一种直通壳体金属模具制造技术

本技术公开了一种直通壳体金属模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防护壳，所述工作台的顶部安装有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模的顶部安装有安装板，所述安装板的内壁活动连接有限位柱。本技术涉及直通壳体金属模具技术领域，通过螺纹筒、传动齿轮和驱动杆的配合，使用驱动杆带动传动齿轮进行转动，使其带动螺纹筒进行转动，使丝杆带动安装板进行升降，从而使上模与下模合上，并且在打开的时候，通过转动驱动杆进行转动，使其进行分模，能够保证在分模的时候更加稳定，解决了现有技术在使用时，利用液压装置进行分模的时候，会由于力道不易控制，导致分模时，工件发生损坏，影响后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直通壳体金属模具，具体为一种直通壳体金属模具。

技术介绍

1、模具加工需要特定的上下模具组合加工，而通常因为某些加工需求，模具内侧会设置各种小的凸起物或者凹槽，是模具加工成型的重要零件。

2、现有技术在使用时，将加热后的工件放置在磨具之间，是利用模具的挤压，使工件成型，以此来提升模具的成型精度。

3、但是在实际使用时，上模和下模在分模的时候，由于工件和模具之间粘连紧密，所以在分离的时候，会导致其表面发生断裂，从而影响后续的使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种直通壳体金属模具，解决了在实际使用时，上模和下模在分模的时候，由于工件和模具之间粘连紧密，所以在分离的时候，会导致其表面发生断裂，从而影响后续的使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直通壳体金属模具，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防护壳，所述工作台的顶部安装有下模，所述下模的上方设置有上模，所述上模的顶部安装有安装板，所述安装板的内壁活动连接有限位柱，所述限位柱的外壁固定连接于防护壳的内壁，所述安装板的顶部安装有驱动结构，驱动结构包括丝杆、螺纹筒、传动齿轮、驱动杆和安装壳，所述丝杆的一端通过轴承转动连接于安装板的顶部，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁通过轴承转动连接于防护壳的内壁，所述螺纹筒的一端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁通过轴承转动连接有安装壳，所述安装壳的外壁固定连接于防护壳的顶部。

3、优选的，所述安装壳的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装壳的一端固定连接于驱动杆。

4、优选的，所述安装板的底部开设有插槽，所述插槽的内壁插接有插块，所述插块的外壁固定连接于上模的顶部。

5、优选的，所述工作台的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁滑动卡接于工作台的内壁，所述滑块的顶部通过工作台的顶部开口固定连接有夹板，所述夹板的外壁贴合于下模的外壁，所述双向丝杆延伸至工作台外壁的一端固定连接有把手。

6、优选的，所述安装板的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的外壁滑动卡接于安装板的内壁，所述卡块的外壁贴合于插块的外壁。

7、有益效果

8、本技术提供了一种直通壳体金属模具。具备以下有益效果：该直通壳体金属模具通过螺纹筒、传动齿轮和驱动杆的配合，使用驱动杆带动传动齿轮进行转动，使其带动螺纹筒进行转动，使丝杆带动安装板进行升降，从而使上模与下模合上，并且在打开的时候，通过转动驱动杆进行转动，使其进行分模，能够保证在分模的时候更加稳定，解决了现有技术在使用时，利用液压装置进行分模的时候，会由于力道不易控制，导致分模时，工件发生损坏，影响后续使用的问题。

9、通过弹簧、插块和卡块的配合下，在更换模具的时候，将插块插在安装板底部的插槽内，使卡块在弹簧的作用下，将插块进行固定，从而使上模在与下模进行合模的时候更加稳定，从而解决了现有技术在使用时，需要使用螺栓将上模进行固定的问题。

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【技术保护点】

1.一种直通壳体金属模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有防护壳(2)，所述工作台(1)的顶部安装有下模(4)，所述下模(4)的上方设置有上模(5)，所述上模(5)的顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)的内壁活动连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的外壁固定连接于防护壳(2)的内壁，所述安装板(3)的顶部安装有驱动结构；

2.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述安装壳(9)的外壁固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端延伸至安装壳(9)的一端固定连接于驱动杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述安装板(3)的底部开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内壁插接有插块(16)，所述插块(16)的外壁固定连接于上模(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述工作台(1)的内壁通过轴承转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外壁螺纹连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外壁滑动卡接于工作台(1)的内壁，所述滑块(12)的顶部通过工作台(1)的顶部开口固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的外壁贴合于下模(4)的外壁，所述双向丝杆(11)延伸至工作台(1)外壁的一端固定连接有把手(14)。

5.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述安装板(3)的内壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的外壁滑动卡接于安装板(3)的内壁，所述卡块(18)的外壁贴合于插块(16)的外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种直通壳体金属模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有防护壳(2)，所述工作台(1)的顶部安装有下模(4)，所述下模(4)的上方设置有上模(5)，所述上模(5)的顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)的内壁活动连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的外壁固定连接于防护壳(2)的内壁，所述安装板(3)的顶部安装有驱动结构；

2.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述安装壳(9)的外壁固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端延伸至安装壳(9)的一端固定连接于驱动杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种直通壳体金属模具，其特征在于：所述安装板(3)的底部开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内壁插接有插块(16)，所述插块(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安民，张豫罕，
申请(专利权)人：沈阳普越实业有限公司，
类型：新型
国别省市：