【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属板加工，具体是指一种金属加工用金属板定距裁切装置。
技术介绍
1、金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，金属板材在进行加工往往需要进行裁切。
2、现有技术中在对板材裁切时，往往需要对板材进行上料，传统的板材上料方式为人工上料，但是裁切完一次后，又得重新上料，然后通过测量上料的长度，实现等长裁切的效果，人工上料费力，费时，上料长度容易存在误差，缺乏对金属板的上料限位，金属板在上料时容易出现偏斜，为此，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是传统人工对金属板上料需要频繁测量上料长度，费时费力，且上料长度存在误差现象，在对金属板上料时容易出现上料偏斜现象。
2、为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括支腿，所述支腿上设有工作台，所述工作台上固接设有支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有切刀，所述支架内贯穿有导杆，所述导杆的另一端与切刀相连，所述工作台上设有定距限位装置且位于切刀的一侧，所述支架上设有传送装置，所述工作台内设有挡料装置，所述工作台上端设有金属板且位于挡料装置内；所述定距限位装置包括立板，所述立板设于工作台的边缘处，所述立板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有挡板，所述工作台上设有刻度，通过挡板可以对上料过来的金属板进行阻挡，保持挡板到切刀的裁切距离一定，从而达到定距裁切的目的。
3、进一步
4、进一步地，所述传送装置包括横板，所述横板设于支架上，所述横板上设有气缸，所述气缸的输出端设有支板，所述支板的下部设有电机，所述电机的输出端设有驱动辊，通过驱动辊可以对工作台上的金属板进行传送，节省了人力。
5、优选地，所述工作台内设有切槽，所述切槽与切刀上下对齐。
6、优选地，所述丝杆呈两段式螺纹设置且能够满足两侧的限位板在开槽中相向滑动。
7、本技术采取上述结构取得有益效果如下：
8、1、本技术通过设置定距限位装置可以实现对裁切的金属板进行定距离阻挡，以实现定距裁切的目的，无需人工频繁测量上料长度，省时省力，并且上料精度高。
9、2、本技术通过设置挡料装置可以实现对金属板的上料进行阻挡限位，避免上料出现偏斜的现象。
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1.一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括支腿，所述支腿上设有工作台，所述工作台上固接设有支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有切刀，所述支架内贯穿有导杆，所述导杆的另一端与切刀相连，其特征在于：所述工作台上设有定距限位装置且位于切刀的一侧，所述支架上设有传送装置，所述工作台内设有挡料装置，所述工作台上端设有金属板且位于挡料装置内。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述定距限位装置包括立板，所述立板设于工作台的边缘处，所述立板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有挡板，所述工作台上设有刻度。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述挡料装置包括开槽，所述开槽位于工作台中，所述开槽中滑动设有两组限位板，所述开槽中转动设有丝杆且与限位板螺纹连接，所述丝杆上设有锥齿二，所述工作台内转动设有手轮轴，所述手轮轴的端部设有锥齿一且与锥齿二啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述传送装置包括横板，所述横板设于支架上，所述横板
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述工作台内设有切槽，所述切槽与切刀上下对齐。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述丝杆呈两段式螺纹设置且能够满足两侧的限位板在开槽中相向滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用金属板定距裁切装置，包括支腿，所述支腿上设有工作台，所述工作台上固接设有支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的输出端设有切刀，所述支架内贯穿有导杆，所述导杆的另一端与切刀相连，其特征在于：所述工作台上设有定距限位装置且位于切刀的一侧，所述支架上设有传送装置，所述工作台内设有挡料装置，所述工作台上端设有金属板且位于挡料装置内。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述定距限位装置包括立板，所述立板设于工作台的边缘处，所述立板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有挡板，所述工作台上设有刻度。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用金属板定距裁切装置，其特征在于：所述挡料装置包括开槽，所述开槽位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨琼澄，
申请(专利权)人：常德市嘉联金属结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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