料组件（1）中的第一刮料板（1-1）呈v字形，所述v字形的尖底部与皮带（6）运行方向相迎；在皮带（6）回程段上方设置与第一刮料组件（1）相匹配的刮料托辊（2），所述刮料托辊（2）结构为v字形；按皮带（6）运行方向，振动组件（3）设置于第一刮料组件（1）的上游处；在第一刮料组件（1）及振动组件（3）下方设置有收料斗（4）。
2.根据权利要求1所述的皮带刮料装置，其特征是，第一刮料组件（1）由第一刮料板（1-1）、顶压弹簧（1-2）、基座（1-3）组成；所述第一刮料板（1-1）末端设置有转轴，转轴安装于基座（1-3）上，在第一刮料板（1-1）与基座（1-3）之间设置顶压弹簧（1-2），在顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：金振家，睢自珺，周朋，张彦京，曾强，朱丽芳，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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