一种管道走向位置度的汽车尾管检具制造技术

本技术涉及汽车尾管检测技术领域，提供一种管道走向位置度的汽车尾管检具，包括底座和提手；所述底座的顶端均匀设置有提手，所述底座的顶端均匀设置有走向检测结构；所述走向检测结构的顶端均设置有汽车尾管，所述汽车尾管的外壁上开设有小孔，所述底座顶端的一侧设置有孔检测结构。本技术通过设置有孔检测结构，在放置汽车尾管时将铰接杆转动至远离汽车尾管的一侧，当汽车尾管走向满足生产需求时，将铰接杆转动至限位支撑的顶端，使其处于水平位置，进而推动孔检测芯棒使其至于小孔的内部，进而对小孔进行检测，从而达到了便于对小孔进行检测且不会影响到检测汽车尾管走向的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车尾管检测，特别涉及一种管道走向位置度的汽车尾管检具。

技术介绍

1、随着时代的发展，对于汽车尾管的使用越来越广泛，而为了满足汽车尾管的实际使用需求，进而需要对其走向角度进行要求，进而使得对汽车尾管生产结束后需要对其走向进行检测，进而需要采用检测这种对其进行检测将不满足实际生产标准的汽车尾管进行筛选出留下达标的汽车尾管，进而使得其满足用户的实际使用需求；

2、但传统的检测装置在对汽车尾管走向进行检测的过程中难以便捷的对不同要求走向的汽车尾管进行检测，进而使其在使用的过程中具有一定的局限性，且在检测走向的过程中不便于对汽车尾管上开设的小孔进行检测，从而使其难以满足生产的实际使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种管道走向位置度的汽车尾管检具，用以解决现有的汽车尾管检具不便于对不同走向要求的尾管进行检测以及难以便捷的对小孔进行检测的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种管道走向位置度的汽车尾管检具，包括底座和提手；

3、所述底座的顶端均匀设置有提手，所述底座的顶端均匀设置有走向检测结构；

4、所述走向检测结构的顶端均设置有汽车尾管，所述汽车尾管的外壁上开设有小孔，所述底座顶端的一侧设置有孔检测结构；

5、所述孔检测结构包括有安装座、连接柱、铰接杆、孔检测芯棒、限位支撑以及固定螺栓，所述安装座设置于底座顶端的一侧，所述安装座的顶端设置有连接柱，所述连接柱的顶端铰接有铰接杆，所述铰接杆远离连接柱的一侧贯穿有孔检测芯棒，所述连接柱顶部的一侧设置有限位支撑，所述安装座内部连接柱的两侧均匀贯穿有固定螺栓。

6、优选的，所述提手设置有四组，四组所述提手在底座的顶端呈等间距分布。

7、优选的，所述走向检测结构包括u卡、限位块、限位槽以及定位螺栓，所述u卡均匀设置于底座的顶端，所述u卡的底端设置有限位块，所述限位槽均匀开设于底座的顶端，所述u卡底端的两侧均匀设置有定位螺栓。

8、优选的，所述u卡在底座的顶端呈等间距分布，所述定位螺栓均延伸至底座的内部。

9、优选的，所述限位块均设置于限位槽的内部，所述u卡与限位槽通过限位块构成转动连接。

10、优选的，所述铰接杆一侧的底端设置于限位支撑顶端的中间位置处，所述孔检测芯棒的底端设置于小孔的内部。

11、优选的，所述固定螺栓在安装座内部连接柱的两侧呈等间距分布，所述固定螺栓均延伸至底座的内部。

12、本技术提供的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其优点在于：

13、通过设置有孔检测结构，在放置汽车尾管时将铰接杆转动至远离汽车尾管的一侧，当汽车尾管走向满足生产需求时，将铰接杆转动至限位支撑的顶端，使其处于水平位置，进而推动孔检测芯棒使其至于小孔的内部，进而对小孔进行检测，从而达到了便于对小孔进行检测且不会影响到检测汽车尾管走向的目的；

14、通过设置有走向检测结构，多组u卡在解除定位时，由u卡与限位槽通过限位块构成的转动连接进行分开调节，调节到指定角度时在通过定位螺栓将其进行定位，进而使其便于对不同走向要求的汽车尾管进行检测，从而达到了便于检测汽车尾管走向且提高实用性的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道走向位置度的汽车尾管检具，包括底座(1)和提手(2)；

2.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述提手(2)设置有四组，四组所述提手(2)在底座(1)的顶端呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述走向检测结构(3)包括U卡(301)、限位块(302)、限位槽(303)以及定位螺栓(304)，所述U卡(301)均匀设置于底座(1)的顶端，所述U卡(301)的底端设置有限位块(302)，所述限位槽(303)均匀开设于底座(1)的顶端，所述U卡(301)底端的两侧均匀设置有定位螺栓(304)。

4.根据权利要求3所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述U卡(301)在底座(1)的顶端呈等间距分布，所述定位螺栓(304)均延伸至底座(1)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述限位块(302)均设置于限位槽(303)的内部，所述U卡(301)与限位槽(303)通过限位块(302)构成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述铰接杆(603)一侧的底端设置于限位支撑(605)顶端的中间位置处，所述孔检测芯棒(604)的底端设置于小孔(5)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述固定螺栓(606)在安装座(601)内部连接柱(602)的两侧呈等间距分布，所述固定螺栓(606)均延伸至底座(1)的内部。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道走向位置度的汽车尾管检具，包括底座(1)和提手(2)；

2.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述提手(2)设置有四组，四组所述提手(2)在底座(1)的顶端呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述走向检测结构(3)包括u卡(301)、限位块(302)、限位槽(303)以及定位螺栓(304)，所述u卡(301)均匀设置于底座(1)的顶端，所述u卡(301)的底端设置有限位块(302)，所述限位槽(303)均匀开设于底座(1)的顶端，所述u卡(301)底端的两侧均匀设置有定位螺栓(304)。

4.根据权利要求3所述的一种管道走向位置度的汽车尾管检具，其特征在于：所述u卡(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋运祥，
申请(专利权)人：镇江市恩帝斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：