本技术提供了一种空调器。空调器包括壳体、第一进风装置和第二进风装置。壳体上形成第一进风口、第二进风口和用于与室外连通的出风口。第一进风装置包括一体成型的第一进风件，第一进风件可拆地盖设于壳体上，以避让第一进风口，且封闭第二进风口。第二进风装置包括一体成型的第二进风件，第二进风件形成有第三进风口。第二进风件可拆地盖设于壳体上，以封闭第一进风口，且通过第三进风口连通第二进风口。第三进风口配置成与室外连通。其中，第一进风件和第二进风装置择一地安装在壳体上。本技术的空调器实现了在不更换机型和壳体的情况下，用户能够在单风管模式和双风管模式之间切换，达到满足用户不同需求的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气处理，特别是涉及一种空调器。
技术介绍
1、空调器，以移动式空调为例，通常分为单风管机型和双风管机型。其中，单风管机型的后壳设置室内进风口和出风口，出风口通过出风管路连通室外。单风管模式运行时，室内空气从后壳的室内进风口进入空调器内，经换热后，依次通过出风口和出风管路吹出室外。
2、双风管机型的后壳设置室外进风口和出风口，出风口通过出风管路连通室外，室外进风口通过进风管路连通室外。双风管模式运行时，室外空气依次通过进风管路和室外进风口进入空调器内，经换热后，依次通过出风口和出风管路吹出室外。
3、由于室内进风口和室外进风口的结构差异较大，现有技术中，只能针对单风管机型和双风管机型分别制造两种不同的后壳。用户只能择一机型购买，且在使用时不能根据需求在单风管模式和双风管模式之间切换。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调器，旨在实现在不更换机型和空调器后壳的情况下，使得空调器能够在单风管模式和双风管模式之间切换，达到满足用户不同需求的效果。
2、具体地，本技术提供了如下技术方案：
3、一种空调器，包括壳体、第一进风装置和第二进风装置。
4、所述壳体上形成第一进风口、第二进风口和用于与室外连通的出风口。
5、所述第一进风装置包括一体成型的第一进风件，所述第一进风件可拆地盖设于所述壳体上，以避让所述第一进风口，且封闭所述第二进风口。
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p>6、所述第二进风装置包括一体成型的第二进风件，所述第二进风件形成有第三进风口。所述第二进风件可拆地盖设于所述壳体上，以封闭所述第一进风口，且通过所述第三进风口连通所述第二进风口。所述第三进风口配置成与室外连通。7、其中，所述第一进风件和所述第二进风装置择一地安装在所述壳体上。
8、可选地，所述空调器还包括出风管，所述出风管一端直接或间接固定连接于所述出风口。
9、可选地，所述第二进风装置还包括进风管，所述进风管一端直接或间接固定连接于所述第三进风口。
10、可选地，所述进风管和所述出风管平行间隔地设置。
11、所述第一进风装置还包括单风管接头，所述单风管接头可拆地固定连接在所述壳体上，且所述单风管接头一侧可拆地套接在所述出风管的远离所述出风口的一端，所述单风管接头另一侧用于可拆地套接连通室外的出风管道。
12、所述第二进风装置还包括双风管接头，所述双风管接头可拆地固定连接在所述壳体上。所述双风管接头包括第一接头和第二接头。
13、所述第一接头一侧可拆地套接于所述出风管的远离所述出风口的一端，所述第一接头另一侧用于可拆地套接连通室外的出风管道。
14、所述第二接头与所述第一接头固定连接，所述第二接头一侧可拆地套接于所述进风管的远离所述第三进风口的一端，所述第二接头另一侧用于可拆地套接连通室外的进风管道。
15、可选地，所述双风管接头还包括设置在所述第二接头内的第一格栅，所述第一格栅垂直于所述进风管。
16、可选地，所述壳体上间隔地设置有第一卡扣和第二卡扣。
17、所述单风管接头上设置第三卡扣，所述第三卡扣用于与所述第一卡扣卡接。
18、所述第一接头上设置第四卡扣，所述第四卡扣用于与所述第一卡扣卡接。所述第二接头上设置第五卡扣，所述第五卡扣用于与所述第二卡扣卡接。
19、可选地，所述壳体的下部向外凸出一段距离形成凸台，所述第二进风口和所述出风口沿横向间隔设置于所述凸台的台面上。
20、所述第一进风口设置于所述凸台的后壁和侧壁。
21、可选地，所述第一进风件包括与所述凸台的台面贴合的第一顶板、与所述凸台的后壁贴合的第一侧板和与所述凸台的侧壁贴合的第二侧板。所述第一顶板用于封盖所述第二进风口。所述第一侧板和所述第二侧板上设置有与所述第一进风口对应的第二格栅。
