一种滑动式轴承上料模块以及上料机构制造技术

本技术方案属于轴承加工设备自动化技术领域，具体涉及一种滑动式轴承上料模块以及上料机构，包括轴承上料基座，其具有轴承上料通道；轴承储料部，其设置在所述轴承上料基座上，并具有连通所述轴承上料通道的轴承储料腔；以及轴承推料单元，其设置在所述轴承上料基座上，用于将轴承从轴承上料通道内推出上料；其中，所述轴承储料部包括：料道固定板，其设置在所述轴承上料基座上；以及料道活动板，其活动设置在所述料道固定板上；其中，所述料道固定板和料道活动板相互配合形成所述轴承储料腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术方案涉及轴承加工设备自动化，特指一种滑动式轴承上料模块以及上料机构。

技术介绍

1、电机主要由定子和转子组成，定子固定在机壳上，转子插入到定子中并通过转轴转动连接在机壳两端端盖上，为减少转轴与机壳端盖之间的摩擦，会在转轴上安装轴承，轴承的安装一般通过机器冲压来完成，但是在此冲压前需要工人进行轴承的上料工作，相对于快速完成的机器冲压，整个轴承安装的工作的效率主要受到工人上料效率的影响，因此，厂家开始着手对轴承安装设备进行改造，以提高加工的效率并减少人工劳动强度。

技术实现思路

1、本技术方案的目的是提供一种滑动式轴承上料模块以及上料机构，通过可快速打开的轴承储料部，解决原有的上料模块结构复杂并且竖直设置难以观察余料的问题。

2、本技术方案的目的是这样实现的：

3、一种滑动式轴承上料模块，包括：轴承上料基座，其具有轴承上料通道；轴承储料部，其设置在所述轴承上料基座上，并具有连通所述轴承上料通道的轴承储料腔；以及轴承推料单元，其设置在所述轴承上料基座上，用于将轴承从轴承上料通道内推出上料；其中，所述轴承储料部包括：料道固定板，其设置在所述轴承上料基座上；以及料道活动板，其连接在所述料道固定板上；其中，所述料道固定板和料道活动板相互配合形成所述轴承储料腔。

4、优选的，所述料道固定板上轴向贯通开设有半圆槽一，所述料道活动板上轴向贯通开设有半圆槽二，所述半圆槽一和半圆槽二相互导通并配合形成轴承储料腔。

5、优选的，所述料道活动板通过卡接结构滑动设置在料道固定板上，所述卡接结构至少具有：卡接槽，其成型在所述料道固定板的两侧；以及卡接部，其凸出成型在所述料道活动板的两侧，并活动卡接在所述卡接槽内。

6、优选的，所述料道活动板通过磁吸结构可拆卸地设置在料道固定板上，所述磁吸结构至少具有：若干磁性件，其设置在所述料道固定板的磁吸槽内，所述磁性件可吸附固定料道活动板。

7、优选的，所述上料通道具有连通轴承储料腔的垂直通道和连通垂直通道的水平通道；轴承受重力作用由轴承储料腔进入垂直通道内，再被轴承推料单元由水平通道内推出上料。

8、优选的，所述轴承推料单元包括：所述轴承上料基座上向下倾斜设置有轴承滑道，所述轴承滑道的进料端位于水平通道的前端。

9、优选的，所述轴承推料单元包括：推料驱动件，其设置在所述轴承上料基座上；以及轴承推板，其设置在所述推料驱动件的输出端，且活动置于所述水平通道内。

10、一种上料机构，包括：安装板；滑动式轴承上料模块，其设置在所述安装板上；以及轴承限位部，其具有轴承限位槽，用于装载轴承。

11、优选的，所述滑动式轴承上料模块倾斜设置在安装板上。

12、优选的，上料机构还包括轴承挡料模块，其含有：挡料驱动件，其通过挡料基座设置在所述轴承上料基座上；以及挡料板，其设置在所述挡料驱动件的输出端，并位于所述轴承滑道的旁侧，用于将轴承限位在轴承限位槽内。

13、本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是：

14、1、本技术方案设计的轴承储料部可快速打开或者闭合，将轴承封闭在轴承储料腔内，轴承可自动由轴承储料腔进入轴承上料通道内，在经过轴承推料单元推动实现轴承的快速上料。

15、2、本技术方案设置的滑动式上料模块倾斜的设置在安装板上，倾斜设置的上料模块可方便人员观测轴承储料部内轴承的情况，同时更贴合人员手动上料。

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【技术保护点】

1.一种滑动式轴承上料模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道固定板(6)上轴向贯通开设有半圆槽一(61)，所述料道活动板(7)上轴向贯通开设有半圆槽二(71)，所述半圆槽一(61)和半圆槽二(71)相互导通并配合形成轴承储料腔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道活动板(7)通过卡接结构滑动设置在料道固定板(6)上，所述卡接结构至少具有：

4.根据权利要求2所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道活动板(7)通过磁吸结构可拆卸地设置在料道固定板(6)上，所述磁吸结构至少具有：

5.根据权利要求3或4所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述上料通道具有连通轴承储料腔(4)的垂直通道(12)和连通垂直通道(12)的水平通道(13)；

6.根据权利要求5所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于，所述轴承推料单元(5)包括：

7.根据权利要求6所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于，所述轴承推料单元(5)包括：

8.一种上料机构，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的一种上料机构，其特征在于：所述滑动式轴承上料模块倾斜设置在安装板(21)上。

10.根据权利要求9所述的一种上料机构，其特征在于：还包括轴承挡料模块(17)，其含有：

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【技术特征摘要】

1.一种滑动式轴承上料模块，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道固定板(6)上轴向贯通开设有半圆槽一(61)，所述料道活动板(7)上轴向贯通开设有半圆槽二(71)，所述半圆槽一(61)和半圆槽二(71)相互导通并配合形成轴承储料腔(4)。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道活动板(7)通过卡接结构滑动设置在料道固定板(6)上，所述卡接结构至少具有：

4.根据权利要求2所述的一种滑动式轴承上料模块，其特征在于：所述料道活动板(7)通过磁吸结构可拆卸地设置在料道固定板(6)上，所述磁吸结构至少具有：

【专利技术属性】
技术研发人员：叶小辉，金世荣，陈华剑，
申请(专利权)人：台州智惠自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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