一种电池铝壳超声波清洗设备制造技术

本技术涉及电池制造和清洗技术领域，具体的说是一种电池铝壳超声波清洗设备，包括：清洗箱、传送机构、超声波发生器、烘干机构和收集箱,所述清洗箱转动连接有传送机构，所述清洗箱内侧嵌入式安装有超声波发生器，所述清洗箱侧边设置有吹干机构，所述清洗箱上端设置有烘干机构，所述清洗箱侧边开设有方向槽，所述清洗箱内侧设置有挡板，所述清洗箱侧边设置有收集箱，所述收集箱内侧设置有重量检测机构；设置有传送机构，通过传送机构带动电池铝壳在清洗箱内部进行清洗，清洗箱内部设置为环形，使得清洗更加全面，且在使用过程中设置有多个软胶柱，便于同时对多个电池铝壳进行清洗，提高装置清洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造和清洗，特别的涉及一种电池铝壳超声波清洗设备。

技术介绍

1、电池铝壳超声波清洗设备是一种利用超声波原理对电池铝壳进行清洗的设备，它通过超声波振动产生的微小气泡在液体中爆裂的冲击力和微流动，可以有效地去除电池铝壳表面的油脂、污垢和其他杂质，从而达到清洗和净化的效果，这种设备通常被广泛应用于电池制造业和其他相关领域，能够提高生产效率和产品质量，但现有的电池铝壳超声波清洗设备在实际使用过程中仍然存在以下问题：

2、专利号为“cn202022368208.2”公开的一种锂电池电芯铝壳超声波清洗设备，该装置在使用时，在对称设置的压紧装上放入待清洗锂电池电芯铝壳，弹簧向前杆施加向外的推力，此时漏气道关闭，吸盘将锂电池电芯铝壳吸住，加入清洗介质，打开超声波发生器，进行超声波清洗，清洗完毕后，将介质清楚，打开烘干器的同时电机带动转动杆转动，转动杆带动伸缩杆转动，最终带动壳体在烘干器底下转动，该装置在使用过程中，通过夹持电池电芯铝壳进行清洗，但在实际使用过程中夹持或是在电池电芯铝壳与清洗设备底部接触位置清洗不充分，导致装置清洗质量降低，实用性较差，且该装置在使用过程中清洗数量较少，局限性较大，清洗效率低。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种电池铝壳超声波清洗设备，改善了现有的电池铝壳超声波清洗设备实用性较差，清洗效率低的问题。

2、一种电池铝壳超声波清洗设备，包括：清洗箱、传送机构、超声波发生器、烘干机构和收集箱,所述清洗箱转动连接有传送机构，所述清洗箱内侧嵌入式安装有超声波发生器，所述清洗箱侧边设置有吹干机构，所述清洗箱上端设置有烘干机构，所述清洗箱侧边开设有方向槽，所述清洗箱内侧设置有挡板，所述清洗箱侧边设置有收集箱，所述收集箱内侧设置有重量检测机构。

3、优选的，所述传送机构包括链轮、第一驱动电机、链条和软胶柱，所述清洗箱内侧转动量有2个链轮，所述清洗箱外侧连接有第一驱动电机所述，第一驱动电机输出轴与位于上端的所述链轮相连接，2个所述链轮侧边连接有链条，所述链条侧边的等距离设置有软胶柱。

4、优选的，所述吹干机构包括卡槽、滤网、第二驱动电机和扇叶，所述清洗箱侧边开设有卡槽，所述卡槽内侧对称设置有2个滤网，2个所述滤网内侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴侧边等距离设置有扇叶。

5、优选的，所述烘干机构包括加热器和加热丝，所述清洗箱上端设置有加热器，所述清洗箱内部上端设置有加热丝，所述加热丝与加热器相连接。

6、优选的，所述清洗箱内部底表面设置有第一壳体，所述第一壳体上端滑动连接有第一滑块，所述第一壳体内侧设置有第一弹簧柱，所述第一弹簧柱上端连接有第一滑块。

7、优选的，所述重量检测机构包括第二壳体、第二滑块、第二弹簧柱和警示开关，所述清洗箱内部底表面对称设置有第二壳体，所述第二壳体滑动连接有第二滑块，所述第二壳体内部设置有第二弹簧柱，所述第二弹簧柱上端与第二滑块相连接，所述第二壳体内部设置有警示开关。