22、可选地，所述第一进风装置还包括过滤网，所述过滤网滑动插接于所述第一进风口和所述第一进风件之间。
23、可选地，所述出风口向上伸出所述凸台的台面一段距离。
24、可选地，所述第二进风件包括与所述凸台的台面贴合的第二顶板、与所述凸台的后壁贴合的第三侧板和与所述凸台的侧壁贴合的第四侧板。所述第三侧板和所述第四侧板用于封盖所述第一进风口。
25、所述第三进风口设置于所述第二顶板上，且向上伸出所述第二顶板一段距离。
26、可选地，所述出风管和所述进风管的管径和长度均相同。且所述出风口和所述第三进风口的管径相同。
27、可选地，所述空调器还包括第一风管连接座，所述第一风管连接座用于套接所述出风管和所述出风口。
28、可选地，所述第二进风装置还包括第二风管连接座，所述第二风管连接座用于套接所述进风管和所述第三进风口。
29、可选地，所述第一风管连接座和所述第二风管连接座相同。
30、可选地，所述空调器为移动式空调。所述空调器还包括风机，所述风机配置成驱动空气从所述第一进风口和/或所述第二进风口进入所述壳体内，经换热后从所述出风口流出。
31、可选地，所述壳体一体成型。
32、可选地，所述第一进风件通过卡扣或紧固件固定连接于所述壳体。
33、可选地，所述第二进风件通过卡扣或紧固件固定连接于所述壳体。
34、本技术的一种空调器，在壳体上设置第一进风口、第二进风口，并设置可择一地安装在壳体上的第一进风装置和第二进风装置。
35、在使用单风管模式时，可将第二进风装置拆下，将第一进风装置安装在壳体上。使得室内空气从第一进风口进入壳体内，换热后经出风口吹出室外，且挡止室内空气从第二进风口进入壳体。
36、在使用双风管模式时，可将第一进风装置拆下，将第二进风装置安装在壳体上。使得室外空气依次经第三进风口和第二进风口进入壳体内，换热后经出风口吹出室外，且挡止室内空气从第一进风口进入壳体。
37、本技术的空调器实现了在不更换机型和空调器壳体的情况下，用户能够在单风管模式和双风管模式之间切换，达到满足用户不同需求的效果。
38、另一方面，相比于现有技术中针对单风管机型和双风管机型分别制造不同的壳体，本申请只需要制造一种壳体即可，在制造时，可减少模具种类和数量，从而降低生产成本。
39、再一方面，本技术的空调器，第一进风件和第二进风件均一体成型，在增加其结构强度的同时，可减少制造和装配工序，从而降低生产成本，且可提高用户切换模式时的效率。
40、根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
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【技术保护点】
1.一种空调器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述进风管和所述出风管平行间隔地设置；
4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体的下部向外凸出一段距离形成凸台，所述第二进风口和所述出风口沿横向间隔设置于所述凸台的台面上；
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，
8.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述出风管和所述进风管的管径和长度均相同；且所述出风口和所述第三进风口的管径相同。
9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器为移动式空调；所述空调器还包括风机，所述风机配置成驱动空气从所述第一进风口和/或所述第二进风口进入所述壳体内，经换热后从所述出风口流出；
【技术特征摘要】
1.一种空调器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述进风管和所述出风管平行间隔地设置；
4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体的下部向外凸出一段距离形成凸台，所述第二进风口和所述出风口沿横向间隔设置于所述凸台的台面上；
6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺秋霞，王若峰，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：
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