【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟碱蒸馏提取，特别是涉及一种烟碱制备用浓缩装置及方法。
技术介绍
1、烟碱的蒸馏提取技术在烟草加工和植物化学领域有着悠久的发展历史，主要用于从烟草叶或其他含有烟碱的植物材料中分离和提取高纯度的烟碱。蒸馏提取技术依赖于烟碱的挥发性，通过加热和冷凝来浓缩和纯化烟碱，广泛用于烟碱生产的工业过程中。
2、现有技术当中对烟碱进行浓缩精馏时，一般将较高和较低沸点的杂物通过蒸馏的方式将烟碱中的杂物进行分离，从而保留烟碱，其中，最重要的分离元件为降膜蒸发器，降膜蒸发器内依靠烟碱的流动，会出现烟碱在蒸发管内部的依附效果不好，导致烟碱无法覆盖满蒸发管内表面，另外在对低沸点杂物进行蒸发时，蒸发的蒸汽会碰到上端还未加热完全的烟碱混合液，导致低沸点杂物蒸汽再次进入到烟碱原料内部，影响分离效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的烟碱精馏效果不好，且分离低沸点杂质时分离效率低下的问题，提供一种烟碱制备用浓缩装置及方法。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种烟碱制备用浓缩装置，包括：
4、第一罐体，所述第一罐体内竖向设置有若干第一蒸馏管，若干第一蒸馏管将所述第一罐体分隔为上下分布的第一腔室和第二腔室，若干第一蒸馏管连通第一腔室和第二腔室；
5、第二罐体，所述第二罐体内竖向设置有若干第二蒸馏管，若干第二蒸馏管连接有波纹管，若干波纹管的另一端上设置有滑动板，所述滑动板和若干第二蒸馏管将所述第一罐体分隔为上下分布的第三腔室和第四
6、烟碱液体依次流经第三腔室、若干第二蒸馏管、若干波纹管、第四腔室、第一腔室、若干第一蒸馏管和第二腔室；
7、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器能够向若干第一蒸馏管、第二蒸馏管和波纹管外周输送蒸汽以加热若干第一蒸馏管、第二蒸馏管和波纹管；
8、驱动组件，所述驱动组件能够带动所述滑动板沿所述第二罐体的轴向往复移动，所述滑动板带动若干波纹管往复伸缩。
9、进一步的，所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在所述第二罐体的轴线处，所述转动轴与所述滑动板双向螺纹连接，所述转动轴转动带动所述滑动板轴向往复移动。
10、进一步的，所述驱动组件还包括转动叶片，所述转动叶片同轴且固定连接在所述转动轴上，所述第三腔室内设置有挡板，所述挡板将所述第四腔室分隔为上下分布的驱动腔和进液腔，所述转动叶片位于所述驱动腔内，所述驱动腔连通蒸汽发生器，蒸汽经过所述驱动腔以吹动所述转动叶片转动。
11、进一步的，所述驱动腔与若干第二蒸馏管外侧的空腔连通。
12、进一步的，所述第二罐体内设置有传动组件，所述传动组件能够驱动若干第二蒸馏管绕自身轴线转动。
13、进一步的，所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮同轴且固定设置在转动轴上，所述第二传动齿轮同轴且固定设置在若干第二蒸馏管上端，所述第一传动齿轮与若干第二传动齿轮啮合。
14、进一步的，所述第二蒸馏管上与所述第二传动齿轮连接处的下方开设有进液口。
15、进一步的，所述波纹管和所述第二蒸馏管转动密封连接。
16、进一步的，所述第一腔室和所述第四腔室之间设置有抽吸泵，所述抽吸泵将所述第四腔室内的烟碱液体泵入到所述第一腔室内。
17、本专利技术还提供了一种烟碱制备用浓缩方法，至少包括以下步骤：
18、s100：将待蒸馏提取的烟碱液体前处理；
19、s200：将烟碱液体通入到第二罐体内进行低沸点杂质去除；
20、s300：第二罐体内的烟碱液体经过第一罐体进行高沸点杂质去除；
21、s400：收集提取后的烟碱。
22、本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术通过在第二罐体内的第二蒸馏管上设置波纹管、滑动板和驱动组件，驱动组件驱动滑动板往复移动从而带动波纹管往复伸缩，使得被蒸发的低沸点杂质迅速挤出第二蒸馏管，从而防止低沸点杂质气体融入到烟碱液体中，从而提高了烟碱提取的效率，同时波纹管的管壁提高了烟碱液体的受热面积，提高了烟碱液体的蒸发率。
24、本专利技术通过设置能够转动第二蒸馏管，第二蒸馏管转动时使得经过的烟碱液体受到离心力而均匀分布在第二蒸馏管内壁上，从而使得烟碱液体能够受热均匀，提高了烟碱液体蒸馏提取效果。
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1.一种烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在所述第二罐体的轴线处，所述转动轴与所述滑动板双向螺纹连接，所述转动轴转动带动所述滑动板轴向往复移动。
3.根据权利要求2所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动组件还包括转动叶片，所述转动叶片同轴且固定连接在所述转动轴上，所述第三腔室内设置有挡板，所述挡板将所述第四腔室分隔为上下分布的驱动腔和进液腔，所述转动叶片位于所述驱动腔内，所述驱动腔连通蒸汽发生器，蒸汽经过所述驱动腔以吹动所述转动叶片转动。
4.根据权利要求3所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动腔与若干第二蒸馏管外侧的空腔连通。
5.根据权利要求2所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述第二罐体内设置有传动组件，所述传动组件能够驱动若干第二蒸馏管绕自身轴线转动。
6.根据权利要求5所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮同轴且固定设置在转动轴上
7.根据权利要求6所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述第二蒸馏管上与所述第二传动齿轮连接处的下方开设有进液口。
8.根据权利要求1所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述波纹管和所述第二蒸馏管转动密封连接。
9.根据权利要求1所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述第一腔室和所述第四腔室之间设置有抽吸泵，所述抽吸泵将所述第四腔室内的烟碱液体泵入到所述第一腔室内。
10.一种烟碱制备用浓缩方法，适用于上述权利要求1-9中任意一项的所述烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，至少包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在所述第二罐体的轴线处，所述转动轴与所述滑动板双向螺纹连接，所述转动轴转动带动所述滑动板轴向往复移动。
3.根据权利要求2所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动组件还包括转动叶片，所述转动叶片同轴且固定连接在所述转动轴上，所述第三腔室内设置有挡板，所述挡板将所述第四腔室分隔为上下分布的驱动腔和进液腔，所述转动叶片位于所述驱动腔内，所述驱动腔连通蒸汽发生器，蒸汽经过所述驱动腔以吹动所述转动叶片转动。
4.根据权利要求3所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述驱动腔与若干第二蒸馏管外侧的空腔连通。
5.根据权利要求2所述的烟碱制备用浓缩装置，其特征在于，所述第二罐体内设置有传动组件，所述传动组件能够驱动若干第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德亮，曾勇，黄平，易松山，杨鸿波，陈源，陈孟军，李昊涛，
申请(专利权)人：常德市正阳生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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