【技术实现步骤摘要】
本技术涉及共固化壁板成型，尤其涉及一种共固化壁板成型模具。
技术介绍
1、共固化壁板，主要采用碳纤维树脂基复合材料制成，广泛应用于大型商用飞机的主承力结构上。共固化壁板中帽型长桁加筋壁板常常作为加筋结构在航空航天领域被广泛应用。具体地，复合材料制成的帽型长桁加筋壁板普遍采用热压罐工艺进行制作，且工艺过程中共固化成型的工艺尤为重要。现有技术中常采用长桁、蒙皮和捻子条一起进罐进行固化，由于壁板中长桁的截止端，以及壁板中间部位为了装配框和角片等结构需要将长桁进行断开处理，由此在长桁断开处的蒙皮底部没有任何结构，在进行具体的固化成型时，常需要依靠外袋和芯模实现对其加压的效果。具体地，长桁内腔存在凹槽，且所有长桁的凹槽均连通，以此使得芯模能够放置在通长的长桁内腔中，由此芯模、长桁与蒙皮之间会产生三角区，并通过捻子条填充此三角区避免产生空隙。但是在每两个长桁之间由于没有长桁的设置，无法放置捻子条，也就会产生新的三角区空隙，就会导致蒙皮在此处出现塌陷。结合附图1所示，对于壁板的两端，通常采用金属盖板30’设置在模具10’、芯模20’上方，以此对蒙皮进行支撑，但是金属盖板30’存在厚度，不仅无法适应于复杂结构的长桁，而且会影响后续固化后芯模的脱模。由此如何保证蒙皮在固化时无长桁部位得到有效支撑，避免存在空隙产生塌陷，并降低模具的使用难度和成本是目前本领域人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种共固化壁板成型模具，以保证蒙皮在固化时无长桁部位得到有效支撑，避免存在空隙产生塌陷
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、共固化壁板成型模具，其中，包括：
4、模具主体，该模具主体上间隔设置有限位槽，用于限位固定共固化壁板；
5、芯模主体，该芯模主体嵌设于该模具主体中，并穿设该共固化壁板设置；
6、捻子条假件，每两个该限位槽之间，以及该模具主体的两端均设置有该捻子条假件，用于支撑该共固化壁板。
7、作为可选地，其中该共固化壁板包括蒙皮、长桁和捻子条，若干个该长桁间隔设置于该蒙皮上，且该捻子条夹设于该长桁和该蒙皮之间，该长桁能够限位固定于该限位槽中。
8、作为可选地，其中该限位槽与该长桁一一对应设置。
9、作为可选地，其中该模具主体还设置有容置槽，该容置槽贯穿于该模具主体，用于放置该芯模主体。
10、作为可选地，其中该限位槽连通于该容置槽。
11、作为可选地，其中该长桁限位固定于该限位槽中时，该长桁的内壁与该容置槽的槽底位于同一平面上。
12、作为可选地，其中该芯模主体嵌设于该容置槽中，并位于该蒙皮和该长桁之间，该捻子条位于该蒙皮、该长桁和该芯模主体外侧三者围设形成的第一空三角区中。
13、作为可选地，其中该捻子条假件位于该蒙皮、该容置槽内壁和该芯模主体外侧三者围设形成的第二空三角区中。
14、作为可选地，其中该捻子条假件能够在温度范围为170-190℃和/或压力范围为0.6-0.8mpa的环境下进行作业。
15、作为可选地，其中该捻子条假件采用3d打印设备或数控机床进行制作。
16、本技术的有益效果：
17、本技术中通过模具主体能够保证共固化壁板在固化过程中的稳定支撑，并利用其上间隔设置的限位槽对共固化壁板的位置进行限位固定，同时芯模主体能够嵌设于模具主体中，并穿设共固化壁板设置，能够保证共固化壁板在固化过程中成型的质量要求，并便于在使用后于模具主体上取出。进一步地，捻子条假件设置于每两个限位槽之间，以及模具主体的两端，能够对共固化壁板进行有效支撑，避免其在模具主体上出现空隙产生塌陷的问题。通过模具主体、芯模主体和捻子条假件的简单结构即可实现共固化壁板的固化作业，有效降低了模具的使用难度和成本，便于作业人员操作。
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1.共固化壁板成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述共固化壁板包括蒙皮(100)、长桁(200)和捻子条(300)，若干个所述长桁(200)间隔设置于所述蒙皮(100)上，且所述捻子条(300)夹设于所述长桁(200)和所述蒙皮(100)之间，所述长桁(200)能够限位固定于所述限位槽(102)中。
3.根据权利要求2所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述限位槽(102)与所述长桁(200)一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述模具主体(10)还设置有容置槽(101)，所述容置槽(101)贯穿于所述模具主体(10)，用于放置所述芯模主体(20)。
5.根据权利要求4所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述限位槽(102)连通于所述容置槽(101)。
6.根据权利要求5所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述长桁(200)限位固定于所述限位槽(102)中时，所述长桁(200)的内壁与所述容置槽(101)的槽底位于同一平面上。<...
【技术特征摘要】
1.共固化壁板成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述共固化壁板包括蒙皮(100)、长桁(200)和捻子条(300)，若干个所述长桁(200)间隔设置于所述蒙皮(100)上，且所述捻子条(300)夹设于所述长桁(200)和所述蒙皮(100)之间，所述长桁(200)能够限位固定于所述限位槽(102)中。
3.根据权利要求2所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述限位槽(102)与所述长桁(200)一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述模具主体(10)还设置有容置槽(101)，所述容置槽(101)贯穿于所述模具主体(10)，用于放置所述芯模主体(20)。
5.根据权利要求4所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述限位槽(102)连通于所述容置槽(101)。
6.根据权利要求5所述的共固化壁板成型模具，其特征在于，所述长桁(200)限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：史如静，苏佳智，熊文磊，宋天成，孙亚辉，肖栋，于晶晶，刘西振，刘军，
申请(专利权)人：中国商用飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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