【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材，具体为一种高强度支撑用铝型材组件。
技术介绍
1、铝型材的应用十分广泛，经常被用作建筑用型材，部分建筑结构在在安装时会通过一个铝型材组件进行支撑，增加建筑结构的稳定性。
2、目前用于支撑的铝型材组件多为一个一体式的l形金属片，而l形金属片仅通过两个金属板进行支撑，支撑强度较低，在受到挤压时，易出现形变的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度支撑用铝型材组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度支撑用铝型材组件，包括主板，所述主板呈l形结构，所述主板的前后侧均对称固定连接有两个挡块，同侧两个所述挡块之间均共同卡接有加固板，两个所述加固板共同固定连接有连接板，所述连接板的一侧均开设有两个插槽，所述主板的中部对称固定连接有支撑板，所述支撑板之间共同固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧前后部圆周外壁上均开设有滑槽，所述连接杆的前后端均套设且滑动连接有拉板，所述拉板的上端均固定连接有插块，所述插块均滑动连接在同侧插槽的内部。
3、优选的，所述连接板的上端中部对称固定连接有安装块，所述安装块之间共同转动连接有转板，所述转板卡接在两个拉板之间。
4、优选的，所述支撑板远离主板中部的一侧均固定连接有定位条，所述定位条均滑动连接在同侧加固板的内部。
5、优选的，所述拉板的下端内侧均对称固定连接有滑块，所述滑块均滑动连接在同侧滑槽的内部。
6、优
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主板上设置加固板和支撑板，通过加固板夹住支撑板，并通过连接杆抵住支撑板，方便通过加固板和支撑板抵住主板，增加本技术的支撑强度，不易出现形变的情况。
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1.一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)呈L形结构，所述主板(1)的前后侧均对称固定连接有两个挡块(2)，同侧两个所述挡块(2)之间均共同卡接有加固板(3)，两个所述加固板(3)共同固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧均开设有两个插槽(5)，所述主板(1)的中部对称固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)之间共同固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两侧前后部圆周外壁上均开设有滑槽(11)，所述连接杆(10)的前后端均套设且滑动连接有拉板(12)，所述拉板(12)的上端均固定连接有插块(14)，所述插块(14)均滑动连接在同侧插槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于：所述连接板(4)的上端中部对称固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)之间共同转动连接有转板(7)，所述转板(7)卡接在两个拉板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于：所述支撑板(8)远离主板(1)中部的一侧均固定连接有定位条(9)，所述定位条(9)均滑动连接在
4.根据权利要求1所述的一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于：所述拉板(12)的下端内侧均对称固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)均滑动连接在同侧滑槽(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于：所述加固板(3)的一侧和下端均抵在主板(1)上，所述加固板(3)靠近主板(1)中部的一侧均抵在同侧支撑板(8)上。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)呈l形结构，所述主板(1)的前后侧均对称固定连接有两个挡块(2)，同侧两个所述挡块(2)之间均共同卡接有加固板(3)，两个所述加固板(3)共同固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧均开设有两个插槽(5)，所述主板(1)的中部对称固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)之间共同固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的两侧前后部圆周外壁上均开设有滑槽(11)，所述连接杆(10)的前后端均套设且滑动连接有拉板(12)，所述拉板(12)的上端均固定连接有插块(14)，所述插块(14)均滑动连接在同侧插槽(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度支撑用铝型材组件，其特征在于：所述连接板(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万勇，于利辉，吕相如，
申请(专利权)人：江苏擎天铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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