8、优选的，所述第一滑块与第二滑块上端连接有滑板，所述滑板滑动连接在清洗箱内侧。

9、本技术的有益效果是：

10、1、设置有传送机构，通过传送机构带动电池铝壳在清洗箱内部进行清洗，清洗箱内部设置为环形，使得清洗更加全面，且在使用过程中设置有多个软胶柱，便于同时对多个电池铝壳进行清洗，提高装置清洗效率；

11、2、设置有吹干机构与烘干机构，使得电池铝壳清洗完成后进行吹干，吹干后进行烘干，使得清洗完成的电池铝壳可以立刻投入使用，以此提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于，包括：清洗箱(1)、传送机构(2)、超声波发生器(3)、烘干机构(5)和收集箱(7),所述清洗箱(1)转动连接有传送机构(2)，所述清洗箱(1)内侧嵌入式安装有超声波发生器(3)，所述清洗箱(1)侧边设置有吹干机构(4)，所述清洗箱(1)上端设置有烘干机构(5)，所述清洗箱(1)侧边开设有方向槽，所述清洗箱(1)内侧设置有挡板(6)，所述清洗箱(1)侧边设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)内侧设置有重量检测机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括链轮(21)、第一驱动电机(22)、链条(23)和软胶柱(24)，所述清洗箱(1)内侧转动量有2个链轮(21)，所述清洗箱(1)外侧连接有第一驱动电机(22)所述，第一驱动电机(22)输出轴与位于上端的所述链轮(21)相连接，2个所述链轮(21)侧边连接有链条(23)，所述链条(23)侧边的等距离设置有软胶柱(24)。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述吹干机构(4)包括卡槽(41)、滤网(42)、第二驱动电机(43)和扇叶(44)，所述清洗箱(1)侧边开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)内侧对称设置有2个滤网(42)，2个所述滤网(42)内侧设置有第二驱动电机(43)，所述第二驱动电机(43)输出轴侧边等距离设置有扇叶(44)。

4.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括加热器(51)和加热丝(52)，所述清洗箱(1)上端设置有加热器(51)，所述清洗箱(1)内部上端设置有加热丝(52)，所述加热丝(52)与加热器(51)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)内部底表面设置有第一壳体(81)，所述第一壳体(81)上端滑动连接有第一滑块(82)，所述第一壳体(81)内侧设置有第一弹簧柱(83)，所述第一弹簧柱(83)上端连接有第一滑块(82)。

6.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述重量检测机构(8)包括第二壳体(84)、第二滑块(85)、第二弹簧柱(86)和警示开关(87)，所述清洗箱(1)内部底表面对称设置有第二壳体(84)，所述第二壳体(84)滑动连接有第二滑块(85)，所述第二壳体(84)内部设置有第二弹簧柱(86)，所述第二弹簧柱(86)上端与第二滑块(85)相连接，所述第二壳体(84)内部设置有警示开关(87)。

7.根据权利要求5所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述第一滑块(82)与第二滑块(85)上端连接有滑板(88)，所述滑板(88)滑动连接在清洗箱(1)内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于，包括：清洗箱(1)、传送机构(2)、超声波发生器(3)、烘干机构(5)和收集箱(7),所述清洗箱(1)转动连接有传送机构(2)，所述清洗箱(1)内侧嵌入式安装有超声波发生器(3)，所述清洗箱(1)侧边设置有吹干机构(4)，所述清洗箱(1)上端设置有烘干机构(5)，所述清洗箱(1)侧边开设有方向槽，所述清洗箱(1)内侧设置有挡板(6)，所述清洗箱(1)侧边设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)内侧设置有重量检测机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括链轮(21)、第一驱动电机(22)、链条(23)和软胶柱(24)，所述清洗箱(1)内侧转动量有2个链轮(21)，所述清洗箱(1)外侧连接有第一驱动电机(22)所述，第一驱动电机(22)输出轴与位于上端的所述链轮(21)相连接，2个所述链轮(21)侧边连接有链条(23)，所述链条(23)侧边的等距离设置有软胶柱(24)。

3.根据权利要求1所述的一种电池铝壳超声波清洗设备，其特征在于：所述吹干机构(4)包括卡槽(41)、滤网(42)、第二驱动电机(43)和扇叶(44)，所述清洗箱(1)侧边开设有卡槽(41)，所述卡槽(41)内侧对称设置有2个滤网(42)，2个所述滤网(42)内侧设置有第二驱动电机(43)，所述第二驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜烽，张彦华，
申请(专利权)人：宁德邦源能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：