【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板弹簧加工，具体涉及一种用于钢板弹簧铣勾头的夹具。
技术介绍
1、钢板弹簧在加工时，需要经过折弯处理，折弯后，其一端需要加工出勾头，加工时通常使用铣切刀具进行加工，折弯的钢板弹簧难以固定，传统的夹具将其折弯的一侧夹紧后，其另一侧在加工时仍会产生晃动，无法进行铣边加工操作；另外，铣边加工勾头时，需要参照基准面进行加工，以防止发生过度切割或切割尺寸不足的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢板弹簧铣勾头的夹具，便于固定钢板弹簧，并能够提供钢板弹簧铣边的加工基准面。
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种用于钢板弹簧铣勾头的夹具，包括底板和固定座，所述固定座设置在底板上，所述固定座上设置有加工部和定位部，所述定位部分别设置在加工部的左右两侧，加工部两侧的定位部之间逐渐靠近设置；所述定位部和加工部的侧面均设置有凸缘，所述凸缘用于支撑钢板弹簧；所述凸缘距固定座表面的高度与钢板弹簧的宽度相同；所述固定座表面位于加工部位置处设置有下沉台，所述下沉台用于给钢板弹簧提供铣边的基准面；所述固定座的定位部位置处设置有至少一个限位组件，所述限位组件用于将钢板弹簧的中部在定位部侧面的凸缘上压紧；所述底板上设置有至少一个压紧组件，所述压紧组件设置在靠近固定座的加工部位置处，并与固定座间隔设置，所述压紧组件用于将钢板弹簧的端部在加工部侧面的凸缘上压紧。
4、进一步的，所述固定座上设置有压板，所述压板设置在定位部的上方，所述压板用于压紧钢板弹簧
5、进一步的，所述限位组件包括限位板和限位螺栓，所述限位板设置在固定座上定位部侧面凸缘的外侧，并与凸缘连接，所述限位螺栓与限位板螺纹连接，所述限位螺栓用于将钢板弹簧在定位部表面压紧。
6、进一步的，所述压紧组件包括固定件和滑动件，所述固定件与底板连接，所述滑动件设置在固定件上方，所述滑动件上设置有腰型孔，所述腰型孔用于调节滑动件与固定座之间的距离，所述滑动件与固定件之间通过螺栓固定。
7、进一步的，所述滑动件上设置有压紧部，所述压紧部凸出设置，所述压紧部与钢板弹簧表面抵接。
8、进一步的，所述固定件上设置有向固定座方向倾斜的第一斜面，所述滑动件上设置有与第一斜面相配合的第二斜面。
9、进一步的，所述固定座上定位部远离加工部的一端端部设置有固定螺栓和垫片。
10、本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
11、本技术中，固定座设置为三角形结构，其中两个侧面为定位部，一个侧面为加工部，定位部和加工部侧面均设置有凸缘，用于支撑钢板弹簧，定位部的凸缘侧面设置有限位组件，底板上还设置有压紧组件，限位组件和压紧组件可以将钢板弹簧在固定座上压紧使其稳固，同时，固定座的加工部位置处设置有下沉台，下沉台能够为钢板弹簧铣边时提供加工基准面，从而能够提高加工的精准度以及加工的效率。
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1.一种用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，包括底板和固定座，所述固定座设置在底板上，所述固定座上设置有加工部和定位部，所述定位部分别设置在加工部的左右两侧，加工部两侧的定位部之间逐渐靠近设置；所述定位部和加工部的侧面均设置有凸缘，所述凸缘用于支撑钢板弹簧；所述凸缘距固定座表面的高度与钢板弹簧的宽度相同；所述固定座表面位于加工部位置处设置有下沉台，所述下沉台用于给钢板弹簧提供铣边的基准面；所述固定座的定位部位置处设置有至少一个限位组件，所述限位组件用于将钢板弹簧的中部在定位部侧面的凸缘上压紧；所述底板上设置有至少一个压紧组件，所述压紧组件设置在靠近固定座的加工部位置处，并与固定座间隔设置，所述压紧组件用于将钢板弹簧的端部在加工部侧面的凸缘上压紧。
2.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述固定座上设置有压板，所述压板设置在定位部的上方，所述压板用于压紧钢板弹簧。
3.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述限位组件包括限位板和限位螺栓，所述限位板设置在固定座上定位部侧面凸缘的外侧，并与凸缘连接，所述限位螺栓与限位板螺
4.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述压紧组件包括固定件和滑动件，所述固定件与底板连接，所述滑动件设置在固定件上方，所述滑动件上设置有腰型孔，所述腰型孔用于调节滑动件与固定座之间的距离，所述滑动件与固定件之间通过螺栓固定。
5.如权利要求4所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述滑动件上设置有压紧部，所述压紧部凸出设置，所述压紧部与钢板弹簧表面抵接。
6.如权利要求5所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述固定件上设置有向固定座方向倾斜的第一斜面，所述滑动件上设置有与第一斜面相配合的第二斜面。
7.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述固定座上定位部远离加工部的一端端部设置有固定螺栓和垫片。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，包括底板和固定座，所述固定座设置在底板上，所述固定座上设置有加工部和定位部，所述定位部分别设置在加工部的左右两侧，加工部两侧的定位部之间逐渐靠近设置；所述定位部和加工部的侧面均设置有凸缘，所述凸缘用于支撑钢板弹簧；所述凸缘距固定座表面的高度与钢板弹簧的宽度相同；所述固定座表面位于加工部位置处设置有下沉台，所述下沉台用于给钢板弹簧提供铣边的基准面；所述固定座的定位部位置处设置有至少一个限位组件，所述限位组件用于将钢板弹簧的中部在定位部侧面的凸缘上压紧；所述底板上设置有至少一个压紧组件，所述压紧组件设置在靠近固定座的加工部位置处，并与固定座间隔设置，所述压紧组件用于将钢板弹簧的端部在加工部侧面的凸缘上压紧。
2.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于，所述固定座上设置有压板，所述压板设置在定位部的上方，所述压板用于压紧钢板弹簧。
3.如权利要求1所述用于钢板弹簧铣勾头的夹具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王美忠，王润民，钟凯，赵亚军，林永高，
申请(专利权)人：成都烽火润达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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