【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承烘干，具体涉及一种轴承生产用烘干装置。
技术介绍
1、轴承经精洗后必须进行烘干处理，因为轴承清洗所用的时间很短，般只需要几分钟。如果让轴承自然冷却，需要的各种磨损时间很长，放置轴承的场地很大，而且容易黏附灰尘，增加了检修工作量，一般的轴承烘干装置通常为通风隧道式烘干，由于隧道烘干的烘干气流在吹入时风量和进出温度分布不均，易造成批量轴承干燥速度不一致的问题发生。
技术实现思路
1、为了克服现有轴承烘干装置，因为其内部风道对每个轴承的单独吹气量不均，易造成同一批轴承烘干处理下干燥速度不统一而提高了烘干时间的问题。
2、本技术的技术方案为：一种轴承生产用烘干装置，包括有轴承烘干箱主体，还包括有加热箱组件、鼓风机、分层送分箱组件、塔式烘干箱组件；加热箱组件的两端分别设置有鼓风机、分层送分箱组件；分层送分箱组件的输出端设置有塔式烘干箱组件。
3、优选的，通过，解决了现有轴承烘干装置，因为其内部风道对每个轴承的单独吹气量不均，易造成同一批轴承烘干处理下干燥速度不统一而提高了烘干时间的问题。
4、作为优选，加热箱组件包括有空气加热箱、通气孔、电热丝盘；空气加热箱与鼓风机之间设置有电热丝盘；空气加热箱面向鼓风机的一侧内部设置有通气孔，鼓风机将外部空气吸入后从通气孔吹入送气管道箱，在气流穿过电热丝盘时被加热，之后热空气沿送气管道箱对透气轴承放置托盘内的轴承进行吹风烘干处理，加热的空气对烘干具有加速液体蒸发的速度。
5、作为优选，分层送分箱
6、作为优选，塔式烘干箱组件包括有烘干塔、驱动电机、排气管、旋转轴、透气轴承放置托盘、液体托盘；烘干塔的下端设置有驱动电机；烘干塔的内部设置有旋转轴，且旋转轴与驱动电机的输出端传动连接。
7、作为优选，烘干塔的外侧设置有排气管，且排气管与烘干塔一体成型设置，排气管用来排出蒸发的水汽，从而极大提高了烘干塔内部水汽排出速度。
8、作为优选，旋转轴的外侧竖直排列设置有透气轴承放置托盘，且透气轴承放置托盘与旋转轴传动连接；透气轴承放置托盘的下方设置有液体托盘，且液体托盘与烘干塔的内壁固定连接，透气轴承放置托盘的旋转使得热气流对轴承进行全方位热风烘干处理，由于三组送气管道箱将空气均分为三股热风气流对三个透气轴承放置托盘内部的轴承进行同时风干。
9、作为优选，气管的输出端端口设置在透气轴承放置托盘的上方设置，透气轴承放置托盘的旋转使得热气流对轴承进行全方位热风烘干处理。
10、本技术的有益效果:
11、1、现有轴承烘干装置，因为其内部风道对每个轴承的单独吹气量不均，易造成同一批轴承烘干处理下干燥速度不统一而提高了烘干时间的问题；先将需要烘干的轴承放置在透气轴承放置托盘的内部，之后关闭烘干塔的仓门后启动驱动电机，驱动电机驱动旋转轴带动透气轴承放置托盘旋转，与此同时启动鼓风机和电热丝盘，鼓风机将外部空气吸入后从通气孔吹入送气管道箱，在气流穿过电热丝盘时被加热，之后热空气沿送气管道箱对透气轴承放置托盘内的轴承进行吹风烘干处理，加热的空气对烘干具有加速液体蒸发的速度，配合透气轴承放置托盘的旋转使得热气流对轴承进行全方位热风烘干处理，由于三组送气管道箱将空气均分为三股热风气流对三个透气轴承放置托盘内部的轴承进行同时风干，进而使得烘干速度近乎保持一致，最后含有水汽的气流从排气管排出完成轴承烘干处理，解决了现有轴承烘干装置，因为其内部风道对每个轴承的单独吹气量不均，易造成同一批轴承烘干处理下干燥速度不统一而提高了烘干时间的问题；
12、2、通过分层送分箱组件、塔式烘干箱组件的设置，鼓风机将外部空气吸入后从通气孔吹入送气管道箱，在气流穿过电热丝盘时被加热，之后热空气沿送气管道箱对透气轴承放置托盘内的轴承进行吹风烘干处理，加热的空气对烘干具有加速液体蒸发的速度，配合透气轴承放置托盘的旋转使得热气流对轴承进行全方位热风烘干处理，由于三组送气管道箱将空气均分为三股热风气流对三个透气轴承放置托盘内部的轴承进行同时风干，进而使得烘干速度近乎保持一致，最后含有水汽的气流从排气管排出完成轴承烘干处理。
13、3、通过液体托盘的设置，液体托盘用来接住透气轴承放置托盘上渗出滴落的液体，有效防止液滴浸湿下方正在烘干的轴承问题。
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1.一种轴承生产用烘干装置，包括有轴承烘干箱主体(1)，其特征在于：还包括有加热箱组件(2)、鼓风机(3)、分层送分箱组件(4)、塔式烘干箱组件(5)；加热箱组件(2)的两端分别设置有鼓风机(3)、分层送分箱组件(4)；分层送分箱组件(4)的输出端设置有塔式烘干箱组件(5)；加热箱组件(2)包括有空气加热箱(201)、通气孔(202)、电热丝盘(203)；空气加热箱(201)与鼓风机(3)之间设置有电热丝盘(203)；空气加热箱(201)面向鼓风机(3)的一侧内部设置有通气孔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：分层送分箱组件(4)包括有送气管道箱(401)、送气管(402)；送气管道箱(401)的内部设置有送气管(402)，送气管(402)分为上中下三层，且送气管(402)的输出端设置在烘干塔(501)的内部，并且送气管(402)与通气孔(202)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：塔式烘干箱组件(5)包括有烘干塔(501)、驱动电机(502)、排气管(503)、旋转轴(504)、透气轴
4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：烘干塔(501)的外侧设置有排气管(503)，且排气管(503)与烘干塔(501)一体成型设置。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：旋转轴(504)的外侧竖直排列设置有透气轴承放置托盘(505)，且透气轴承放置托盘(505)与旋转轴(504)传动连接；透气轴承放置托盘(505)的下方设置有液体托盘(506)，且液体托盘(506)与烘干塔(501)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：送气管(402)的输出端端口设置在透气轴承放置托盘(505)的上方设置。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用烘干装置，包括有轴承烘干箱主体(1)，其特征在于：还包括有加热箱组件(2)、鼓风机(3)、分层送分箱组件(4)、塔式烘干箱组件(5)；加热箱组件(2)的两端分别设置有鼓风机(3)、分层送分箱组件(4)；分层送分箱组件(4)的输出端设置有塔式烘干箱组件(5)；加热箱组件(2)包括有空气加热箱(201)、通气孔(202)、电热丝盘(203)；空气加热箱(201)与鼓风机(3)之间设置有电热丝盘(203)；空气加热箱(201)面向鼓风机(3)的一侧内部设置有通气孔(202)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：分层送分箱组件(4)包括有送气管道箱(401)、送气管(402)；送气管道箱(401)的内部设置有送气管(402)，送气管(402)分为上中下三层，且送气管(402)的输出端设置在烘干塔(501)的内部，并且送气管(402)与通气孔(202)连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用烘干装置，其特征在于：塔式烘干箱组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万神雪，
申请(专利权)人：宁波卓零轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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